CN217218275U

CN217218275U - 一种口罩包边焊接机

Info

Publication number: CN217218275U
Application number: CN202220679245.1U
Authority: CN
Inventors: 荆军伟
Original assignee: Dongguan City South Nekon Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan City South Nekon Machinery Co ltd
Priority date: 2022-03-25
Filing date: 2022-03-25
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2032-03-25

Abstract

本实用新型涉及口罩设计领域，特别是涉及一种口罩包边焊接机。所述口罩包边焊接机包括有：口罩输送组件，口罩输送组件包括有输送带；焊接组件，焊接组件包括有焊接模组件以及与焊接模组相连的升降模组；焊接组件设于输送带的上方；包边输送组件，口罩包括第一包边输送模组以及第二包边输送模组；第一包边输送模组以及第二包边输送模组设于输送带的两侧；剪线组件，剪线组件包括第一剪线模组以及第二剪线模组；第一剪线模组设于第一剪线模组设于第一包边输送模组的一侧；第二剪线模组设于第二包边输送模组的一侧。通过口罩输送组件、焊接组件、包边输送组件以及剪线组件的设置，焊接效率高，极大的提高了工业生产速度。

Description

一种口罩包边焊接机

技术领域

本实用新型涉及口罩设计领域，特别是涉及一种口罩包边焊接机。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

现有技术中的口罩包边焊接机的自动化程度高，从而导致工业生产效率低。

为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型采用如下技术方案：

一种口罩包边焊接机，口罩包边焊接机包括有：

口罩输送组件，口罩输送组件包括有输送带；

焊接组件，焊接组件包括有焊接模组件以及与焊接模组相连的升降模组；焊接组件设于输送带的上方；

包边输送组件，口罩包括第一包边输送模组以及第二包边输送模组；第一包边输送模组以及第二包边输送模组设于输送带的两侧；

剪线组件，剪线组件包括第一剪线模组以及第二剪线模组；第一剪线模组设于第一剪线模组设于第一包边输送模组的一侧；第二剪线模组设于第二包边输送模组的一侧。

优选的，升降模组包括有第一电机、第一转动件、第一连接轴、第一连接件以及第一传动杆；第一电机设于焊接模组的上方；第一转动件套设在第一电机的工作端上；第一连接轴设于第一转动件的一端；第一连接件设于第一转动件的一侧，且第一连接件的上端设有第一连通槽；第一连接轴设于第一连通槽内；第一传动杆设于第一连接件的下方；焊接模组设于第一传动杆的下方。

优选的，焊接模组包括有第一焊头、第二焊头以及第一连接板；第一连接板设于第一传动杆的下方；第一焊头以及第二焊头分别设于第一连接板下方的两侧。

优选的，第一包边输送模组包括有卷料盘、导料装置、压料盘以及牵引装置；卷料盘设于升降模组的上方；导料装置设于卷料盘的下方；压料盘设于焊接模组的焊接端下方；牵引装置设于压料盘的一侧；其中，压料盘上设有供焊接模组的焊接端通过的开槽。

优选的，导料装置包括有导料架、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、转动轴以及定位件；导料架设于卷料盘的下方；第一转动轮、第二转动轮以及第三转动轮并排设于导料架的一侧；转动轴设于导料架的下方；定位件设于转动轴的一侧，且定位件上设有定位孔。

优选的，牵引装置包括有第一牵引轮以及第二牵引轮；第一牵引轮设于压料盘的一侧，并位于输送带的上方；第二牵引轮设于第一牵引轮的下方，并与第一牵引轮相抵接。

优选的，第一剪线模组包括有剪刀以及与剪刀相连的驱动模组；剪刀设于第一包边输送模组的一侧。

优选的，驱动模组包括有安装架、第二电机、第二转动件、第二连接轴、第二连接件、第二传动杆以及限位总成；安装架设于剪刀的一侧；第二电机安装于安装架的一侧；第二转动件套设在第二电机的工作端上；第二连接轴设于第二转动件的一端；第二连接件设于第二转动件的一侧，且第二连接件上设有第二连通槽；第二连接轴设于第二连通槽内；第二传动的一端与第二连接件相连，另一端与剪刀相连；限位总成设于安装架靠近剪刀的一侧。

