CN217223350U - 一种新型折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型折弯机，涉及折弯机技术领域。所述新型折弯机，包括工作台和固定在工作台上的机架，所述机架上通过液压驱动系统固定有上模，所述工作台上设有与上模对应设置的下模，还包括：防夹手装置，所述防夹手装置包括L形保护板，所述L形保护板与上模外侧边紧密贴合，并通过销轴转动连接；脱料装置，所述脱料装置包括固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、导向套筒、导向杆、弹簧Ⅰ、脱料板和限位板。本实用新型，通过设置防夹手装置，当折弯机因出现故障或误操作导致上模自动下落时，L形保护板可对上模进行支撑和阻挡，并且给工人争取反应时间，保护工作人员的安全；通过设置脱料装置，可实现自动脱料，防止卡料情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种新型折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。
目前，折弯机在折弯作业时，会出现以下情况：
1.工人进行上料或取料操作时，折弯机因出现故障或误操作，会导致上模突然掉落，容易夹伤工人手臂；
2.折弯作业完成后，容易发生卡料，即薄板卡在上模上，影响作业效率。
如何解决上述技术问题，是目前折弯机技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案：一种新型折弯机，包括工作台和固定在工作台上的机架，所述机架上通过液压驱动系统固定有上模，所述工作台上设有与上模对应设置的下模，还包括：
防夹手装置，所述防夹手装置包括L形保护板，所述L形保护板与上模外侧边紧密贴合，并通过销轴转动连接；
脱料装置，所述脱料装置包括固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、导向套筒、导向杆、弹簧Ⅰ、脱料板和限位板；所述固定板Ⅰ和固定板Ⅱ分别固定在上模外侧边，且平行设置，所述导向套筒竖直固定在固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上，所述导向套筒内套接导向杆，所述导向杆底部设置有压板，其顶部设置有限位板，所述导向杆位于固定板Ⅱ和压板之间套设弹簧Ⅰ。
优选的，还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括定位珠和弹簧Ⅱ；所述L形保护板内侧设有弧形凹槽，所述上模外侧边设有与弧形凹槽配合设置的卡槽，所述弹簧Ⅱ一端固定在卡槽内壁，其另一端固定连接定位珠，所述定位珠可在卡槽内前后滑动；所述L形保护板竖直设置时，所述卡槽与弧形凹槽同轴。
优选的，所述上模内侧边设有磁铁，所述L形保护板水平设置时，所述磁铁与L形保护板位于同一水平面。
优选的，所述工作台主体前方设有开关门。
优选的，所述机架上设置有控制箱。
本实用新型实施例提供的一种新型折弯机，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置防夹手装置，当折弯机因出现故障或误操作导致上模自动下落时，L形保护板可对上模进行支撑和阻挡，并且给工人争取反应时间，保护工作人员的安全；通过设置脱料装置，可实现自动脱料，防止卡料情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中上模与L形保护板连接的一个状态结构示意图；
图3为本实用新型中上模与L形保护板连接的另一个状态结构示意图；
图4为本实用新型图2中A的局部放大图；
图5为本实用新型中锁紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图5。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种新型折弯机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种新型折弯机，包括工作台110和固定在工作台110上的机架120，所述机架120上通过液压驱动系统固定有上模130，所述工作台110上设有与上模130对应设置的下模140；液压驱动系统工作，可带动上模130上下运动，实现合模折弯作业。
本实用新型还包括：防夹手装置200和脱料装置300。
所述防夹手装置200包括L形保护板210，所述L形保护板210与上模130外侧边紧密贴合，并通过销轴220转动连接；
需要说明的是，折弯机进行折弯作业时，工人需要将L形保护板210旋转至水平位置(见图3)，防止L形保护板210干扰折弯作业；当需要进行上料或取料操作时，工人将L形保护板210旋转至竖直位置(见图2)；当折弯机因出现故障或误操作导致上模自动下落时，L形保护板210底部可率先接触工作台110台面进行支撑和阻挡，并且给工人争取反应时间，保护工作人员的安全，防止砸伤工人手臂。
脱料装置300，所述脱料装置300包括固定板Ⅰ310、固定板Ⅱ320、导向套筒330、导向杆340、弹簧Ⅰ350、脱料板360和限位板370；所述固定板Ⅰ310和固定板Ⅱ320分别固定在上模130外侧边，且平行设置，所述导向套筒330竖直固定在固定板Ⅰ310和固定板Ⅱ320上，所述导向套筒330内套接导向杆340，所述导向杆底部设置有压板360，其顶部设置有限位板370，所述导向杆位于固定板Ⅱ320和压板360之间套设弹簧Ⅰ350。
