CN217222128U - 一种羽毛球生产用羽毛涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，包括工作台，其顶部设有两个对称分布的滑道，置物板，设置在两个滑道之间，且所述置物板靠近所述滑道的一侧均插设在所述滑道中，锥形载具，设置在所述置物板的顶部；驱动件，架设在一个所述滑道的旁侧，涂胶组件，设置在两个所述滑道中部的上方，且所述涂胶组件与所述驱动件传动连接，通过将羽毛球放置在锥形载具上，通过置物板带动锥形载具在滑道中移动至涂胶组件处，通过驱动件带动涂胶组件向下移动，通过涂胶组件围绕锥形载具旋转，从而使羽毛球上的羽毛均匀涂胶防护，解决了羽毛球羽毛涂胶不均匀，导致在使用过程容易出现折毛和断毛的问题。

Description

一种羽毛球生产用羽毛涂胶机

技术领域

本实用新型涉及羽毛球生产技术领域，尤其涉及一种羽毛球生产用羽毛涂胶机。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，越来越多的人们开始注重保持身体健康，所以会常常在业余时间选择一些运动方式，既达到了休闲放松的目的，而且使身体得到了锻炼，羽毛球运动因其运动强度小和娱乐性强被人们所接收，因其羽毛球的质量被人们所看重，现有的羽毛球在加工过程中往往需要在羽毛球表面进行涂胶，防止羽毛球出现变形的情况，但是现有的羽毛球涂胶装置因其结构设计不合理等问题，出现涂胶不均匀等问题，从而导致羽毛球在使用过程中容易出现折毛和断毛的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，以解决羽毛球羽毛涂胶不均匀，导致在使用过程容易出现折毛和断毛的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，包括：

工作台，其顶部设有两个对称分布的滑道；

置物板，设置在两个滑道之间，且所述置物板靠近所述滑道的一侧均插设在所述滑道中；

锥形载具，设置在所述置物板的顶部；

驱动件，架设在一个所述滑道的旁侧；

涂胶组件，设置在两个所述滑道中部的上方，且所述涂胶组件与所述驱动件传动连接；

其中，所述驱动件带动涂胶组件向下移动至套在锥形载具上，所述涂胶组件可围绕所述锥形载具进行旋转，以使所述涂胶组件对锥形载具上的羽毛球的羽毛均匀涂胶。

优选的，所述滑道的内部设有电动滑轮组，且所述电动滑轮组与所述置物板传动连接。

优选的，所述置物板与所述锥形载具之间设有连接杆，所述连接杆的一端与所述置物板的中心处固定连接，所述连接杆的另一端穿设在所述锥形载具的中心处，且所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶于所述置物板和所述锥形载具。

优选的，所述驱动件为丝杆滑台，所述丝杆滑台通过龙门架竖直地设置在所述工作台的顶部，且所述龙门架与所述工作台固定连接。

优选的，所述涂胶组件包括：

安装板，其底部设有安装筒，所述安装筒与所述安装板之间连通，且所述安装板与所述丝杆滑台传动连接；

储胶腔体，设置在所述安装筒的内部，且所述储胶腔体内部的形状与所述锥形载具的形状相同；

盖板，设置在所述储胶腔体的顶部，所述盖板与所述安装板螺纹连接，且所述盖板上设有进胶口；

限位筒体，设置在所述储胶腔体的顶部，且所述限位筒体的一端与所述储胶腔体的内部连通，所述限位筒体的另一端穿设在所述盖板上；

增压泵，设置在所述安装板靠近所述盖板的一处，且所述增压泵的输出端穿设在所述盖板上；

若干个喷头，均匀分布设置在所述储胶腔体内部的锥面上；

若干个毛刷，与所有所述喷头一一对应设置，且每个所述毛刷均套设在一个所述喷头上。

优选的，所述盖板上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述限位筒体上，所述安装板远离所述增压泵的一处设有电机，所述电机的输出轴上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，通过将羽毛球放置在锥形载具上，通过置物板带动锥形载具在滑道中移动至涂胶组件处，通过驱动件带动涂胶组件向下移动，通过涂胶组件围绕锥形载具旋转，从而使羽毛球上的羽毛均匀涂胶防护，解决了羽毛球羽毛涂胶不均匀，导致在使用过程容易出现折毛和断毛的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例置物板的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例涂胶涂胶的剖视平面结构示意图。