优选的，限位总成包括有第一限位轴、第二限位轴、第三限位轴、第四限位轴以及第五限位轴；剪刀包括有第一剪刀部以及第二剪刀部；第一限位轴的一端与第一剪刀部中部相连，另一端与第二剪刀部中部相连；第二传动杆与第一限位轴相连；第二限位轴的一端与第一剪刀部靠近第二传动杆的一端相连，另一端与安装架相连；第三限位轴的一端与第二剪刀部靠近第二传动杆的一端相连，另一端与安装架相连；第四限位轴设于第二限位轴的一侧，并与第二剪刀部先抵接；第五限位轴设于第三限位轴的一侧，并与第一剪刀部相抵接。

优选的，输送带的下方设有散热组件。

本实用新型所涉及的一种口罩包边焊接机，通过口罩输送组件、焊接组件、包边输送组件以及剪线组件的设置，焊接效率高，极大的提高了工业生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的口罩包边焊接机的整体示意图；

图2为本实用新型的口罩包边焊接机的侧视图；

图3为本实用新型的口罩包边焊接机的剪线组件中第一剪线模组的结构示意图；

图4为本实用新型的口罩包边焊接机中口罩输送组件的结构示意图；

图5为本实用新型的口罩包边焊接机中压料盘示意图；

图6为本实用新型的口罩包边焊接机中包边输送组件以及焊接组件的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，一种口罩包边焊接机，口罩包边焊接机包括有：

口罩输送组件10，口罩输送组件10包括有输送带101；

焊接组件20，焊接组件20包括有焊接模组件以及与焊接模组相连的升降模组；焊接组件20设于输送带101的上方；

包边输送组件30，口罩输送组件30包括第一包边输送模组以及第二包边输送模组；第一包边输送模组以及第二包边输送模组设于输送带101的两侧；

剪线组件40，剪线组件40包括第一剪线模组以及第二剪线模组；第一剪线模组设于第一剪线模组设于第一包边输送模组的一侧；第二剪线模组设于第二包边输送模组的一侧。

工作时，口罩本体的两侧在输送带101的输送下输送至焊接组件20的焊接端的下方，包边在包边输送组件30的输送下输送至焊接组件20的焊接端的下方，此时，焊接组件20进行工作，将口罩本体以及包边焊接在一起，待焊接完成后，口罩输送组件10以及包边输送组件30继续工作，待包边输送至剪线组件40的剪线端时，剪线组件40对包边进行剪断，此时一个工序完成。

具体的说，第一剪线模组以及第二剪线模组结构相同，第一包边输送模组以及第二包边输送模组结构相同。

在一个具体的实施例中，升降模组包括有第一电机201、第一转动件202、第一连接轴203、第一连接件204以及第一传动杆205；第一电机201设于焊接模组的上方；第一转动件202套设在第一电机201的工作端上；第一连接轴203设于第一转动件202的一端；第一连接件204设于第一转动件202的一侧，且第一连接件204的上端设有第一连通槽；第一连接轴203设于第一连通槽内；第一传动杆205设于第一连接件204的下方；焊接模组设于第一传动杆205的下方。

工作时，第一电机201带动第一转动件202转动，进而带动第一连接轴203摆动，进而带动第一连接件204下行，进而通过第一传动杆205带动焊接模组下行，进而对口罩本体以及包边进行焊接工作。

通过第一电机201、第一转动件202、第一连接轴203、第一连接件204以及第一传动杆205的设置，稳定性强。

在一个具体的实施例中，焊接模组包括有第一焊头206、第二焊头207以及第一连接板208；第一连接板208设于第一传动杆205的下方；第一焊头206以及第二焊头207分别设于第一连接板208下方的两侧。