当折弯机进行折弯作业时，上模130在液压驱动系统的作用下，向下运动进行折弯作业，此时，脱料板360会率先接触薄板进行预定位，防止薄板发生折弯位置的偏移；当折弯机完成行折弯作业后，上模130在液压驱动系统的作用下复位，此时，脱料板360在弹簧Ⅰ350弹力的作用下，会提供足够的推力使脱料板360推动薄板，使薄板与上模130上分离，实现脱料作业。
优选的，还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括定位珠430和弹簧Ⅱ420；所述L形保护板210内侧设有弧形凹槽440，所述上模130外侧边设有与弧形凹槽440配合设置的卡槽410，所述弹簧Ⅱ420一端固定在卡槽410内壁，其另一端固定连接定位珠430，所述定位珠430可在卡槽410内前后滑动；所述L形保护板210竖直设置时，所述卡槽410与弧形凹槽440同轴。
通过设置锁紧装置，当将L形保护板210旋转至竖直位置时，定位珠430卡到L形保护板210的弧形凹槽440内，用以限制L形保护板210的位置，提高其稳定性；当需要将L形保护板210旋转至水平位置时，用力旋转L形保护板210，使定位珠430从弧形凹槽440滑出即可。
优选的，所述上模130内侧边设有磁铁600，所述L形保护板210水平设置时，所述磁铁600与L形保护板210位于同一水平面；在上模130内侧边设置磁铁600，当L形保护板210旋转至水平位置时，可通过磁铁600对L形保护板210进行吸附，防止L形保护板210下落。
优选的，所述工作台110主体前方设有开关门111；方便在工作台110内存储物品。
优选的，所述机架120上设置有控制箱150，方便对本实用新型进行自动控制。
需要说明的是，本实施例中所说的外侧，是指朝向工人的一侧，所述的内侧，是指背向工人的一侧。
本实用新型一种新型折弯机使用原理如下：
1.折弯作业时，先将L形保护板210旋转至水平位置，然后液压驱动系统工作，带动上模130进行折弯作业；
2.折弯作业时，脱料板360会率先接触薄板进行预定位，防止薄板发生折弯位置的偏移；当折弯机完成行折弯作业后，模130在液压驱动系统的作用下复位，此时，脱料板360在弹簧Ⅰ350弹力的作用下，会提供足够的推力使脱料板360推动薄板，使薄板与上模130上分离，实现脱料作业；
3.当需要进行上料或取料操作时，工人将L形保护板210旋转至竖直位置，当折弯机因出现故障或误操作导致上模自动下落时，L形保护板210底部可率先接触工作台110台面进行支撑和阻挡，并且给工人争取反应时间，保护工作人员的安全，防止砸伤工人手臂。
本实用新型实施例提供的一种新型折弯机，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置防夹手装置，当折弯机因出现故障或误操作导致上模自动下落时，L形保护板可对上模进行支撑和阻挡，并且给工人争取反应时间，保护工作人员的安全；通过设置脱料装置，可实现自动脱料，防止卡料情况发生。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型折弯机，包括工作台和固定在工作台上的机架，所述机架上通过液压驱动系统固定有上模，所述工作台上设有与上模对应设置的下模，其特征在于，还包括：
防夹手装置，所述防夹手装置包括L形保护板，所述L形保护板与上模外侧边紧密贴合，并通过销轴转动连接；
脱料装置，所述脱料装置包括固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、导向套筒、导向杆、弹簧Ⅰ、脱料板和限位板；所述固定板Ⅰ和固定板Ⅱ分别固定在上模外侧边，且平行设置，所述导向套筒竖直固定在固定板Ⅰ和固定板Ⅱ上，所述导向套筒内套接导向杆，所述导向杆底部设置有压板，其顶部设置有限位板，所述导向杆位于固定板Ⅱ和压板之间套设弹簧Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于，还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括定位珠和弹簧Ⅱ；所述L形保护板内侧设有弧形凹槽，所述上模外侧边设有与弧形凹槽配合设置的卡槽，所述弹簧Ⅱ一端固定在卡槽内壁，其另一端固定连接定位珠，所述定位珠可在卡槽内前后滑动；所述L形保护板竖直设置时，所述卡槽与弧形凹槽同轴。
3.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于，所述上模内侧边设有磁铁，所述L形保护板水平设置时，所述磁铁与L形保护板位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于，所述工作台主体前方设有开关门。
5.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于，所述机架上设置有控制箱。
Priority Applications (1)
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2021
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