CN217223255U - 一种带有散热结构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有散热结构的模具，包括上模座和安装机构，所述安装机构包括安装座和稳固板，所述稳固板与上模座顶部连接，所述安装座的内表面设置有驱动马达、散热扇和定位框，所述驱动马达、散热扇位于定位框内部，所述上模座底端的外侧设置有稳固框，所述稳固框的侧面设置有连接板，所述连接板的底部设置有风机，所述风机的底部设置有连接管，所述稳固框的内表面设置有通风管；驱动马达带动散热扇运行，气流流动起到散热的效果，安装座侧面有纱网，纱网覆盖住安装座侧面的散热孔，避免流动的空气中含有灰尘杂质，风机运行，通风管上的喷嘴喷气，对上模座的内表面进行物理降温，可使上模座实现散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种带有散热结构的模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具包括上模座和下模座，上模座与下模座冲压制造产品，在此过程中，上模座表面热量较高，会影响产品性能。
现有的在模具冲压过程中，上模座表面热量较高，会影响产品性能的问题，为此我们提出一种带有散热结构的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有散热结构的模具，以解决上述背景技术中提出的在模具冲压过程中，上模座表面热量较高，不能散热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有散热结构的模具，包括上模座和安装机构，所述安装机构包括安装座和稳固板，所述稳固板与上模座顶部连接，所述安装座的内表面设置有驱动马达、散热扇和定位框，所述驱动马达、散热扇位于定位框内部，所述上模座底端的外侧设置有稳固框，所述稳固框的侧面设置有连接板，所述连接板的底部设置有风机，所述风机的底部设置有连接管，所述稳固框的内表面设置有通风管，所述连接管的另一端与通风管连接，所述通风管上设置有喷嘴。
优选的，所述安装座的侧面开设有限位槽，所述安装座的底部开设有安装槽，所述限位槽与安装槽连通，所述稳固板为“U”型结构，所述稳固板与限位槽配合。
优选的，所述安装座底部的两边边侧上均对称设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝与稳固板之间通过螺纹旋合连接，所述安装座相背的侧面上均设置有两个定位块，两个所述定位块之间设置有纱网。
优选的，所述安装座相背的侧面上均开设有散热孔，所述定位框相背的表面上均开设有气孔。
优选的，所述稳固板与散热扇相对的表面之间的间距为3毫米。
优选的，所述稳固框的底部开设有框槽，所述通风管位于框槽内，所述通风管为长方形边框形状，所述连接管、通风管内部连通。
优选的，所述通风管上的喷嘴处于倾斜状态，所述喷嘴的倾斜底端与通风管连接，所述通风管与喷嘴接通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的安装座、稳固板、驱动马达和散热扇，驱动马达带动散热扇运行，气流流动起到散热的效果，安装座侧面有纱网，纱网覆盖住安装座侧面的散热孔，避免流动的空气中含有灰尘杂质。
2.通过设置的风机、通风管、喷嘴和稳固框，风机运行，通风管上的喷嘴喷气，对上模座的内表面进行物理降温，可使上模座实现散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装座仰视结构示意图；
图3为本实用新型的安装座侧视结构示意图；
图4为本实用新型的纱网展开结构示意图；
图5为本实用新型的稳固框仰视结构示意图；
图中：1、上模座；2、安装座；3、稳固板；4、驱动马达；5、散热扇；6、紧固螺丝；7、定位块；8、纱网；9、稳固框；10、连接板；11、风机；12、连接管；13、散热孔；14、通风管；15、喷嘴；16、定位框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有散热结构的模具，包括上模座1和安装机构，安装机构包括安装座2和稳固板3，稳固板3与上模座1顶部连接，稳固板3由含铜金属的碳钢材料制成，稳固板3传导上模座1冲压产生的热量，安装座2的内表面设置有驱动马达4、散热扇5和定位框16，驱动马达4、散热扇5位于定位框16内部，驱动马达4运行，将散热扇5旋转，安装座2内气流流动，散热扇5运行会扰动气流，气流流动起到散热的效果，上模座1底端的外侧设置有稳固框9，稳固框9的侧面设置有连接板10，连接板10的底部设置有风机11，风机11的底部设置有连接管12，稳固框9的内表面设置有通风管14，连接管12的另一端与通风管14连接，通风管14上设置有喷嘴15，喷嘴15的倾斜底端与通风管14连接，通风管14与喷嘴15接通，风机11运行，通风管14上的喷嘴15喷气，对上模座1的内表面进行物理降温，可使上模座1实现散热的效果。
