CN217223620U - 一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,涉及主轴箱技术领域,包括侧轴,侧轴左端通过同轴连接设置有二级蜗轮,侧桥左侧立面处通过转动连接设置有二级蜗杆,二级蜗杆与二级蜗轮相啮合,二级蜗杆侧端通过同轴连接设置有调节手轮A,通过联动轴带动与其同轴的锥齿轮B进行转动,可以使锥齿轮B带动与其啮合的锥齿轮C进行转动,可以使锥齿轮C带动与其同轴的横置蜗杆进行转动,可以使横置蜗杆带动与其啮合的一级蜗轮进行转动,可以使一级蜗轮带动中轴进行偏转,可以使中轴带动其顶部的马达鞍座进行垂直角度的偏转调,解决了现有装置不便于对马达鞍座垂直角度进行偏转调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于主轴箱技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱。
背景技术
主轴箱是机床的重要的部件,是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的,其主要作用是支承主轴并使其旋转,实现主轴启动、制动、变速和换向等功能,现在主轴箱在未保持水平的地面进行放置安装时,不便于对其鞍座进行水平角度和垂直角度的调整,不便于对马达鞍座角度进行调节适配,现有主轴箱不便于对鞍座垂直角度进行稳定调节,现有主轴箱不便于对水平角度进行偏转调节。
基于上述,现需要一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,以便于对马达鞍座垂直角度进行偏转调节。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,以解决现有装置不便于对马达鞍座垂直角度进行偏转调节的问题。
本实用新型一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,包括固定底座;所述固定底座顶部右侧固定连接有平面轴承;所述平面轴承顶部通过转动连接设置有锥齿盘,锥齿盘固定连接于中座底部,锥齿盘曲侧面设置有角度刻度;所述中座顶部左右两侧固定连接有支撑件,支撑件数量设置为二组,支撑件内侧固定连接有轴承,轴承内侧通过转动连接设置有中轴;所述中轴顶部固定连接有马达鞍座,马达鞍座侧面铸件内侧通过焊接固定连接有加强筋;所述固定底座顶部固定连接有弧形轨道,弧形轨道曲侧面开设有角度刻度;所述中座底部固定连接有弧形滑台,弧形滑台滑动连接于弧形轨道顶部外侧。
进一步的,所述固定底座侧立面处固定连接有侧桥,侧桥顶部通过转动连接设置有侧轴,侧轴右端通过同轴连接设置有锥齿轮A,锥齿轮A与锥齿盘相啮合。
进一步的,所述侧轴左端通过同轴连接设置有二级蜗轮,侧桥左侧立面处通过转动连接设置有二级蜗杆,二级蜗杆与二级蜗轮相啮合,二级蜗杆侧端通过同轴连接设置有调节手轮A。
进一步的,所述中轴内部通过同轴连接设置有一级蜗轮,一级蜗轮数量设置为二组,中座顶部通过转动连接设置有横轴,横轴数量设置为二组。
进一步的,所述横轴右侧通过同轴连接设置有横置蜗杆,横置蜗杆与一级蜗轮相啮合,横置蜗杆左端通过同轴连接设置有锥齿轮C。
进一步的,所述中座顶部左侧通过转动连接设置有联动轴,联动轴内部通过同轴连接设置有锥齿轮B,锥齿轮B与锥齿轮C相啮合,联动轴侧端通过同轴连接设置有调节手轮B。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型通过设置中座,使用者通过转动调节手轮A,可以使调节手轮A带动与其同轴的二级蜗杆带动二级蜗轮进行转动,可以使二级蜗轮带动与其同轴的锥齿轮A进行转动,可以使锥齿轮A带动与其啮合的锥齿盘进行转动,通过比对锥齿盘曲侧面的刻度,可以对锥齿盘进行精准角度调节,可以使锥齿盘带动其顶部的中座进行水平方向的角度偏转调节,通过弧形滑台在弧形轨道顶部滑动,在对中座左侧进行支撑的同时还可以保证中座偏转时的稳定性。
2、本实用新型通过设置横置蜗杆,使用者通过转动调节手轮B,可以使调节手轮B带动与其同轴的联动轴转动,可以使联动轴带动与其同轴的锥齿轮B进行转动,可以使锥齿轮B带动与其啮合的锥齿轮C进行转动,可以使锥齿轮C带动与其同轴的横置蜗杆进行转动,可以使横置蜗杆带动与其啮合的一级蜗轮进行转动,可以使一级蜗轮带动中轴进行偏转,可以使中轴带动其顶部的马达鞍座进行垂直角度的偏转调节。
