CN217219392U - 一种指入式卫生棉条加工用热缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，包括安装框和滚动单元；安装框上侧表面安装升降单元，所述升降单元上侧安装连接单元；滚动单元包含支板、电机、滚动棒和随动棒，所述随动棒的左右端分别通过轴承与安装框的左右侧内壁后部转动连接，所述滚动棒的左右端分别通过轴承与安装框的左右侧内壁位于随动棒的前侧位置转动连接，所述安装框的左侧表面通过支板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过安装框上开设的圆孔延伸至安装框的内部，并且与滚动棒的左端固定连接，自动对卫生棉条进行翻转，使卫生棉条受热均匀，控制热缩工作时的温度，快速与外部热气管道对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及指入式卫生棉条加工技术领域，具体为一种指入式卫生棉条加工用热缩装置。
背景技术
现有的热缩技术在采用人工控制，从而导致工作人员容易发生烫伤，并且不能根据实际情况对热气的温度进行控制，具有极大的局限性，为此，我们提出一种指入式卫生棉条加工用热缩装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，自动对卫生棉条进行翻转，使卫生棉条受热均匀，控制热缩工作时的温度，快速与外部热气管道对接，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，包括安装框和滚动单元；
安装框：上侧表面安装升降单元，所述升降单元上侧安装连接单元；
滚动单元：包含支板、电机、滚动棒和随动棒，所述随动棒的左右端分别通过轴承与安装框的左右侧内壁后部转动连接，所述滚动棒的左右端分别通过轴承与安装框的左右侧内壁位于随动棒的前侧位置转动连接，所述安装框的左侧表面通过支板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过安装框上开设的圆孔延伸至安装框的内部，并且与滚动棒的左端固定连接。
设计支板，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机脱落，从而保证装置正常工作，从而更加稳定，设计滚动棒，从而通过滚动棒和随动棒配合使卫生棉条可以放到滚动棒和随动棒之间，从而进行热缩工作，当控制装置工作时，先将卫生棉条放到滚动棒和随动棒之间，再通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动滚动棒转动，从而带动卫生棉条翻转，再通过升降单元将连接单元移动到合适高度，再通过连接单元连接外部热气管道，再将通过热气进行热缩工作。
进一步的，还包括挡板，所述安装框的内部左右侧分别设置挡板，两个挡板的侧表面前后部分别开设圆孔，两个圆孔分别通过轴承与滚动棒和随动棒的左右端转动连接。
设计挡板，从而在不影响滚动棒和随动棒转动的情况下对滚动棒和随动棒上的卫生棉条进行限制，从而避免卫生棉条掉落，从而更加稳定。
进一步的，所述升降单元包含底座、液压杆和安装组件，所述安装框的上侧表面前后部分别通过底座固定连接液压杆，两个液压杆上端安装安装组件，液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
设计底座，从而对液压杆的安装进行固定，从而避免液压杆从装置上脱落，从而保证升降工作正常进行，设计液压杆，从而通过液压杆带动热气管道和卫生棉条的距离，从而控制热气到达卫生棉条表面的温度，从而更加稳定。
进一步的，所述安装组件包含升降板，两个液压杆的上端分别固定连接升降板的下侧表面左右部，所述升降板的上侧表面安装连接单元。
设计升降板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避难后续零件脱落的事情发生，当控制升降单元工作时，通过外部控制开关组控制液压杆工作，从而带动升降板移动。
进一步的，所述连接单元包含安装板、导流管、输送管和固定组件，所述升降板的上侧表横向固定连接安装板，所述安装板的上侧表面分别横向等距离接通导流管，每个导流管的上端分别接通输送管的下侧表面对应位置，所述输送管的上端安装固定组件。