本实施例中，安装座2的侧面开设有限位槽，安装座2的底部开设有安装槽，限位槽与安装槽连通，稳固板3为“U”型结构，稳固板3与限位槽配合，便于定位住稳固板3，安装座2底部的两边边侧上均对称设置有紧固螺丝6，紧固螺丝6与稳固板3之间通过螺纹旋合连接，使稳固板3与上模座1保持稳定状态，安装座2相背的侧面上均设置有两个定位块7，两个定位块7之间设置有纱网8，安装座2相背的侧面上均开设有散热孔13，纱网8覆盖住散热孔13，避免流动的空气中含有灰尘杂质，定位框16相背的表面上均开设有气孔，稳固板3与散热扇5相对的表面之间的间距为3毫米，驱动马达4运行，将散热扇5旋转，安装座2内气流流动，稳固板3由含铜金属的碳钢材料制成，稳固板3传导上模座1冲压产生的热量，散热扇5运行，气流流动起到散热的效果。
本实施例中，稳固框9的底部开设有框槽，通风管14位于框槽内，通风管14为长方形边框形状，连接管12、通风管14内部连通，通风管14上的喷嘴15处于倾斜状态，喷嘴15的倾斜底端与通风管14连接，通风管14与喷嘴15接通，风机11运行，通风管14上的喷嘴15喷气，对上模座1的内表面进行物理降温，可使上模座1实现散热的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在模具冲压时，安装座2的内部设置有驱动马达4和散热扇5，稳固板3由含铜金属的碳钢材料制成，稳固板3传导上模座1冲压产生的热量，驱动马达4带动散热扇5运行，气流流动起到散热的效果，纱网8覆盖住安装座2侧面的散热孔13，避免流动的空气中含有灰尘杂质；
风机11运行，通风管14上的喷嘴15喷气，对上模座1的内表面进行物理降温，可使上模座1实现散热的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有散热结构的模具，包括上模座（1）和安装机构，其特征在于：所述安装机构包括安装座（2）和稳固板（3），所述稳固板（3）与上模座（1）顶部连接，所述安装座（2）的内表面设置有驱动马达（4）、散热扇（5）和定位框（16），所述驱动马达（4）、散热扇（5）位于定位框（16）内部，所述上模座（1）底端的外侧设置有稳固框（9），所述稳固框（9）的侧面设置有连接板（10），所述连接板（10）的底部设置有风机（11），所述风机（11）的底部设置有连接管（12），所述稳固框（9）的内表面设置有通风管（14），所述连接管（12）的另一端与通风管（14）连接，所述通风管（14）上设置有喷嘴（15）。
2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的模具，其特征在于：所述安装座（2）的侧面开设有限位槽，所述安装座（2）的底部开设有安装槽，所述限位槽与安装槽连通，所述稳固板（3）为“U”型结构，所述稳固板（3）与限位槽配合。
3.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的模具，其特征在于：所述安装座（2）底部的两边边侧上均对称设置有紧固螺丝（6），所述紧固螺丝（6）与稳固板（3）之间通过螺纹旋合连接，所述安装座（2）相背的侧面上均设置有两个定位块（7），两个所述定位块（7）之间设置有纱网（8）。
4.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的模具，其特征在于：所述安装座（2）相背的侧面上均开设有散热孔（13），所述定位框（16）相背的表面上均开设有气孔。
5.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的模具，其特征在于：所述稳固板（3）与散热扇（5）相对的表面之间的间距为3毫米。
6.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的模具，其特征在于：所述稳固框（9）的底部开设有框槽，所述通风管（14）位于框槽内，所述通风管（14）为长方形边框形状，所述连接管（12）、通风管（14）内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的模具，其特征在于：所述通风管（14）上的喷嘴（15）处于倾斜状态，所述喷嘴（15）的倾斜底端与通风管（14）连接，所述通风管（14）与喷嘴（15）接通。
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