3、本实用新型通过设置加强筋,马达座下方铸件空余部分增加加强筋可以保证鞍座强度。
附图说明
图1是本实用新型整体的左侧立体结构示意图。
图2是本实用新型图1中A的局部放大示意图。
图3是本实用新型图1中C的局部放大示意图。
图4是本实用新型整体的俯视立体结构示意图。
图5是本实用新型图4中B的局部放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、固定底座;
101、平面轴承;102、弧形轨道;103、侧桥;104、侧轴;1041、锥齿轮A;1042、二级蜗轮;1043、二级蜗杆;1044、调节手轮A;
2、中座;
201、支撑件;202、中轴;203、一级蜗轮;204、弧形滑台;205、锥齿盘;
3、联动轴;
301、锥齿轮B;302、调节手轮B;
4、横轴;
401、横置蜗杆;402、锥齿轮C;
5、马达鞍座;
501、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:本实用新型提供一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱包括固定底座1;固定底座1顶部右侧固定连接有平面轴承101;平面轴承101顶部通过转动连接设置有锥齿盘205,锥齿盘205固定连接于中座2底部;中座2顶部左右两侧固定连接有支撑件201,支撑件201数量设置为二组,支撑件201内侧固定连接有轴承,轴承内侧通过转动连接设置有中轴202;中轴202顶部固定连接有马达鞍座5,马达鞍座5侧面铸件内侧通过焊接固定连接有加强筋501;固定底座1顶部固定连接有弧形轨道102,弧形轨道102曲侧面开设有角度刻度;中座2底部固定连接有弧形滑台204,弧形滑台204滑动连接于弧形轨道102顶部外侧,马达座下方铸件空余部分增加加强筋501可以保证鞍座强度。
如图2至图4所示,固定底座1侧立面处固定连接有侧桥103,侧桥103顶部通过转动连接设置有侧轴104,侧轴104右端通过同轴连接设置有锥齿轮A1041,锥齿轮A1041与锥齿盘205相啮合,锥齿盘205曲侧面设置有角度刻度,侧轴104左端通过同轴连接设置有二级蜗轮1042,侧桥103左侧立面处通过转动连接设置有二级蜗杆1043,二级蜗杆1043与二级蜗轮1042相啮合,二级蜗杆1043侧端通过同轴连接设置有调节手轮A1044,中座2顶部左侧通过转动连接设置有联动轴3,联动轴3内部通过同轴连接设置有锥齿轮B301,锥齿轮B301与锥齿轮C402相啮合,联动轴3侧端通过同轴连接设置有调节手轮B302,使用者通过转动调节手轮A1044,可以使调节手轮A1044带动与其同轴的二级蜗杆1043带动二级蜗轮1042进行转动,可以使二级蜗轮1042带动与其同轴的锥齿轮A1041进行转动,可以使锥齿轮A1041带动与其啮合的锥齿盘205进行转动,通过比对锥齿盘205曲侧面的刻度,可以对锥齿盘205进行精准角度调节,可以使锥齿盘205带动其顶部的中座2进行水平方向的角度偏转调节,通过弧形滑台204在弧形轨道102顶部滑动,在对中座2左侧进行支撑的同时还可以保证中座2偏转时的稳定性。
如图1至图5所示,中轴202内部通过同轴连接设置有一级蜗轮203,一级蜗轮203数量设置为二组,中座2顶部通过转动连接设置有横轴4,横轴4数量设置为二组,横轴4右侧通过同轴连接设置有横置蜗杆401,横置蜗杆401与一级蜗轮203相啮合,横置蜗杆401左端通过同轴连接设置有锥齿轮C402,使用者通过转动调节手轮B302,可以使调节手轮B302带动与其同轴的联动轴3转动,可以使联动轴3带动与其同轴的锥齿轮B301进行转动,可以使锥齿轮B301带动与其啮合的锥齿轮C402进行转动,可以使锥齿轮C402带动与其同轴的横置蜗杆401进行转动,可以使横置蜗杆401带动与其啮合的一级蜗轮203进行转动,可以使一级蜗轮203带动中轴202进行偏转,可以使中轴202带动其顶部的马达鞍座5进行垂直角度的偏转。