CN217220665U - 一种用于氢气压缩系统的耐高压t型过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氢气压缩设备技术领域，尤其涉及一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，包括壳体，壳体的中部设置有上部开口的容纳腔，容纳腔内设置有过滤筒，壳体的上方设置有密封塞盖，密封塞盖的侧壁上设置有进料口和出料口，密封塞盖的下方设置有延伸至容纳腔内的连接柱，连接柱内设置有用于连通过滤筒和出料口的出料通道以及用于连通进料口和容纳腔的进料通道，通过在连接柱内开设出料通道和进料通道来来实现物料的进出，通过连接柱加强密封塞盖与壳体的连接强度，进而提升过滤器的抗压能力。

Description

一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器

技术领域

本实用新型涉及氢气压缩设备技术领域，尤其涉及一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器。

背景技术

T型过滤器外形上像字母“T”型，所以我们叫做T型过滤器。T型过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。

在氢气压缩领域也需要使用T型过滤器进行过滤，然而目前常见的T型过滤器均为常压状态使用，而在氢气压缩时需要进行高压作业，物料通过进料口进入过滤器内时会对过滤器本身产生撞击，在高压环境中会导致果绿体本体破裂或者滤网损坏，需要对损坏的过滤器进行检修和更换，增加了生产投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种通过改变过滤器结构来延长过滤器使用寿命的用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，包括壳体，所述壳体的中部设置有上部开口的容纳腔，所述容纳腔内设置有过滤筒，所述壳体的上方设置有密封塞盖，所述密封塞盖的侧壁上设置有进料口和出料口，所述密封塞盖的下方设置有延伸至容纳腔内的连接柱，所述连接柱内设置有用于连通过滤筒和出料口的出料通道以及用于连通进料口和容纳腔的进料通道。

进一步地，所述容纳腔包括用于放置过滤筒的容纳部，所述容纳部的上方设置有用于安装连接柱的插接部，所述插接部与容纳部之间设置有限位凸台。

进一步地，所述连接柱包括自上而下分布的连接部、密封部和导通部，所述连接部的外侧壁上设置有外螺纹，所述密封部和导通部的外侧壁上均设置有密封圈。

进一步地，所述密封部的直径大于容纳部的直径，所述限位凸台的表面倾斜设置且与水平面所成夹角为30-60度，所述密封部的内壁设置有内螺纹。

进一步地，所述导通部与过滤筒的上部插接，所述密封部的下表面与过滤筒的上端面抵接。

进一步地，所述密封塞盖、连接部、密封部和导通部同心设置且一体成型，所述出料通道沿着连接柱的轴线设置，所述进料通道位于出料通道的一侧。

进一步地，所述密封部和连接部之间设置有与限位凸台配合使用的过渡坡面。

本实用新型的有益效果在于：1、一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，包括壳体，壳体的中部设置有上部开口的容纳腔，容纳腔内设置有过滤筒，壳体的上方设置有密封塞盖，密封塞盖的侧壁上设置有进料口和出料口，密封塞盖的下方设置有延伸至容纳腔内的连接柱，连接柱内设置有用于连通过滤筒和出料口的出料通道以及用于连通进料口和容纳腔的进料通道，通过在连接柱内开设出料通道和进料通道来来实现物料的进出，通过连接柱加强密封塞盖与壳体的连接强度，进而提升过滤器的抗压能力。

2、密封部和导通部的外侧壁上均设置有密封圈，在安装完成后通过密封圈来加强容纳腔和过滤筒处的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中密封塞盖的结构示意图；

图3为本使用新型中连接柱的结构示意图。

其中：1-壳体；2-容纳腔；3-过滤筒；4-密封塞盖；5-进料口；6-出料口；7-连接柱；8-出料通道；9-进料通道；10-容纳部；11-插接部；12-限位凸台；13-连接部；14-密封部；15-导通部；16-密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，包括壳体1，壳体1的中部设置有上部开口的容纳腔2，容纳腔2内设置有过滤筒3，壳体1的上方设置有密封塞盖4，密封塞盖4的侧壁上设置有进料口5和出料口6，密封塞盖4的下方设置有延伸至容纳腔2内的连接柱7，连接柱7内设置有用于连通过滤筒3和出料口6的出料通道8以及用于连通进料口5和容纳腔2的进料通道9，通过在连接柱7内开设出料通道8和进料通道9来来实现物料的进出，通过连接柱7加强密封塞盖4与壳体1的连接强度，进而提升过滤器的抗压能力。