工作时，第一传动杆205通过第一连接板208带动第一焊头206以及第二焊头207同步下降，以此对口罩本体进行焊接工作。

在一个具体的实施例中，第一包边输送模组包括有卷料盘301、导料装置、压料盘302以及牵引装置；卷料盘301设于升降模组的上方；导料装置设于卷料盘301的下方；压料盘302设于焊接模组的焊接端下方；牵引装置设于压料盘302的一侧；其中，压料盘302上设有供焊接模组的焊接端通过的开槽312。

工作时，包边卷绕在卷料盘301上，包边的一端通过导料装置设于压料盘302以及输送带101之间，最后通过牵引装置牵引，使之沿着输送带101的前进方向进行前进。

在一个具体的实施例中，导料装置包括有导料架303、第一转动轮304、第二转动轮305、第三转动轮306、转动轴307以及定位件308；导料架303设于卷料盘301的下方；第一转动轮304、第二转动轮305以及第三转动轮306并排设于导料架303的一侧；转动轴307设于导料架303的下方；定位件308设于转动轴307的一侧，且定位件308上设有定位孔309。

工作时，包边卷绕在卷料盘301上，包边的一端从第一转动轮304以及第二转动轮305之间穿过，进而绕过下方的转动轴307、进而从第二以及第三转动轮306之间穿出，到达定位件308的定位孔309中，并伸入至压料盘302以及输送带101之间，最后通过牵引装置牵引着，使之沿着输送带101的方向前进。

在一个具体的实施例中，牵引装置包括有第一牵引轮310以及第二牵引轮311；第一牵引轮310设于压料盘302的一侧，并位于输送带101的上方；第二牵引轮311设于第一牵引轮310的下方，并与第一牵引轮310相抵接。

工作时，第一牵引轮310以及第二牵引轮311在外部机构的带动下转动，进而带动第二牵引轮311转动，以此使得包边能够沿着输送带101的传送方向前进。

在一个具体的实施例中，第一剪线模组包括有剪刀以及与剪刀相连的驱动模组；剪刀设于第一包边输送模组的一侧。

工作时，待焊接组件20将包边与口罩本体焊接完成后，包边继续在包边输送组件30的带动下沿着输送带101的方向前行，进而驱动模组驱动剪刀工作，对包边进行剪断。

在一个具体的实施例中，驱动模组包括有安装架401、第二电机402、第二转动件403、第二连接轴404、第二连接件405、第二传动杆406以及限位总成；安装架401设于剪刀的一侧；第二电机402安装于安装架401的一侧；第二转动件403套设在第二电机402的工作端上；第二连接轴404设于第二转动件403的一端；第二连接件405设于第二转动件403的一侧，且第二连接件405上设有第二连通槽；第二连接轴404设于第二连通槽内；第二传动的一端与第二连接件405相连，另一端与剪刀相连；限位总成设于安装架401靠近剪刀的一侧。

工作时，第二电机402工作，进而带动第二转动件403转动，进而带动第二连接轴404摆动，进而第二连接带动第二连接件405移动，进而通过第二传动杆406驱动剪刀移动，剪刀移动过程中通过限位总成进行开合工作，以此对包边进行剪断。

在一个具体的实施例中，限位总成包括有第一限位轴407、第二限位轴408、第三限位轴409、第四限位轴410以及第五限位轴411；剪刀包括有第一剪刀部412以及第二剪刀部413；第一限位轴407的一端与第一剪刀部412中部相连，另一端与第二剪刀部413中部相连；第二传动杆406与第一限位轴407相连；第二限位轴408的一端与第一剪刀部412靠近第二传动杆406的一端相连，另一端与安装架401相连；第三限位轴409的一端与第二剪刀部413靠近第二传动杆406的一端相连，另一端与安装架401相连；第四限位轴410设于第二限位轴408的一侧，并与第二剪刀部413先抵接；第五限位轴411设于第三限位轴409的一侧，并与第一剪刀部412相抵接。

工作时，第二传动杆406通过第一限位轴407带动第一剪刀部412以及第二剪刀部413移动，并通过第二限位轴408、第三限位轴409、第四限位轴410以及第五限位轴411的作用进行开合，以此对包边进行剪断。