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,使用者通过转动调节手轮A1044,可以使调节手轮A1044带动与其同轴的二级蜗杆1043带动二级蜗轮1042进行转动,可以使二级蜗轮1042带动与其同轴的锥齿轮A1041进行转动,可以使锥齿轮A1041带动与其啮合的锥齿盘205进行转动,通过比对锥齿盘205曲侧面的刻度,可以对锥齿盘205进行精准角度调节,可以使锥齿盘205带动其顶部的中座2进行水平方向的角度偏转调节,通过弧形滑台204在弧形轨道102顶部滑动,在对中座2左侧进行支撑的同时还可以保证中座2偏转时的稳定性,使用者通过转动调节手轮B302,可以使调节手轮B302带动与其同轴的联动轴3转动,可以使联动轴3带动与其同轴的锥齿轮B301进行转动,可以使锥齿轮B301带动与其啮合的锥齿轮C402进行转动,可以使锥齿轮C402带动与其同轴的横置蜗杆401进行转动,可以使横置蜗杆401带动与其啮合的一级蜗轮203进行转动,可以使一级蜗轮203带动中轴202进行偏转,可以使中轴202带动其顶部的马达鞍座5进行垂直角度的偏转。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,其特征在于:包括固定底座(1);所述固定底座(1)顶部右侧固定连接有平面轴承(101);所述平面轴承(101)顶部通过转动连接设置有锥齿盘(205),锥齿盘(205)固定连接于中座(2)底部,锥齿盘(205)曲侧面设置有角度刻度;所述中座(2)顶部左右两侧固定连接有支撑件(201),支撑件(201)数量设置为二组,支撑件(201)内侧固定连接有轴承,轴承内侧通过转动连接设置有中轴(202);所述中轴(202)顶部固定连接有马达鞍座(5),马达鞍座(5)侧面铸件内侧通过焊接固定连接有加强筋(501);所述固定底座(1)顶部固定连接有弧形轨道(102),弧形轨道(102)曲侧面开设有角度刻度;所述中座(2)底部固定连接有弧形滑台(204),弧形滑台(204)滑动连接于弧形轨道(102)顶部外侧。
2.如权利要求1所述一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,其特征在于,所述固定底座(1)侧立面处固定连接有侧桥(103),侧桥(103)顶部通过转动连接设置有侧轴(104),侧轴(104)右端通过同轴连接设置有锥齿轮A(1041),锥齿轮A(1041)与锥齿盘(205)相啮合。
3.如权利要求2所述一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,其特征在于,所述侧轴(104)左端通过同轴连接设置有二级蜗轮(1042),侧桥(103)左侧立面处通过转动连接设置有二级蜗杆(1043),二级蜗杆(1043)与二级蜗轮(1042)相啮合,二级蜗杆(1043)侧端通过同轴连接设置有调节手轮A(1044)。
4.如权利要求1所述一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,其特征在于,所述中轴(202)内部通过同轴连接设置有一级蜗轮(203),一级蜗轮(203)数量设置为二组,中座(2)顶部通过转动连接设置有横轴(4),横轴(4)数量设置为二组。
5.如权利要求4所述一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,其特征在于,所述横轴(4)右侧通过同轴连接设置有横置蜗杆(401),横置蜗杆(401)与一级蜗轮(203)相啮合,横置蜗杆(401)左端通过同轴连接设置有锥齿轮C(402)。
6.如权利要求1所述一种便于对加工角度进行适配的硬轨主轴箱,其特征在于,所述中座(2)顶部左侧通过转动连接设置有联动轴(3),联动轴(3)内部通过同轴连接设置有锥齿轮B(301),锥齿轮B(301)与锥齿轮C(402)相啮合,联动轴(3)侧端通过同轴连接设置有调节手轮B(302)。
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CN116494325A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-28 | 太仓市何氏电路板有限公司 | 基于线路板制造的微孔加工装置 |
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