CN217220700U - 一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,焦油蒸馏装置的尾气出口通过氮封尾气总管连接吸煤气管道或焚烧系统,氮封尾气总管上设尾气引风机及缓冲槽;尾气临时直排处理系统包括临时直排管道、空冷器、气液分离器、过滤单元及烟囱;缓冲槽下游的氮封尾气总管上设有尾气直排出口及电磁阀一,临时直排管道的一端连接尾气直排出口,另一端连接烟囱;临时直排管道上设有电磁阀二、空冷器、气液分离器及过滤单元。本实用新型在氮封尾气总管上引出一条临时直排管道,用于对含氧量超出设定值时的氮封尾气进行临时处理后排放,同时对氮封尾气中的含氧量进行在线监测,从而实现安全、环保的目的。

Description

一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统
技术领域
本实用新型涉及焦化技术领域,尤其涉及一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统。
背景技术
依据《钢铁工业环境保护设计规范》(GB50406-2017)推荐,焦油蒸馏装置的尾气处理采用引入负压煤气系统法,该方法是利用煤气净化装置的鼓风机前吸力将放散气回收至负压煤气管道中,基本杜绝了放散气的无组织排放,且没有二次污染,还能通过煤气净化系统回收放散气中的苯、氨等,实现放散气变废为宝,改善了现场环境。
具体实施方式为:各类油库、中间槽区、汽车装卸站均采用压力平衡式氮封密封系统,控制系统处于微正压状态,压力低于设定值时补入氮气,压力高于设定值时排出氮封尾气。排出的氮封尾气汇集到氮封尾气总管中,经尾气引风机加压后送往吸煤气管道。如果没有送吸煤气管道的条件,也可以送焚烧系统。在氮封尾气送入吸煤气管道或焚烧系统前,要对氮封尾气中的含氧量进行监测,在一些极端情况下,由于氮气补充不及时,会有大量空气通过呼吸阀补入的情况发生。如果氮封尾气中的含氧量高于设定值,需要停止将氮封尾气送出,以免发生危险。这时,焦油蒸馏装置中各类贮槽等设备上的呼吸阀或安全阀就要启动直排,待氮气充分置换即氮封尾气中的含氧量低于设定值后,再恢复氮封尾气的正常排放。上述直排过程会对环境产生污染,同时氮气置换后氮封尾气中的含氧量一般没有实现在线测量,仅经过评估后即重新启动正常排放,仍然存在安全隐患。
发明内容
本实用新型提供了一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,在氮封尾气总管上引出一条临时直排管道,用于对含氧量超出设定值时的氮封尾气进行临时处理后排放,同时对氮封尾气中的含氧量进行在线监测,从而实现安全、环保的目的。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,焦油蒸馏装置的尾气出口通过氮封尾气总管连接吸煤气管道或焚烧系统,氮封尾气总管上设尾气引风机及缓冲槽;其特征在于,尾气临时直排处理系统包括临时直排管道、空冷器、气液分离器、过滤单元及烟囱;所述缓冲槽下游的氮封尾气总管上沿尾气流动方向依次设有尾气直排出口及电磁阀一,临时直排管道的一端连接尾气直排出口,另一端连接烟囱;临时直排管道上沿尾气流动方向依次设有电磁阀二、空冷器、气液分离器及过滤单元。
尾气引风机上游的氮封尾气总管上设压力记录调节仪表,尾气引风机两端的氮封尾气总管通过并联管道相连,并联管道上设压力调节阀;压力调节阀与压力记录调节仪表联锁控制。
电磁阀二上游的临时直排管道上设含氧量在线测量仪表,含氧量在线测量仪表、电磁阀一、电磁阀二与空冷器中的风机电机联锁控制。
所述过滤单元包括沿尾气流动方向依次设置的陶瓷过滤器及活性炭过滤器。
所述陶瓷过滤器为陶瓷滤芯油雾过滤器。
所述陶瓷过滤器并联设置2台,一工一备,并且均设有蒸汽反吹再生装置,反吹蒸汽出口连接缓冲槽。
所述空冷器设于临时直排管道的最高位置。
所述缓冲槽底部的冷凝液出口、气液分离器底部的冷凝液出口分别连接放空槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)在氮封尾气总管上引出一条临时直排管道,用于对含氧量超出设定值时的氮封尾气进行临时处理后排放,避免呼吸阀或安全阀启动直排污染环境;
2)利用含氧量在线测量仪表实时监测氮封尾气的含氧量,并与电磁阀一、电磁阀二联锁控制,实现正常排放(送吸煤气管道或焚烧系统)与临时直排(经空冷器、气液分离器、陶瓷过滤器、活性炭过滤器进行净化处理后自烟囱外排)之间的自动切换。
附图说明
图1是本实用新型所述焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统的结构示意图。
图中:1.尾气引风机 2.缓冲槽 3.空冷器 4.气液分离器 5.气液分离器 6.活性炭过滤器 7.烟囱 8.压力调节阀 9.电磁阀一 10.电磁阀二
PRC-01.压力记录调节仪表 O2AS-01.含氧量在线测量仪表 M.风机电机
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,焦油蒸馏装置的尾气出口通过氮封尾气总管连接吸煤气管道或焚烧系统,氮封尾气总管上设尾气引风机1及缓冲槽2;尾气临时直排处理系统包括临时直排管道、空冷器3、气液分离器4、过滤单元及烟囱7;所述缓冲槽2下游的氮封尾气总管上沿尾气流动方向依次设有尾气直排出口及电磁阀一9,临时直排管道的一端连接尾气直排出口,另一端连接烟囱7;临时直排管道上沿尾气流动方向依次设有电磁阀二10、空冷器3、气液分离器5及过滤单元6。