设计导流管，从而使热气均匀的吹到卫生棉条表面，从而使热缩工作效果更好，设计输送管，从而和外部热气管道连接，从而使热气通过输送管运输至各个导流管，再通过导流管使热气均匀的吹到卫生棉条表面。
进一步的，所述固定组件包含支架和活动杆，所述输送管的外侧表面上部分别等角度固定连接支架，四个支架分别通过转轴转动连接活动杆的下端，每个活动杆的上端分别固定连接卡块。
设计支架，从而对活动杆的安装进行固定，从而避免活动杆发生脱落，从而保证固定工作正常工作，当进行固定工作时，用手拨动活动杆，从而使活动杆带动卡块与外部热气管道上设置的卡槽卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本指入式卫生棉条加工用热缩装置，具有以下好处：
1、设计滚动棒，从而通过滚动棒和随动棒配合使卫生棉条可以放到滚动棒和随动棒之间，从而带动滚动棒转动，从而带动卫生棉条翻转，从而使受热均匀；
2、设计挡板，从而在不影响滚动棒和随动棒转动的情况下对滚动棒和随动棒上的卫生棉条进行限制，从而避免卫生棉条掉落，从而更加稳定；
3、设计液压杆，从而通过液压杆带动热气管道和卫生棉条的距离，从而控制热气到达卫生棉条表面的温度，从而更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1安装框、2挡板、3滚动单元、31支板、32电机、33滚动棒、34随动棒、4升降单元、41底座、42液压杆、43升降板、5连接单元、51安装板、52导流管、53输送管、54支架、55活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，包括安装框1和滚动单元3；
安装框1：上侧表面安装升降单元4，升降单元4上侧安装连接单元5；
滚动单元3：包含支板31、电机32、滚动棒33和随动棒34，随动棒34的左右端分别通过轴承与安装框1的左右侧内壁后部转动连接，滚动棒33的左右端分别通过轴承与安装框1的左右侧内壁位于随动棒34的前侧位置转动连接，安装框1的左侧表面通过支板31固定连接电机32，电机32的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机32的输出轴穿过安装框1上开设的圆孔延伸至安装框1的内部，并且与滚动棒33的左端固定连接。
设计支板31，从而对电机32的安装进行固定，从而避免电机32脱落，从而保证装置正常工作，从而更加稳定，设计滚动棒33，从而通过滚动棒33和随动棒34配合使卫生棉条可以放到滚动棒33和随动棒34之间，从而进行热缩工作，当控制装置工作时，先将卫生棉条放到滚动棒33和随动棒34之间，再通过外部控制开关组控制电机32工作，从而带动滚动棒33转动，从而带动卫生棉条翻转，再通过升降单元4将连接单元5移动到合适高度，再通过连接单元5连接外部热气管道，再将通过热气进行热缩工作。
还包括挡板2，安装框1的内部左右侧分别设置挡板2，两个挡板2的侧表面前后部分别开设圆孔，两个圆孔分别通过轴承与滚动棒33和随动棒34的左右端转动连接。
设计挡板2，从而在不影响滚动棒33和随动棒34转动的情况下对滚动棒33和随动棒34上的卫生棉条进行限制，从而避免卫生棉条掉落，从而更加稳定。
升降单元4包含底座41、液压杆42和安装组件，安装框1的上侧表面前后部分别通过底座41固定连接液压杆42，两个液压杆42上端安装安装组件，液压杆42的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
设计底座41，从而对液压杆42的安装进行固定，从而避免液压杆42从装置上脱落，从而保证升降工作正常进行，设计液压杆42，从而通过液压杆42带动热气管道和卫生棉条的距离，从而控制热气到达卫生棉条表面的温度，从而更加稳定。
安装组件包含升降板43，两个液压杆42的上端分别固定连接升降板43的下侧表面左右部，升降板43的上侧表面安装连接单元5。
设计升降板43，从而对后续零件的安装进行固定，从而避难后续零件脱落的事情发生，当控制升降单元4工作时，通过外部控制开关组控制液压杆42工作，从而带动升降板43移动。
连接单元5包含安装板51、导流管52、输送管53和固定组件，升降板43的上侧表横向固定连接安装板51，安装板51的上侧表面分别横向等距离接通导流管52，每个导流管52的上端分别接通输送管53的下侧表面对应位置，输送管53的上端安装固定组件。
