CN210432265U - 一种高发热石墨烯的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高发热石墨烯的散热结构,包括箱体、底座、固定螺丝和PLC控制器,所述底座通过固定螺丝固定安装在箱体底部,所述箱体内固定安装有热管,所述热管一侧连接有导热板,且导热板上开设有通孔,所述底座上安装有半导体制冷片,且半导体制冷片制冷面与导热板连接,所述箱体侧面安装有排气风扇,且箱体内侧安装有温度传感器,所述热管上端贯穿至箱体外侧,且热管上端与箱体上部设有的散热片固定连接,且散热片设置有多组,所述散热片两侧各安装有散热风扇,所述箱体侧面开设有进气口,所述PLC控制器安装在箱体一侧;散热效果显著,产生的热量得到了及时快速地散发,确保了高发热石墨烯复合材料的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热结构技术领域,具体为一种高发热石墨烯的散热结构。
背景技术
目前,作为高发热的石墨烯复合材料,具有高效的传热能力,它的导热系数比铜、铝、铁等金属都要高,仅次于热管,但石墨烯没有像热管那样的工质、吸液芯等,因此可以根据需要制成各种形状,如传热板、传热管,当然也能做成导热膜,其表面热层的发热温度已经超过了150℃,如果表面热层的热量不能被及时快速地散发传输出去,则高发热石墨烯复合材料将不能正常工作,且表面热层的热利用率将大大降低。
高发热石墨烯利用散热结构用于降低所产生的热量,通过散热结构散热制冷来增加高发热石墨烯正常工作寿命,因此散热结构的散热效果直接影响使用寿命,现有的散热结构散热效果差,无法快速散热,导致高发热石墨烯长时间处于高温环境中,影响使用寿命。因此,我们需要提一种高发热石墨烯的散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高发热石墨烯的散热结构,通过热管与导热板以及散热片结合使用,可快速将热量带出箱体,实现快速散热的效果,结构设计简单合理,安装方便,便于加工生产,对高发热石墨烯散热效果显著,通过温度传感器的安装,时刻检测箱体内部温度,并将信息通过电信号传动给PLC控制器,当温度达到设定的临界值时,PLC控制器将控制半导体制冷片制冷,进一步对环境温度进行控制,保障了高发热石墨烯工作环境,使用安全稳定,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高发热石墨烯的散热结构,包括箱体、底座、固定螺丝和PLC控制器,所述底座通过固定螺丝固定安装在箱体底部,所述箱体内固定安装有热管,所述热管一侧连接有导热板,且导热板上开设有通孔,所述底座上安装有半导体制冷片,且半导体制冷片制冷面与导热板连接,所述箱体侧面安装有排气风扇,且箱体内侧安装有温度传感器,所述热管上端贯穿至箱体外侧,且热管上端与箱体上部设有的散热片固定连接,且散热片设置有多组,所述散热片两侧各安装有散热风扇,所述箱体侧面开设有进气口,所述PLC控制器安装在箱体一侧。
优选的,所述热管至少设置有两组,且热管对称安装在箱体内侧。
优选的,所述热管与导热板之间涂有导热硅胶层。
优选的,所述通孔均匀分布在导热板上,且通孔至少设置有35个,所述散热片至少设置有4个。
优选的,所述进气口上安装有防尘网,且防尘网通过卡扣卡接在进气口上。
优选的,所述温度传感器信号输出端与PLC控制器信号接收端电性连接,半导体制冷片电控端与PLC控制器电控输出端电性连接。
优选的,所述固定螺丝设置有四个,且固定螺丝的一端粘贴有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过热管与导热板以及散热片结合使用,可快速将热量带出箱体,实现快速散热的效果,结构设计简单合理,安装方便,便于加工生产,对高发热石墨烯散热效果显著,产生的热量得到了及时快速地散发,确保了高发热石墨烯复合材料的正常工作;
2、通过温度传感器的安装,时刻检测箱体内部温度,并将信息通过电信号传动给PLC控制器,当温度达到设定的临界值时,PLC控制器将控制半导体制冷片制冷,进一步对环境温度进行控制,保障了高发热石墨烯工作环境,使用安全稳定,适用范围广,以解决现有的散热结构散热效果差,无法快速散热的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的结构示意剖开图;
图3为本实用新型图1中B处的结构示意放大图;
图4为本实用新型的电性连接系统框图。
图中:1箱体、2底座、3固定螺丝、4热管、5导热板、6通孔、7导热硅胶层、8排气风扇、9进气口、10半导体制冷片、11温度传感器、12防尘网、13橡胶垫、14散热风扇、15散热片、16PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高发热石墨烯的散热结构,包括箱体1、底座2、固定螺丝3和PLC控制器16,所述底座2通过固定螺丝3固定安装在箱体1底部,所述箱体1内固定安装有热管4,所述热管4一侧连接有导热板5,且导热板5上开设有通孔6,所述底座2上安装有半导体制冷片10,且半导体制冷片10制冷面与导热板5连接,所述箱体1侧面安装有排气风扇8,且箱体1内侧安装有温度传感器11,所述热管4上端贯穿至箱体1外侧,且热管4上端与箱体1上部设有的散热片15固定连接,且散热片15设置有多组,所述散热片15两侧各安装有散热风扇14,所述箱体1侧面开设有进气口9,所述PLC控制器16安装在箱体1一侧。
具体的,所述热管4至少设置有两组,且热管4对称安装在箱体1内侧。
具体的,所述热管4与导热板5之间涂有导热硅胶层7,快速将导热板5上的热量传递到热管4上,通过热管4将热量及时输送排出。
具体的,所述通孔6均匀分布在导热板5上,且通孔6至少设置有35个,所述散热片15至少设置有4个。
具体的,所述进气口9上安装有防尘网12,且防尘网12通过卡扣卡接在进气口9上,防止灰尘进入箱体1内,以及便于防尘网12的拆卸清洗与更换。
