CN217223920U - 一种包含锯削和锉削自动一体化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其包括包括机架，在机架上设置有双面刀具，双面刀具包括锉刀、锯刀以及两个相对设置的连接柱，锉刀和锯刀平行相对设置，两个连接柱设置在锯刀、锉刀之间的两端位置，两个连接柱均与锉刀固接，两个连接柱与锯刀可拆卸连接。本申请具有提高钳工的工作效率的效果。

Description

一种包含锯削和锉削自动一体化装置

技术领域

本申请涉及钳工装置领域，尤其是涉及一种包含锯削和锉削自动一体化装置。

背景技术

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

钳工的的作业主要有锉削、锯切等加工工艺，而钳工在加工过程中对零件进行锯切和锉削时，需要分别使用金属锯条和锉刀对零件进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在钳工对零件进行不用工艺的加工时，需要更换刀具，并且需要重新使用虎钳夹进行夹持工件，工作效率低。

发明内容

为了提高钳工的工作效率，本申请提供一种包含锯削和锉削自动一体化装置。

本申请提供的一种包含锯削和锉削自动一体化装置采用如下的技术方案：

一种包含锯削和锉削自动一体化装置，包括包括机架，在机架上设置有双面刀具，双面刀具包括锉刀、锯刀以及两个相对设置的连接柱，锉刀和锯刀平行相对设置，两个连接柱设置在锯刀、锉刀之间的两端位置，两个连接柱均与锉刀固接，两个连接柱与锯刀可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用双面刀具对零件进行加工，并且双面刀具能够进行反转，因此当使用其中一种刀具对零件加工完成之后，可以直接将刀具进行反转后使用，而无需将零件或刀具拆下后再继续加工；双面刀具包括锯刀和锉刀，并且锯刀和锉刀平行设置，因此当锯刀和锉刀反转后，依然能够正常使用，在锯刀和锉刀之间使用连接柱进行连接，加固了锯刀和锉刀的安装，增加了刀具使用的安全性，同时也提高了工作效率。

可选的，在锉刀上设置有能够带动锉刀进行往复移动的驱动装置，在驱动装置和锉刀之间设置有能够使锉刀和锯刀进行反转的圆形连接件，圆形连接件与锉刀使用螺栓固接。

可选的，在圆形连接件上相对开设有两个呈弧形弯曲的腰形孔，锉刀与圆形连接件之间使用两个螺栓连接，并且在锉刀上的两个螺栓分别贯穿两个腰形孔。

可选的，圆形连接件固接有水平移动的移动杆，移动杆的一端与圆形连接件的中心使用两个相对的平键连接，移动杆与机架滑动连接。

可选的，在移动杆远离圆形连接件的一端设置有中间连杆，中间连杆的一端与移动杆铰接，在中间连杆远离移动杆的一端设置有能够进行旋转的曲柄杆。

可选的，在机架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与曲柄杆远离中间连杆的一端固接。

可选的，圆形连接件、移动杆、中间连杆和曲柄杆均在锉刀的两侧相对设置有两个。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置了圆形连接件，圆形连接件与锉刀之间使用螺栓连接，并且螺栓能够在圆形连接件的腰形孔内部移动，进而使得锯刀和锉刀能够倾斜一定角度进行往复移动，增加了工件加工的灵活性。

附图说明

图1是本申请实施例一体化设备的整体结构图。

附图标记说明：2、双面刀具；21、锉刀；22、锯刀；23、连接柱；3、驱动装置；31、驱动电机；32、曲柄杆；33、中间连杆；34、移动杆；35、圆形连接件；36、腰形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包含锯削和锉削自动一体化装置。参照图1，一种包含锯削和锉削自动一体化装置包括机架，在机架上设置有驱动装置3以及双面刀具2，驱动装置3与双面刀具2连接，并且驱动装置3能够带动双面刀具2进行往复移动，在驱动装置3和双面刀具2之间设置有连接装置，连接装置能够对双面刀具2进行控制，使双面刀具2发生反转，以应对不同工件的不同需求。

双面刀具2包括锉刀21、锯刀22和连接柱23，锉刀21和锯刀22相对设置，并且锉刀21和锯刀22相互平行，连接柱23设置有两个，并且两个连接柱23分别设置在锉刀21和锯刀22之间的两端位置，由于锯刀22在使用时容易发生损坏，因此两个连接柱23与锯刀22之间采用可拆卸卡接，连接柱23与锉刀21固接。

当钳工在需要锉刀21和锯刀22循环使用时，只需转动连接柱23使锯刀22和锉刀21反转，即可实现锯刀22和锉刀21之间的转换，无需将零件拆卸后再安装，节省了时间，提高了工作效率。

