CN217217290U - 一种深水泵控制器散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵散热技术领域，特别涉及一种深水泵控制器散热结构，将控制器连接到深水泵泵体且深水泵泵体通过与水接触进行散热，所述控制器包括金属基板、散热器和PCB板，所述金属基板上安装有功率管，所述PCB板安装于功率管上且PCB板灌入环氧树脂胶，所述金属基板安装于散热器上，所述散热器固定于外壳上。本实用新型通过将控制器连接到深水泵泵体，则功率管、电感、桥堆等元器件产生的热量传递到与水接触的深水泵泵体进行散热；由于水的比热容比空气大，散热效果更明显，增强了深井水泵的散热性能、提高了深井水泵的工作效率，大大提高了水泵的寿命，减少了深水泵因受温度影响而导致的一系列问题。

Description

一种深水泵控制器散热结构

技术领域

本实用新型涉及水泵散热技术领域，特别涉及一种深水泵控制器散热结构。

背景技术

无刷控制器中，桥堆、绝缘栅双极型晶体管、电感、等大量发热源长时间发热，导致控制器性能不稳定，该情况往往会使机器的工作效率下降、能耗增加、控制器损坏，大大缩短了机器的寿命。为了解决这一问题，无刷控制器散热通常采用强风冷进行散热。

由于内置深井水泵的整个泵体需要密封处理，导致深井水泵控制器无法通过强风冷进行散热。因此，我们需要设计一种新的深井水泵控制器散热结构来进行散热。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中内置深井水泵的整个泵体需要密封处理，导致深井水泵控制器无法通过强风冷进行散热的问题，提出一种深水泵控制器散热结构，通过将控制器连接到深水泵泵体，则功率管产生的热量经过金属基板、散热器，然后经过外壳通过与水接触进行散热，此外，电感、桥堆等元器件产生的热量可以通过环氧树脂胶将热量传递到与水接触的外壳进行散热；由于水的比热容比空气大，散热效果更明显，增强了深井水泵的散热性能、提高了深井水泵的工作效率，大大提高了水泵的寿命，减少了深水泵因受温度影响而导致的一系列问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种深水泵控制器散热结构，将控制器连接到深水泵泵体且深水泵泵体通过与水接触进行散热，所述控制器包括金属基板、散热器和PCB板，所述金属基板上安装有功率管，所述PCB板安装于功率管上且PCB板灌入环氧树脂胶，所述金属基板安装于散热器上，所述散热器固定于外壳上。

作为优选方案，所述金属基板为铝基板。

作为优选方案，所述金属基板通过螺丝安装于散热器上。

作为优选方案，所述金属基板和散热器之间涂抹有导热硅脂，所述散热器与外壳之间也涂抹有导热硅脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将控制器连接到深水泵泵体，则功率管产生的热量经过金属基板、散热器，然后经过外壳通过与水接触进行散热，此外，电感、桥堆等元器件产生的热量可以通过环氧树脂胶将热量传递到与水接触的外壳进行散热；由于水的比热容比空气大，散热效果更明显，增强了深井水泵的散热性能、提高了深井水泵的工作效率，大大提高了水泵的寿命，减少了深水泵因受温度影响而导致的一系列问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去掉散热筒的结构示意图；

图3是本实用新型的金属基板、散热块和功率管的位置关系示意图；

图4是本实用新型的热源流向示意图。

图中：

1、金属基板，2、散热器，201、散热块，202、散热筒，3、PCB板，4、功率管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至3所示，一种深水泵控制器散热结构，将控制器连接到深水泵泵体且深水泵泵体通过与水接触进行散热，控制器包括金属基板1、散热器2和PCB板3，金属基板1上安装有功率管4，具体的，功率管4平躺焊接在金属基板1上；PCB板3安装于功率管4上且将PCB板3灌入环氧树脂胶，金属基板1安装于散热器2上，散热器2固定于外壳上，其中散热器2包括散热块201和散热筒202，其中，金属基板1安装于散热块201上，散热筒202套于散热块201外面。

在一个实施例中，金属基板1为铝基板。

在一个实施例中，金属基板1通过螺丝安装于散热器2上。

在一个实施例中，金属基板1与散热器2之间涂抹有导热硅脂，散热器2与外壳之间也涂抹有导热硅脂。

具体的制作过程如下：

(1)固定功率管4：将功率管4平躺焊接在金属基板1上；

(2)固定金属基板1：将金属基板1与散热器2之间涂抹导热硅脂，然后通过螺丝固定在散热器2上；

(3)固定散热器2：散热器2与外壳之间涂抹导热硅脂，然后固定到外壳上；

(4)灌入环氧树脂胶：将整个PCB板3灌入环氧树脂胶。

如图4所示，第一种发热源流向从功率管4经过金属基板1到达散热块，然后到达散热筒，最后通过外壳散入水中；第二种发热源流向从电感、桥堆等电子器件经过环氧树脂胶到达散热块，然后到达散热筒，最后通过外壳散入水中；第三种发热源流向从电感、桥堆等电子器件经过环氧树脂胶、泵体内空气，最后通过外壳散入水中。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种深水泵控制器散热结构，其特征在于：将控制器连接到深水泵泵体且深水泵泵体通过与水接触进行散热，所述控制器包括金属基板(1)、散热器(2)和PCB板(3)，所述金属基板(1)上安装有功率管(4)，所述PCB板(3)安装于功率管(4)上且PCB板(3)灌入环氧树脂胶，所述金属基板(1)安装于散热器(2)上，所述散热器(2)固定于外壳上。

2.根据权利要求1所述的深水泵控制器散热结构，其特征在于：所述金属基板(1)为铝基板。

3.根据权利要求1所述的深水泵控制器散热结构，其特征在于：所述金属基板(1)通过螺丝安装于散热器(2)上。

4.根据权利要求1所述的深水泵控制器散热结构，其特征在于：所述金属基板(1)和散热器(2)之间涂抹有导热硅脂，所述散热器(2)与外壳之间也涂抹有导热硅脂。

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