图中标号为：

1、工作台；2、滑道；3、置物板；4、锥形载具；5、电动滑轮组；6、连接杆；7、弹簧；8、丝杆滑台；9、龙门架；10、安装板；11、安装筒； 12、储胶腔体；13、盖板；14、进胶口；15、限位筒体；16、增压泵；17、喷头；18、毛刷；19、第一锥齿轮；20、电机；21、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1至图3所示，一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，包括：

工作台1，其顶部设有两个对称分布的滑道2；

置物板3，设置在两个滑道2之间，且所述置物板3靠近所述滑道2的一侧均插设在所述滑道2中；

锥形载具4，设置在所述置物板3的顶部；

驱动件，架设在一个所述滑道2的旁侧；

涂胶组件，设置在两个所述滑道2中部的上方，且所述涂胶组件与所述驱动件传动连接；

其中，所述驱动件带动涂胶组件向下移动至套在锥形载具4上，所述涂胶组件可围绕所述锥形载具4进行旋转，以使所述涂胶组件对锥形载具4上的羽毛球的羽毛均匀涂胶。

通过将羽毛球放置在锥形载具4上，通过置物板3带动锥形载具4在滑道2中移动至涂胶组件处，通过驱动件带动涂胶组件向下移动，通过涂胶组件围绕锥形载具4旋转，从而使羽毛球上的羽毛均匀涂胶防护，解决了羽毛球羽毛涂胶不均匀，导致在使用过程容易出现折毛和断毛的问题，实现了对羽毛球羽毛的均匀涂胶处理。

作为一个可选实施例，所述滑道2的内部设有电动滑轮组5，且所述电动滑轮组5与所述置物板3传动连接。

通过电动滑轮组5带动置物板3移动，通过置物板3带动锥形载具4移动，从而使羽毛球无需人工在滑道2上推送的问题，实现了自动化运输羽毛球的问题。

作为一个可选实施例，所述置物板3与所述锥形载具4之间设有连接杆 6，所述连接杆6的一端与所述置物板3的中心处固定连接，所述连接杆6 的另一端穿设在所述锥形载具4的中心处，且所述连接杆6上套设有弹簧7，所述弹簧7的两端分别抵顶于所述置物板3和所述锥形载具。

举例说明，当驱动件带动涂胶组件向下移动时，为了防止涂胶组件将羽毛球压坏，通过在置物板3和锥形载具4之间设置弹簧7，通过在弹簧7内设置连接杆6防止脱离，从而使羽毛球在涂胶组件下压过程中具有缓冲的效果，解决了涂胶组件在下压过程中，存在压坏羽毛球的问题，实现了锥形载具4与置物板3之间具有缓冲功能的问题。

作为一个可选实施例，所述驱动件为丝杆滑台8，所述丝杆滑台8通过龙门架9竖直地设置在所述工作台1的顶部，且所述龙门架9与所述工作台 1固定连接。

通过丝杆滑台8带动涂胶组件上下移动，从而使涂胶组件可以套在锥形载具4上对羽毛球进行涂胶，解决了涂胶组件需要人工操作上下移动的问题，实现了涂胶组件自动化上下移动的问题。