设计导流管52，从而使热气均匀的吹到卫生棉条表面，从而使热缩工作效果更好，设计输送管53，从而和外部热气管道连接，从而使热气通过输送管53运输至各个导流管52，再通过导流管52使热气均匀的吹到卫生棉条表面。
固定组件包含支架54和活动杆55，输送管53的外侧表面上部分别等角度固定连接支架54，四个支架54分别通过转轴转动连接活动杆55的下端，每个活动杆55的上端分别固定连接卡块。
设计支架54，从而对活动杆55的安装进行固定，从而避免活动杆55发生脱落，从而保证固定工作正常工作，当进行固定工作时，用手拨动活动杆55，从而使活动杆55带动卡块与外部热气管道上设置的卡槽卡接。
本实用新型提供的一种指入式卫生棉条加工用热缩装置的工作原理如下：
先将卫生棉条放到滚动棒33和随动棒34之间，再通过外部控制开关组控制电机32工作，从而带动滚动棒33转动，从而带动卫生棉条翻转，再通过输送管53和外部热气管道连接，从而使热气通过输送管53运输至各个导流管52，再通过导流管52使热气均匀的吹到卫生棉条表面，再用手拨动活动杆55，从而使活动杆55带动卡块与外部热气管道上设置的卡槽卡接，当进行温度控制时，通过外部控制开关组控制液压杆42工作，从而带动升降板43移动，从而进行调节工作。
值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆42采用龙翔液压杆，通过外部控制开关组控制电机32和液压杆42工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，其特征在于：包括安装框(1)和滚动单元(3)；
安装框(1)：上侧表面安装升降单元(4)，所述升降单元(4)上侧安装连接单元(5)；
滚动单元(3)：包含支板(31)、电机(32)、滚动棒(33)和随动棒(34)，所述随动棒(34)的左右端分别通过轴承与安装框(1)的左右侧内壁后部转动连接，所述滚动棒(33)的左右端分别通过轴承与安装框(1)的左右侧内壁位于随动棒(34)的前侧位置转动连接，所述安装框(1)的左侧表面通过支板(31)固定连接电机(32)，所述电机(32)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机(32)的输出轴穿过安装框(1)上开设的圆孔延伸至安装框(1)的内部，并且与滚动棒(33)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，其特征在于：还包括挡板(2)，所述安装框(1)的内部左右侧分别设置挡板(2)，两个挡板(2)的侧表面前后部分别开设圆孔，两个圆孔分别通过轴承与滚动棒(33)和随动棒(34)的左右端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，其特征在于：所述升降单元(4)包含底座(41)、液压杆(42)和安装组件，所述安装框(1)的上侧表面前后部分别通过底座(41)固定连接液压杆(42)，两个液压杆(42)上端安装安装组件，液压杆(42)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，其特征在于：所述安装组件包含升降板(43)，两个液压杆(42)的上端分别固定连接升降板(43)的下侧表面左右部，所述升降板(43)的上侧表面安装连接单元(5)。
5.根据权利要求4所述的一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，其特征在于：所述连接单元(5)包含安装板(51)、导流管(52)、输送管(53)和固定组件，所述升降板(43)的上侧表横向固定连接安装板(51)，所述安装板(51)的上侧表面分别横向等距离接通导流管(52)，每个导流管(52)的上端分别接通输送管(53)的下侧表面对应位置，所述输送管(53)的上端安装固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种指入式卫生棉条加工用热缩装置，其特征在于：所述固定组件包含支架(54)和活动杆(55)，所述输送管(53)的外侧表面上部分别等角度固定连接支架(54)，四个支架(54)分别通过转轴转动连接活动杆(55)的下端，每个活动杆(55)的上端分别固定连接卡块。
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