CN2172173Y - 塞铸式钢锭模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种改进的能浇注出凸底钢锭的
小钢锭模。它主要是在现行小钢锭模底部中设置一
个由绝热材料或耐火材料制成的塞套，该塞套外表面
形状与小钢锭模内孔一样，内表面为倒锥台形或倒圆
锥形，中间留一浇注孔，采用现行浇注工艺即可生产
出凸底钢锭。该塞铸式钢锭模结构简单，安全可靠，
可提高成材率1.6～2.2％，具有极高的经济效益。
Description
本实用新型是一种改进的用于炼钢厂的钢锭模，特别是一种适用于浇注凸底钢锭的小钢锭模。
现有小钢锭模，只能浇注平底钢锭，平底钢锭轧制时，锭尾缩孔较长，切除量较大，降低了成材率，专利技术“带筋风冷下铸单层凹形底板”虽成功地生产出凸底钢锭，但须采用专用底板和异型耐火砖，对小钢锭的生产难以推广实施。
本实用新型的目的是设计一种结构简单，安全可靠，能直接浇注出凸底钢锭的小钢锭模。
本实用新型的目的是这样实现的：在现行小钢锭模的内孔底部增设一由绝热材料或耐火材料制成的塞套，该塞套外表面形状与小钢锭模内孔一样，内表面为倒锥台形，中间留一浇注孔，即可生产出凸底钢锭。
本实用新型结构简单，安全可靠，不但能延长小钢锭模的使用寿命，而且提高成坯率1.6～2.2％，易于推广使用。
现结合附图对本实用新型作进一步的描述：
图1是本实用新型所提出的塞铸式钢锭模的示意图。
图2是图1中件3的附视图。
由图1、图2中可以看出塞铸式钢锭模主要由吊耳1、模体2、塞套3等组成，塞套3为用绝热材料或耐火材料制成盒状物，其外表面4形状与钢锭模内孔一样为四面体，内表面5为倒锥台形或倒圆锥形，中间有浇注孔6、将塞套3由模体2的底部装进模体2内孔之中，使塞套3的底平面与模体2的底平面位于同一平面，即构成塞铸式钢锭模，然后将此塞铸式钢锭模依次在浇注底板上就位，采用现行浇注工艺即可浇注出凸底钢锭。
Claims (3)
1、一个由吊耳1、模体2组成的塞铸式钢锭模，其特征在于：
a、模体2的底部中间设置一塞套3。
2、根据权利要求1所述的塞铸式钢锭模，其特征在于塞套3的外表面4为四面体，内表面5为倒锥台形，中间有浇注孔6。
3、根据权利要求1所述的塞铸式钢锭模，其特征在于塞套3的内表面5为倒圆锥形。
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1993
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