在一个具体的实施例中，输送带101的下方设有散热组件50。通过散热组件50的设置，有助于散热，提高装置的使用寿命。

本实用新型所涉及的一种口罩包边焊接机，通过口罩输送组件10、焊接组件20、包边输送组件30以及剪线组件40的设置，焊接效率高，极大的提高了工业生产速度。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种口罩包边焊接机，其特征在于：所述口罩包边焊接机包括有：

口罩输送组件，口罩输送组件包括有输送带；

2.根据权利要求1所述的口罩包边焊接机，其特征在于：升降模组包括有第一电机、第一转动件、第一连接轴、第一连接件以及第一传动杆；第一电机设于焊接模组的上方；第一转动件套设在第一电机的工作端上；第一连接轴设于第一转动件的一端；第一连接件设于第一转动件的一侧，且第一连接件的上端设有第一连通槽；第一连接轴设于第一连通槽内；第一传动杆设于第一连接件的下方；焊接模组设于第一传动杆的下方。

3.根据权利要求2所述的口罩包边焊接机，其特征在于：焊接模组包括有第一焊头、第二焊头以及第一连接板；第一连接板设于第一传动杆的下方；第一焊头以及第二焊头分别设于第一连接板下方的两侧。

4.根据权利要求1所述的口罩包边焊接机，其特征在于：第一包边输送模组包括有卷料盘、导料装置、压料盘以及牵引装置；卷料盘设于升降模组的上方；导料装置设于卷料盘的下方；压料盘设于焊接模组的焊接端下方；牵引装置设于压料盘的一侧；其中，压料盘上设有供焊接模组的焊接端通过的开槽。

5.根据权利要求4所述的口罩包边焊接机，其特征在于：导料装置包括有导料架、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、转动轴以及定位件；导料架设于卷料盘的下方；第一转动轮、第二转动轮以及第三转动轮并排设于导料架的一侧；转动轴设于导料架的下方；定位件设于转动轴的一侧，且定位件上设有定位孔。

6.根据权利要求5所述的口罩包边焊接机，其特征在于:牵引装置包括有第一牵引轮以及第二牵引轮；第一牵引轮设于压料盘的一侧，并位于输送带的上方；第二牵引轮设于第一牵引轮的下方，并与第一牵引轮相抵接。

7.根据权利要求1所述的口罩包边焊接机，其特征在于：第一剪线模组包括有剪刀以及与剪刀相连的驱动模组；剪刀设于第一包边输送模组的一侧。

8.根据权利要求7所述的口罩包边焊接机，其特征在于：驱动模组包括有安装架、第二电机、第二转动件、第二连接轴、第二连接件、第二传动杆以及限位总成；安装架设于剪刀的一侧；第二电机安装于安装架的一侧；第二转动件套设在第二电机的工作端上；第二连接轴设于第二转动件的一端；第二连接件设于第二转动件的一侧，且第二连接件上设有第二连通槽；第二连接轴设于第二连通槽内；第二传动的一端与第二连接件相连，另一端与剪刀相连；限位总成设于安装架靠近剪刀的一侧。

9.根据权利要求8所述的口罩包边焊接机，其特征在于：限位总成包括有第一限位轴、第二限位轴、第三限位轴、第四限位轴以及第五限位轴；剪刀包括有第一剪刀部以及第二剪刀部；第一限位轴的一端与第一剪刀部中部相连，另一端与第二剪刀部中部相连；第二传动杆与第一限位轴相连；第二限位轴的一端与第一剪刀部靠近第二传动杆的一端相连，另一端与安装架相连；第三限位轴的一端与第二剪刀部靠近第二传动杆的一端相连，另一端与安装架相连；第四限位轴设于第二限位轴的一侧，并与第二剪刀部先抵接；第五限位轴设于第三限位轴的一侧，并与第一剪刀部相抵接。

10.根据权利要求1所述的口罩包边焊接机，其特征在于：输送带的下方设有散热组件。