容纳腔2包括用于放置过滤筒3的容纳部10，容纳部10的上方设置有用于安装连接柱7的插接部11，插接部11与容纳部10之间设置有限位凸台12，插接部11的高度为壳体1高度的1/2，以此来增加连接长度，提升密封盖体与壳体1的连接强度，进而提升密封性能。

连接柱7包括自上而下分布的连接部13、密封部14和导通部15，连接部13的外侧壁上设置有外螺纹，密封部14和导通部15的外侧壁上均设置有密封圈16，在安装完成后通过密封圈16来加强容纳腔2和过滤筒3处的密封性。

密封部14的直径大于容纳部10的直径，限位凸台12的表面倾斜设置且与水平面所成夹角为30-60度，密封部14的内壁设置有内螺纹，连接柱7和壳体1通过螺纹连接，方便安装且不易松动。

导通部15与过滤筒3的上部插接，密封部14的下表面与过滤筒3的上端面抵接，安装完成后通过密封部14对过滤筒3施加压力，避免高压作用下过滤筒3发生偏斜导致损坏。

密封塞盖4、连接部13、密封部14和导通部15同心设置且一体成型，出料通道8沿着连接柱7的轴线设置，进料通道9位于出料通道8的一侧。

密封部14和连接部13之间设置有与限位凸台12配合使用的过渡坡面，过渡坡面与限位凸台12的侧壁贴合，通过倾斜设置的过度坡面在安装时起到限位作用的同时起到导向作用，方便密封盖体的安装。

在使用时，将过滤筒3放置于容纳腔2内的容纳部10，将连接柱7通过连接部13的外螺纹与容纳腔2的插接部11连接，连接完成后密封部14位于容纳部10的上部，密封部14的下表面与过滤筒3的上表面贴合对过滤筒3施加压力以起到定位作用，避免过滤筒3在使用过程中发生偏斜，导通部15与过滤筒3的上部连接，此时出料通道8与过滤筒3连接，当物料进入壳体1内后通过过滤筒3过滤后自过滤筒3的内部沿着出料通道8送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，包括壳体，其特征在于：所述壳体的中部设置有上部开口的容纳腔，所述容纳腔内设置有过滤筒，所述壳体的上方设置有密封塞盖，所述密封塞盖的侧壁上设置有进料口和出料口，所述密封塞盖的下方设置有延伸至容纳腔内的连接柱，所述连接柱内设置有用于连通过滤筒和出料口的出料通道以及用于连通进料口和容纳腔的进料通道。

2.根据权利要求1所述的一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，其特征在于：所述容纳腔包括用于放置过滤筒的容纳部，所述容纳部的上方设置有用于安装连接柱的插接部，所述插接部与容纳部之间设置有限位凸台。

3.根据权利要求2所述的一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，其特征在于：所述连接柱包括自上而下分布的连接部、密封部和导通部，所述连接部的外侧壁上设置有外螺纹，所述密封部和导通部的外侧壁上均设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，其特征在于：所述密封部的直径大于容纳部的直径，所述限位凸台的表面倾斜设置且与水平面所成夹角为30-60度，所述密封部的内壁设置有内螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，其特征在于：所述导通部与过滤筒的上部插接，所述密封部的下表面与过滤筒的上端面抵接。

6.根据权利要求3所述的一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，其特征在于：所述密封塞盖、连接部、密封部和导通部同心设置且一体成型，所述出料通道沿着连接柱的轴线设置，所述进料通道位于出料通道的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种用于氢气压缩系统的耐高压T型过滤器，其特征在于：所述密封部和连接部之间设置有与限位凸台配合使用的过渡坡面。

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