驱动装置3包括驱动电机31，驱动电机31设置在机架上，在驱动电机31的输出轴上固接有曲柄杆32，曲柄杆32的一端固接在驱动电机31的输出轴上，当驱动电机31启动时，曲柄杆32将会围绕着驱动电机31的输出轴做圆周运动。在曲柄杆32远离驱动电机31的一端设置有中间连杆33，中间连杆33的一端与曲柄杆32铰接，在中间连杆33远离曲柄杆32的一端上设置有移动杆34，移动杆34水平设置，移动杆34的一端与中间连杆33铰接，移动杆34与机架滑动连接。锉刀21与移动移动杆34连接。

当驱动电机31进行转动时，会带动曲柄杆32做圆周运动，而后通过中间连杆33的传输将运动传输到移动杆34，而后移动杆34在机架的约束下，使得移动杆34做往复移动，进而使得锉刀21和锯刀22做往复移动，以使得锉刀21和锯刀22对零件进行加工，同时使用驱动电机31来带动锯刀22和锉刀21进行往复移动，节约了人力，同时也提高了工作效率。

连接装置设置在移动杆34和锉刀21之间，连接装置包括圆形连接板，圆形连接板与锉刀21之间使用螺栓连接，在圆形连接板上相对开设有两个呈弧状弯曲的腰形孔36，锉刀21上的螺栓设置有两个，并且分别穿过两个管腰形孔36与圆形连接板固定连接，同时螺栓能够在腰形孔36内进行移动。这样当螺栓在腰形孔36内部进行移动后再固定，能够调整锉刀21和锯刀22在水平方向上的倾斜角度，进而使得锉刀21和锯刀22能够适应更多工况，能够对更多类型的工件进行加工。同时由于锉刀21和圆形连接件35之间使用螺栓进行连接，因此当需要将锉刀21和锯刀22进行反转时，能够将锉刀21和锯刀22从圆形连接件35上拆下后反向安装即可。

移动杆34靠近锉刀21的一端与圆形连接杆使用相对的两个平键进行连接，一方面能够使圆形连接件35与移动杆34之间的连接更加稳定，同时两个平键更容易保持动平衡，进而降低了圆形连接件35和移动杆34之间的动力传输过程中产生的波动；另一方面，使用两个平键进行连接，使得圆形连接件35与锉刀21能够同时与移动杆34进行反向安装，为锉刀21和锯刀22的反转使用增加一层保障。

圆形连接件35、移动杆34、中间连杆33和曲柄杆32在锉刀21的两侧相对设置有两个，是锉刀21和锯刀22的两侧均存有支撑和动力，使得锯刀22和锉刀21在对工件进行加工时更加平稳，降低了锉刀21和锯刀22在运行过程中发生偏移而损害的可能性。

本申请实施例一种包含锯削和锉削自动一体化装置的实施原理为：驱动电机31带动曲柄杆32做圆周运动，而后通过中间连杆33，带动移动杆34沿着水平方向做往复移动，同时是锯刀22或锉刀21在工件上做往复移动，以实现锯刀22或锉刀21对工件进行加工，当对不同要求的零件进行加工时，能够通过控制螺栓在腰形孔36内部的位置，来调整锉刀21或锯刀22与工件之间的夹角，以完成对不同工件的加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其特征在于：包括机架，在机架上设置有双面刀具(2)，双面刀具(2)包括锉刀(21)、锯刀(22)以及两个相对设置的连接柱(23)，锉刀(21)和锯刀(22)平行相对设置，两个连接柱(23)设置在锯刀(22)、锉刀(21)之间的两端位置，两个连接柱(23)均与锉刀(21)固接，两个连接柱(23)与锯刀(22)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其特征在于：在锉刀(21)上设置有能够带动锉刀(21)进行往复移动的驱动装置(3)，在驱动装置(3)和锉刀(21)之间设置有能够使锉刀(21)和锯刀(22)进行反转的圆形连接件(35)，圆形连接件(35)与锉刀(21)使用螺栓固接。

3.根据权利要求2所述的一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其特征在于：在圆形连接件(35)上相对开设有两个呈弧形弯曲的腰形孔(36)，锉刀(21)与圆形连接件(35)之间使用两个螺栓连接，并且在锉刀(21)上的两个螺栓分别贯穿两个腰形孔(36)。

4.根据权利要求2所述的一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其特征在于：圆形连接件(35)固接有水平移动的移动杆(34)，移动杆(34)的一端与圆形连接件(35)的中心使用两个相对的平键连接，移动杆(34)与机架滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其特征在于：在移动杆(34)远离圆形连接件(35)的一端设置有中间连杆(33)，中间连杆(33)的一端与移动杆(34)铰接，在中间连杆(33)远离移动杆(34)的一端设置有能够进行旋转的曲柄杆(32)。

6.根据权利要求5所述的一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其特征在于：在机架上设置有驱动电机(31)，驱动电机(31)的输出轴与曲柄杆(32)远离中间连杆(33)的一端固接。

7.根据权利要求2所述的一种包含锯削和锉削自动一体化装置，其特征在于：圆形连接件(35)、移动杆(34)、中间连杆(33)和曲柄杆(32)均在锉刀(21)的两侧相对设置有两个。

Images