尾气引风机1上游的氮封尾气总管上设压力记录调节仪表PRC-01,尾气引风机1两端的氮封尾气总管通过并联管道相连,并联管道上设压力调节阀8;压力调节阀8与压力记录调节仪表PRC-01联锁控制。
电磁阀二10上游的临时直排管道上设含氧量在线测量仪表O2AS-01,含氧量在线测量仪表O2AS-01、电磁阀一9、电磁阀二10与空冷器中的风机电机M联锁控制。
所述过滤单元包括沿尾气流动方向依次设置的陶瓷过滤器5及活性炭过滤器6。
所述陶瓷过滤器5为陶瓷滤芯油雾过滤器。
所述陶瓷过滤器5并联设置2台,一工一备,并且均设有蒸汽反吹再生装置,反吹蒸汽出口连接缓冲槽。
所述空冷器3设于临时直排管道的最高位置。
所述缓冲槽2底部的冷凝液出口、气液分离器4底部的冷凝液出口分别连接放空槽。
本实用新型所述一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统的工艺过程如下:
1)焦油蒸馏装置各单元收集的氮封尾气统一由氮封尾气总管送出,通过尾气引风机1增压后,经缓冲槽2送至吸煤气管道或焚烧系统;通过含氧量在线测量仪表O2AS-01监测氮封尾气中的含氧量,当含氧量超过设定值后,联锁关闭电磁阀一9;
2)电磁阀一9关闭的同时开启电磁阀二10,氮封尾气进入临时直排管道,经空冷器3、气液分离器4、陶瓷过滤器5、活性炭过滤器6对氮封废气进行净化处理,达标后通过烟囱7排放;
3)当含氧量在线测量仪表O2AS-01监测到氮封尾气中含氧量低于设定值后,联锁关闭电磁阀二10,同时开启电磁阀一9,氮封尾气重新通过氮封尾气总管送往吸煤气管道或焚烧系统。
为了避免各类贮槽等设备上的呼吸阀或安全阀启动直排污染环境,本实用新型在电磁阀一9上游的氮封尾气管道上引出一路临时直排管道,并沿尾气流动方向依次设置电磁阀二10、空冷器3、气液分离器4、陶瓷过滤器5、活性炭过滤器6,用于对事故状态下的氮封尾气进行净化处理,最后将达标合格的氮封尾气通过烟囱7排放。
所述电磁阀二10设置在临时直排管道的上游,并与含氧量在线测量仪表O2AS-01联锁,当氮封尾气中的含氧量超过设定值后,联锁关闭电磁阀一9,同时打开电磁阀二10,将氮封尾气引入临时直排管道。
所述空冷器3设置在电磁阀二10下游,且位于临时直排管道的最高位置,用于冷却氮封尾气。由于氮封尾气总管是伴随管道,温度较高,通过空冷器3冷却后,可以分离出一部分可凝油气,减轻后续净化设备的负荷。
所述气液分离器4可采用卧式缓冲槽结构,也可采用气液分离槽,用于气体和冷凝液的分离,冷凝液定期送放空槽。
所述陶瓷过滤器5可采用陶瓷滤芯油雾过滤器,能够有效过滤油雾。优选设备2台,一工一备,备用设备可用蒸气反吹再生,反吹气体送缓冲槽2。
所述活性炭过滤器6用于对尾气中的雾滴进行最终去除,同时去除苯并芘等强致癌物及其它可凝、不凝性有害气体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,焦油蒸馏装置的尾气出口通过氮封尾气总管连接吸煤气管道或焚烧系统,氮封尾气总管上设尾气引风机及缓冲槽;其特征在于,尾气临时直排处理系统包括临时直排管道、空冷器、气液分离器、过滤单元及烟囱;所述缓冲槽下游的氮封尾气总管上沿尾气流动方向依次设有尾气直排出口及电磁阀一,临时直排管道的一端连接尾气直排出口,另一端连接烟囱;临时直排管道上沿尾气流动方向依次设有电磁阀二、空冷器、气液分离器及过滤单元。
2.根据权利要求1所述的一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,其特征在于,尾气引风机上游的氮封尾气总管上设压力记录调节仪表,尾气引风机两端的氮封尾气总管通过并联管道相连,并联管道上设压力调节阀;压力调节阀与压力记录调节仪表联锁控制。
3.根据权利要求1所述的一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,其特征在于,电磁阀二上游的临时直排管道上设含氧量在线测量仪表,含氧量在线测量仪表、电磁阀一、电磁阀二与空冷器中的风机电机联锁控制。
4.根据权利要求1所述的一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,其特征在于,所述过滤单元包括沿尾气流动方向依次设置的陶瓷过滤器及活性炭过滤器。
5.根据权利要求4所述的一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,其特征在于,所述陶瓷过滤器为陶瓷滤芯油雾过滤器。
6.根据权利要求4所述的一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,其特征在于,所述陶瓷过滤器并联设置2台,一工一备,并且均设有蒸汽反吹再生装置,反吹蒸汽出口连接缓冲槽。
7.根据权利要求1所述的一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,其特征在于,所述空冷器设于临时直排管道的最高位置。
8.根据权利要求1所述的一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统,其特征在于,所述缓冲槽底部的冷凝液出口、气液分离器底部的冷凝液出口分别连接放空槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114602266A (zh) * 2022-03-04 2022-06-10 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种焦油蒸馏装置尾气临时直排处理系统及工艺

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