CN217215859U - 母线垂直安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了母线垂直安装结构，包括安装板一，所述安装板一的上表面设置有母线本体，所述母线本体的侧表面设置有安装板二，所述安装板一、安装板二的左右侧表面均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的侧表面螺纹连接有紧固螺栓一，所述安装板一、安装板二的上表面均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转轴，所述转轴远离安装槽的一端固定连接有夹板。本实用新型，通过设置固定槽、支撑杆，增强安装板一、安装板二之间的稳固性，从而增强母线本体的牢固性，使其不会发生晃动的现象，通过设置紧固机构，能将卡板紧固贴合在母线本体上，保证母线本体不会在安装发生晃动的现象，提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线安装技术领域，尤其涉及母线垂直安装结构。
背景技术
母线垂直安装，也是一种常见的应用，但是原有的母线垂直安装结构中的槽钢支架，一般都是安装在墙体下端的呈长方体的铸铁，这种支架的目的是用于固定安装母线。
但是现有的一些支架的稳定性较差，很容易导致母线发生晃动的现象，于是提出一种母线垂直安装结构来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的母线垂直安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：母线垂直安装结构，包括安装板一，所述安装板一的上表面设置有母线本体，所述母线本体的侧表面设置有安装板二，所述安装板一、安装板二的左右侧表面均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的侧表面螺纹连接有紧固螺栓一；
所述安装板一、安装板二的上表面均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转轴，所述转轴远离安装槽的一端固定连接有夹板，所述转轴的侧表面设置有扭簧；
所述安装槽的内部且位于夹板的内部设置有卡板，所述母线本体的侧表面且位于安装板二的下方设置有紧固机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述紧固机构包括紧固板一、紧固板二，所述紧固板一的左侧面固定连接有限位杆，所述限位杆远离紧固板一的一端固定连接有弹簧，所述紧固板二的右侧面开设有限位槽，所述紧固板一的右侧面与紧固板二的左侧面均螺纹连接有紧固螺栓二远离紧固板一的一端延伸至限位槽的内部，且与限位槽滑动连接，所述弹簧远离限位杆的一端与限位槽的左内侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆与固定槽通过紧固螺栓一相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板一、与安装板二通过支撑杆、紧固螺栓一相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述扭簧的一端与安装槽的后内侧面固定连接，所述扭簧远离安装槽的一端与夹板的后内侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡板通过夹板紧密贴合在母线本体的外侧面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡板通过紧固螺栓二与紧固板一、紧固板二固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该母线垂直安装结构，通过设置固定槽、支撑杆，能够增强安装板一、安装板二之间的稳固性，从而增强母线本体的牢固性，使其不会发生晃动的现象。
2、与现有技术相比，该母线垂直安装结构，通过设置扭簧、夹板，方便将母线垂直安装在安装板一、安装板二上，同时在对其进行紧固时不会发生位置偏移的现象。
3、与现有技术相比，该母线垂直安装结构，通过设置紧固机构，能够将卡板紧固贴合在母线本体上，保证母线本体不会在安装发生晃动的现象，提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的母线垂直安装结构的安装板一的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的母线垂直安装结构的安装板一的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的母线垂直安装结构的正视图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图2中B处的放大图。
图例说明：
1、安装板一；2、母线本体；3、安装板二；4、固定槽；5、支撑杆；6、紧固螺栓一；7、安装槽；8、转轴；9、夹板；10、扭簧；11、卡板；12、紧固机构；121、紧固板一；122、紧固板二；123、限位杆；124、弹簧；125、限位槽；126、紧固螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的母线垂直安装结构：包括安装板一1，安装板一1、与安装板二3通过支撑杆5、紧固螺栓一6相连接，安装板一1的上表面设置有母线本体2，母线本体2的侧表面设置有安装板二3，安装板一1、安装板二3的左右侧表面均开设有固定槽4，便于支撑杆5的安装，固定槽4的内部设置有支撑杆5，支撑杆5与固定槽4通过紧固螺栓一6相连接，支撑杆5的侧表面螺纹连接有紧固螺栓一6，便于将支撑杆5安装在固定槽4内。