具体的,所述温度传感器11信号输出端与PLC控制器16信号接收端电性连接,半导体制冷片10电控端与PLC控制器16电控输出端电性连接。
具体的,所述固定螺丝3设置有四个,且固定螺丝3的一端粘贴有橡胶垫13。
工作原理:使用时,热管4下端为蒸发端,上端为冷凝端,当热管4一端受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端,如此循环不止,热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来。
半导体制冷片10用导体连接两块不同的金属,接通直流电,则一个接点处温度降低,另一个接点处温度升高。
通过热管4与导热板5以及散热片15结合使用,可快速将热量带出箱体1,实现快速散热的效果,结构设计简单合理,安装方便,便于加工生产,对高发热石墨烯散热效果显著;通过温度传感器11的安装,时刻检测箱体内部温度,并将信息通过电信号传动给PLC控制器16,当温度达到设定的临界值时,PLC控制器16将控制半导体制冷片10制冷,进一步对环境温度进行控制,保障了高发热石墨烯工作环境,使用安全稳定,适用范围广,以解决现有的散热结构散热效果差,无法快速散热的问题,有利于推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高发热石墨烯的散热结构,包括箱体(1)、底座(2)、固定螺丝(3)和PLC控制器(16),其特征在于:所述底座(2)通过固定螺丝(3)固定安装在箱体(1)底部,所述箱体(1)内固定安装有热管(4),所述热管(4)一侧连接有导热板(5),且导热板(5)上开设有通孔(6),所述底座(2)上安装有半导体制冷片(10),且半导体制冷片(10)制冷面与导热板(5)连接,所述箱体(1)侧面安装有排气风扇(8),且箱体(1)内侧安装有温度传感器(11),所述热管(4)上端贯穿至箱体(1)外侧,且热管(4)上端与箱体(1)上部设有的散热片(15)固定连接,且散热片(15)设置有多组,所述散热片(15)两侧各安装有散热风扇(14),所述箱体(1)侧面开设有进气口(9),所述PLC控制器(16)安装在箱体(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯的散热结构,其特征在于:所述热管(4)至少设置有两组,且热管(4)对称安装在箱体(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯的散热结构,其特征在于:所述热管(4)与导热板(5)之间涂有导热硅胶层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯的散热结构,其特征在于:所述通孔(6)均匀分布在导热板(5)上,且通孔(6)至少设置有35个,所述散热片(15)至少设置有4个。
5.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯的散热结构,其特征在于:所述进气口(9)上安装有防尘网(12),且防尘网(12)通过卡扣卡接在进气口(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯的散热结构,其特征在于:所述温度传感器(11)信号输出端与PLC控制器(16)信号接收端电性连接,半导体制冷片(10)电控端与PLC控制器(16)电控输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯的散热结构,其特征在于:所述固定螺丝(3)设置有四个,且固定螺丝(3)的一端粘贴有橡胶垫(13)。
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CN201920874145.2U CN210432265U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种高发热石墨烯的散热结构 |
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CN210432265U true CN210432265U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70374877
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CN201920874145.2U Active CN210432265U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种高发热石墨烯的散热结构 |
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CN (1) | CN210432265U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111580630A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 枣庄科技职业学院 | 计算机外设 |
CN111790569A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-20 | 苏州博鸣硕自动化科技有限公司 | 散热片插管封胶设备 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920874145.2U patent/CN210432265U/zh active Active
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