CN217223512U - 一种制动鼓砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制动鼓砂箱，包括上砂箱和下砂箱,下砂箱的下部径向向外延伸出安装台，安装台周圈设置有安装槽，安装槽贯穿安装台的上下底，将安装台分为内圈和外圈；上砂箱底端设置有与安装槽适配安装的插接部；上砂箱和下砂箱之间插接装配后形成用于铸造制动鼓的型腔。通过安装槽和插接部配合插接，以周圈定位的方式定位的更准确，安装后也更稳定，良品率更高。

Description

一种制动鼓砂箱

技术领域

本实用新型涉及制动鼓制造技术领域，尤其涉及一种制动鼓砂箱。

背景技术

铁型覆砂铸造工艺是采用“金属模型”以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为“砂箱铁型”，近形的砂箱铁型上覆盖一层6-10mm厚的覆膜砂砂胎形成铸型，用于浇注成铸件。现有的铁型覆砂制动鼓铸造用“上、下砂箱铁型”，在上、下砂箱组合时容易定位不够准确，安装时不好对准，易产生位置偏差，组装后不稳定，造成良品率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种制动鼓砂箱。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制动鼓砂箱，包括上砂箱和下砂箱,下砂箱的下部径向向外延伸出安装台，安装台周圈设置有安装槽，安装槽贯穿安装台的上下底，将安装台分为内圈和外圈；上砂箱底端设置有与安装槽适配安装的插接部；上砂箱和下砂箱之间插接装配后形成用于铸造制动鼓的型腔。

本实用新型优选的技术方案在于，安装槽内周圈均匀设置有至少四个连接柱，连接柱一端与内圈的外侧壁固定连接，另一端与外圈的内侧壁固定连接。

本实用新型优选的技术方案在于，插接部设置有槽口向下且与连接柱适配的通槽；连接柱上端与通槽的槽底留有间隙。

本实用新型优选的技术方案在于，通槽在槽口处从上往下宽度逐渐增大。

本实用新型优选的技术方案在于，连接柱上端呈圆弧形。

本实用新型优选的技术方案在于，安装槽在上端开口处从下往上宽度逐渐增大。

本实用新型优选的技术方案在于，插接部的底端呈圆弧形。

本实用新型优选的技术方案在于，上砂箱和下砂箱的连接处设置有多个螺栓孔，螺栓孔内设置有螺栓。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种制动鼓砂箱，包括上砂箱和下砂箱,下砂箱的下部径向向外延伸出安装台，安装台周圈设置有安装槽，安装槽贯穿安装台的上下底，将安装台分为内圈和外圈；上砂箱底端设置有与安装槽适配安装的插接部；上砂箱和下砂箱之间插接装配后形成用于铸造制动鼓的型腔。通过安装槽和插接部配合插接，以周圈定位的方式定位的更准确，安装后也更稳定，良品率更高。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种制动鼓砂箱结构示意图；

图2是本实用新型通槽的结构示意图。

图中：1、上砂箱；2、下砂箱；3、安装台；4、安装槽；5、内圈；6、外圈；7、插接部；8、型腔；9、连接柱；10、通槽；11、螺栓孔；12、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。

如图1-图2所示，本实施例提供一种制动鼓砂箱，包括上砂箱1和下砂箱2,下砂箱2的下部径向向外延伸出安装台3，安装台3周圈设置有安装槽4，安装槽4贯穿安装台3的上下底，将安装台3分为内圈5和外圈6；上砂箱1底端设置有与安装槽4适配安装的插接部7；上砂箱1和下砂箱2之间插接装配后形成用于铸造制动鼓的型腔8，其中浇铸口(图中未示出)位于上砂箱1上。通过设置安装台3以插接的方式让插接部7插入安装槽4中以此从各个方位上定位，让上砂箱1和下砂箱2安装更加的准确，位置也不会偏移，安装后插接部7受到安装槽4的限制，更加稳定，良品率更高。

其中，安装槽4内周圈均匀设置有至少四个连接柱9，连接柱9一端与内圈5的外侧壁固定连接，另一端与外圈6的内侧壁固定连接。

优选的，插接部7设置有槽口向下且与连接柱9适配的通槽10，通过设置插接配合的连接柱9和通槽10可以限制住上砂箱1出现在圆周方向上的旋转位移，更加稳定，安装时旋转上砂箱1可以轻易的通过通槽10和连接柱9配合安装。

进一步的，为避免插接时通槽10与连接柱9碰撞出现破坏，连接柱9上端与通槽10的槽底留有间隙，也能避免插接太紧。

为了更好的让通槽10与连接柱9插接，通槽10在槽口处从上往下宽度逐渐增大，插接时也更好定位。

进一步的，连接柱9上端呈圆弧形。通过让连接柱9上端设置为圆弧形，当连接柱9与通槽10接触时能够顺着倾斜的开口插入通槽10内，更好安装。

优选的，安装槽4在上端开口处从下往上宽度逐渐增大。通过在安装槽4的上端槽口处设置逐渐增大的开口，让插接部7插接时可以更轻易的插接。

进一步的，插接部7的底端呈圆弧形。插接部7可以通过圆弧形的端头顺着安装槽4的槽口轻易的插入安装槽4内，安装时也更加顺滑。

优选的，上砂箱1和下砂箱2的连接处设置有多个螺栓孔11，螺栓孔11内设置有螺栓12。在插接完成后通过螺栓12插入螺栓孔11内将上砂箱1与下砂箱2在轴向上固定，安装后更稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种制动鼓砂箱，其特征在于：

包括上砂箱(1)和下砂箱(2),所述下砂箱(2)的下部径向向外延伸出安装台(3)，所述安装台(3)周圈设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)贯穿所述安装台(3)的上下底，将所述安装台(3)分为内圈(5)和外圈(6)；所述上砂箱(1)底端设置有与所述安装槽(4)适配安装的插接部(7)；所述上砂箱(1)和所述下砂箱(2)之间插接装配后形成用于铸造制动鼓的型腔(8)。

2.根据权利要求1所述一种制动鼓砂箱，其特征在于：

所述安装槽(4)内周圈均匀设置有至少四个连接柱(9)，所述连接柱(9)一端与所述内圈(5)的外侧壁固定连接，另一端与所述外圈(6)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述一种制动鼓砂箱，其特征在于：

所述插接部(7)设置有槽口向下且与所述连接柱(9)适配的通槽(10)；

所述连接柱(9)上端与所述通槽(10)的槽底留有间隙。

4.根据权利要求3所述一种制动鼓砂箱，其特征在于：

所述通槽(10)在槽口处从上往下宽度逐渐增大。

5.根据权利要求4所述一种制动鼓砂箱，其特征在于：

所述连接柱(9)上端呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述一种制动鼓砂箱，其特征在于：

所述安装槽(4)在上端开口处从下往上宽度逐渐增大。

7.根据权利要求6所述一种制动鼓砂箱，其特征在于：

所述插接部(7)的底端呈圆弧形。

8.根据权利要求1所述一种制动鼓砂箱，其特征在于：

所述上砂箱(1)和所述下砂箱(2)的连接处设置有多个螺栓孔(11)，所述螺栓孔(11)内设置有螺栓(12)。

Images