通过设置此结构，通过固定槽4、支撑杆5，能够增强安装板一1、安装板二3之间的稳固性，从而增强母线本体2的牢固性，使其不会发生晃动的现象。
安装板一1、安装板二3的上表面均开设有安装槽7，用于安装夹板9，安装槽7的内部转动连接有转轴8，转轴8远离安装槽7的一端固定连接有夹板9，转轴8的侧表面设置有扭簧10，利用扭簧10的扭力将夹板9紧密贴合卡板11上，扭簧10的一端与安装槽7的后内侧面固定连接，扭簧10远离安装槽7的一端与夹板9的后内侧面固定连接。
通过设置此结构，通过扭簧10、夹板9，方便将母线垂直安装在安装板一1、安装板二3上，同时在对其进行紧固时不会发生位置偏移的现象
安装槽7的内部且位于夹板9的内部设置有卡板11，卡板11通过夹板9紧密贴合在母线本体2的外侧面，卡板11通过紧固螺栓二126与紧固板一121、紧固板二122固定连接，母线本体2的侧表面且位于安装板二3的下方设置有紧固机构12，紧固机构12包括紧固板一121、紧固板二122，紧固板一121、紧固板二122对称布置，紧固板一121的左侧面固定连接有限位杆123，限位杆123远离紧固板一121的一端延伸至限位槽125的内部，且与限位槽125滑动连接，限位杆123远离紧固板一121的一端固定连接有弹簧124，弹簧124远离限位杆123的一端与限位槽125的左内侧面固定连接，紧固板二122的右侧面开设有限位槽125，紧固板一121的右侧面与紧固板二122的左侧面均螺纹连接有紧固螺栓二126。
通过设置此结构，通过紧固机构12，能够将卡板11紧固贴合在母线本体2上，保证母线本体2不会在安装发生晃动的现象，提高该装置的实用性。
工作原理：在使用时，将母线本体2放在安装板一1上，再将紧固机构12套在母线本体2上，再将安装板二3套在母线本体2上，使紧固机构12位置母线本体2的下方，再将支撑杆5通过紧固螺栓一6固定在两个安装板的固定槽4内，以此来将两个安装板固定，再将卡板11插入到安装槽7内，通过扭簧10的扭力，可以将卡板11紧密贴合在母线本体2上，同时卡板11也处于两个紧固板之间，通过弹簧124的弹性性能将卡板11压在紧固板与母线本体2之间，最后在利用紧固螺栓二126将卡板11与紧固板固定在一起，同时利用弹簧124的弹性性能，也可以将卡板11紧固在母线本体2上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.母线垂直安装结构，包括安装板一(1)，其特征在于：所述安装板一(1)的上表面设置有母线本体(2)，所述母线本体(2)的侧表面设置有安装板二(3)，所述安装板一(1)、安装板二(3)的左右侧表面均开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的侧表面螺纹连接有紧固螺栓一(6)；
所述安装板一(1)、安装板二(3)的上表面均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离安装槽(7)的一端固定连接有夹板(9)，所述转轴(8)的侧表面设置有扭簧(10)；
所述安装槽(7)的内部且位于夹板(9)的内部设置有卡板(11)，所述母线本体(2)的侧表面且位于安装板二(3)的下方设置有紧固机构(12)。
2.根据权利要求1所述的母线垂直安装结构，其特征在于：所述紧固机构(12)包括紧固板一(121)、紧固板二(122)，所述紧固板一(121)的左侧面固定连接有限位杆(123)，所述限位杆(123)远离紧固板一(121)的一端固定连接有弹簧(124)，所述紧固板二(122)的右侧面开设有限位槽(125)，所述紧固板一(121)的右侧面与紧固板二(122)的左侧面均螺纹连接有紧固螺栓二(126)。
3.根据权利要求2所述的母线垂直安装结构，其特征在于：所述限位杆(123)远离紧固板一(121)的一端延伸至限位槽(125)的内部，且与限位槽(125)滑动连接，所述弹簧(124)远离限位杆(123)的一端与限位槽(125)的左内侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的母线垂直安装结构，其特征在于：所述支撑杆(5)与固定槽(4)通过紧固螺栓一(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的母线垂直安装结构，其特征在于：所述安装板一(1)、与安装板二(3)通过支撑杆(5)、紧固螺栓一(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的母线垂直安装结构，其特征在于：所述扭簧(10)的一端与安装槽(7)的后内侧面固定连接，所述扭簧(10)远离安装槽(7)的一端与夹板(9)的后内侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的母线垂直安装结构，其特征在于：所述卡板(11)通过夹板(9)紧密贴合在母线本体(2)的外侧面。
8.根据权利要求1所述的母线垂直安装结构，其特征在于：所述卡板(11)通过紧固螺栓二(126)与紧固板一(121)、紧固板二(122)固定连接。
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