作为一个可选实施例，所述涂胶组件包括：

安装板10，其底部设有安装筒11，所述安装筒11与所述安装板10之间连通，且所述安装板10与所述丝杆滑台8传动连接；

储胶腔体12，设置在所述安装筒11的内部，且所述储胶腔体12内部的形状与所述锥形载具的形状相同；

盖板13，设置在所述储胶腔体12的顶部，所述盖板13与所述安装板 10螺纹连接，且所述盖板13上设有进胶口14；

限位筒体15，设置在所述储胶腔体12的顶部，且所述限位筒体15的一端与所述储胶腔体12的内部连通，所述限位筒体15的另一端穿设在所述盖板13上；

增压泵16，设置在所述安装板10靠近所述盖板13的一处，且所述增压泵16的输出端穿设在所述盖板13上；

若干个喷头17，均匀分布设置在所述储胶腔体12内部的锥面上；

若干个毛刷18，与所有所述喷头17一一对应设置，且每个所述毛刷18 均套设在一个所述喷头17上。

通过进胶口14对储胶腔体12注入防护胶，通过增压泵16对储胶腔体 12的内部输送气压，从而使防护胶从喷头17流至毛刷18上，通过旋转限位筒体15，通过限位筒体15带动储胶腔体12在安装筒11中旋转，通过储胶腔体12带动喷头17旋转，通过喷头17带动毛刷18旋转，从而使羽毛球的羽毛均匀涂胶，解决了羽毛球的羽毛涂胶不均匀的问题，实现了对羽毛球的羽毛全面均匀涂胶的问题。

作为一个可选实施例，所述盖板13上设有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19套设在所述限位筒体15上，所述安装板10远离所述增压泵16的一处设有电机20，所述电机20的输出轴上套设有第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21与所述第一锥齿轮19啮合。

通过电机20带动第二锥齿轮21旋转，通过第二锥齿轮21带动第一锥齿轮19旋转，通过第一锥齿轮19带动限位筒体15旋转，从而使羽毛球的羽毛涂胶工作无需人工操作，解决了需要人工旋转限位筒体15进行涂胶的问题，实现了自动化涂胶的问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，其特征在于，包括：

工作台，其顶部设有两个对称分布的滑道；

置物板，设置在两个滑道之间，且所述置物板靠近所述滑道的一侧均插设在所述滑道中；

锥形载具，设置在所述置物板的顶部；

驱动件，架设在一个所述滑道的旁侧；

涂胶组件，设置在两个所述滑道中部的上方，且所述涂胶组件与所述驱动件传动连接；

其中，所述驱动件带动涂胶组件向下移动至套在锥形载具上，所述涂胶组件可围绕所述锥形载具进行旋转，以使所述涂胶组件对锥形载具上的羽毛球的羽毛均匀涂胶。

2.根据权利要求1所述一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，其特征在于，所述滑道的内部设有电动滑轮组，且所述电动滑轮组与所述置物板传动连接。

3.根据权利要求1所述一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，其特征在于，所述置物板与所述锥形载具之间设有连接杆，所述连接杆的一端与所述置物板的中心处固定连接，所述连接杆的另一端穿设在所述锥形载具的中心处，且所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶于所述置物板和所述锥形载具。

4.根据权利要求1所述一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，其特征在于，所述驱动件为丝杆滑台，所述丝杆滑台通过龙门架竖直地设置在所述工作台的顶部，且所述龙门架与所述工作台固定连接。

5.根据权利要求4所述一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，其特征在于，所述涂胶组件包括：

安装板，其底部设有安装筒，所述安装筒与所述安装板之间连通，且所述安装板与所述丝杆滑台传动连接；

储胶腔体，设置在所述安装筒的内部，且所述储胶腔体内部的形状与所述锥形载具的形状相同；

盖板，设置在所述储胶腔体的顶部，所述盖板与所述安装板螺纹连接，且所述盖板上设有进胶口；

限位筒体，设置在所述储胶腔体的顶部，且所述限位筒体的一端与所述储胶腔体的内部连通，所述限位筒体的另一端穿设在所述盖板上；

增压泵，设置在所述安装板靠近所述盖板的一处，且所述增压泵的输出端穿设在所述盖板上；

若干个喷头，均匀分布设置在所述储胶腔体内部的锥面上；

若干个毛刷，与所有所述喷头一一对应设置，且每个所述毛刷均套设在一个所述喷头上。

6.根据权利要求5所述一种羽毛球生产用羽毛涂胶机，其特征在于，所述盖板上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述限位筒体上，所述安装板远离所述增压泵的一处设有电机，所述电机的输出轴上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

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