CN212339686U - 一种高耐候性蒸发器减振底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐候性蒸发器减振底座，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的底部通过螺栓固定连接有安装板，安装板的底部设置有安装底座，安装底座内腔的底部固定连接有固定盒，固定盒内腔的底部固定连接有第一减振弹簧，第一减振弹簧的顶部固定连接有支撑板。本实用新型通过设置蒸发器本体、安装板、安装底座、固定盒、第一减振弹簧、支撑板、支撑杆、滑杆、第二减振弹簧、滑套、限位轮、压块、限位杆、固定架、调节盒、压板、调节板、第三减振弹簧、调节杆、螺纹杆、手轮、限位块和限位孔，解决了现有高耐候性蒸发器底座没有减振缓冲功能的问题，该高耐候性蒸发器减振底座，具备有减振缓冲功能的优点，值得推广。

Description

一种高耐候性蒸发器减振底座

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种高耐候性蒸发器减振底座。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离，现有的高耐候性蒸发器在使用过程中，均通过螺栓等将其固定在安装底座上，但是现有的蒸发器安装底座的实用性较低，没有减振缓冲的功能，当蒸发器因为外界因素产生晃动时，没有缓冲减振功能很容易导致蒸发器受损，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐候性蒸发器减振底座，具备有减振缓冲功能的优点，解决了现有高耐候性蒸发器底座没有减振缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐候性蒸发器减振底座，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的底部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有安装底座，所述安装底座内腔的底部固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的底部固定连接有第一减振弹簧，所述第一减振弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部依次贯穿固定盒和安装底座并与安装板固定连接，所述固定盒两侧的底部均固定连接有滑杆，两个滑杆相反的一侧均与安装底座的内壁固定连接，所述滑杆表面的两侧分别套设有第二减振弹簧和滑套，所述滑套的顶部固定连接有限位轮，所述限位轮的顶部设置有压块，所述压块顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿安装底座并与安装板固定连接，所述安装底座顶部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架相对的一侧均设置有调节盒，两个调节盒相对的一侧均设置有压板，所述调节盒的内腔设置有调节板，两个调节板相反的一侧均固定连接有第三减振弹簧，两个调节板相对一侧的顶部和底部均固定连接有调节杆，所述调节杆远离调节板的一端贯穿调节盒并与压板固定连接，两个调节盒相反的一侧均活动连接有螺纹杆，两个螺纹杆相反的一端均贯穿至固定架的外侧并固定连接有手轮，两个调节盒相反一侧的顶部和底部均固定连接有限位块，所述固定架的一侧开设有与限位块配合使用的限位孔。

优选的，所述滑杆的表面与滑套滑动连接，两个第二减振弹簧相对的一侧均与滑套固定连接。

优选的，所述限位轮的顶部与压块接触，两个压板相对的一侧均与蒸发器本体接触，所述限位块远离调节盒的一侧延伸至限位孔的内腔。

优选的，所述固定架的一侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，两个螺纹杆相对的一端与调节盒的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述固定盒的顶部和安装底座的顶部均开设有与支撑杆配合使用第一通孔，所述安装底座的顶部开设有与限位杆配合使用第二通孔，两个调节盒相对的一侧均开设有与调节杆配合使用的第三通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置蒸发器本体、安装板、安装底座、固定盒、第一减振弹簧、支撑板、支撑杆、滑杆、第二减振弹簧、滑套、限位轮、压块、限位杆、固定架、调节盒、压板、调节板、第三减振弹簧、调节杆、螺纹杆、手轮、限位块和限位孔，解决了现有高耐候性蒸发器底座没有减振缓冲功能的问题，该高耐候性蒸发器减振底座，具备有减振缓冲功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置安装板，能够起到支撑蒸发器本体的作用，通过设置第一减振弹簧、第二减振弹簧和第三减振弹簧，能够起到减振缓冲的作用，通过设置滑杆，能够便于第二减振弹簧和滑套的使用，通过设置压块，能够便于限位轮的移动，通过设置压板，能够与蒸发器本体接触提高其稳定性，通过设置手轮，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置限位孔，能够便于限位块的使用，通过设置限位块和限位孔，能够限制调节盒的移动范围，通过设置螺纹孔，能够便于螺纹杆的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、蒸发器本体；2、安装板；3、安装底座；4、固定盒；5、第一减振弹簧；6、支撑板；7、支撑杆；8、滑杆；9、第二减振弹簧；10、滑套；11、限位轮；12、压块；13、限位杆；14、固定架；15、调节盒；16、压板；17、调节板；18、第三减振弹簧；19、调节杆；20、螺纹杆；21、手轮；22、限位块；23、限位孔；24、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种高耐候性蒸发器减振底座，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1的底部通过螺栓固定连接有安装板2，安装板2的底部设置有安装底座3，安装底座3内腔的底部固定连接有固定盒4，固定盒4内腔的底部固定连接有第一减振弹簧5，第一减振弹簧5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6顶部的两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部依次贯穿固定盒4和安装底座3并与安装板2固定连接，固定盒4两侧的底部均固定连接有滑杆8，两个滑杆8相反的一侧均与安装底座3的内壁固定连接，滑杆8表面的两侧分别套设有第二减振弹簧9和滑套10，滑套10的顶部固定连接有限位轮11，限位轮11的顶部设置有压块12，压块12顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆13，限位杆13的顶部贯穿安装底座3并与安装板2固定连接，安装底座3顶部的两侧均固定连接有固定架14，两个固定架14相对的一侧均设置有调节盒15，两个调节盒15相对的一侧均设置有压板16，调节盒15的内腔设置有调节板17，两个调节板17相反的一侧均固定连接有第三减振弹簧18，两个调节板17相对一侧的顶部和底部均固定连接有调节杆19，调节杆19远离调节板17的一端贯穿调节盒15并与压板16固定连接，两个调节盒15相反的一侧均活动连接有螺纹杆20，两个螺纹杆20相反的一端均贯穿至固定架14的外侧并固定连接有手轮21，两个调节盒15相反一侧的顶部和底部均固定连接有限位块22，固定架14的一侧开设有与限位块22配合使用的限位孔23，滑杆8的表面与滑套10滑动连接，两个第二减振弹簧9相对的一侧均与滑套10固定连接，限位轮11的顶部与压块12接触，两个压板16相对的一侧均与蒸发器本体1接触，限位块22远离调节盒15的一侧延伸至限位孔23的内腔，固定架14的一侧开设有与螺纹杆20配合使用的螺纹孔24，两个螺纹杆20相对的一端与调节盒15的连接处均通过轴承活动连接，固定盒4的顶部和安装底座3的顶部均开设有与支撑杆7配合使用第一通孔，安装底座3的顶部开设有与限位杆13配合使用第二通孔，两个调节盒15相对的一侧均开设有与调节杆19配合使用的第三通孔，通过设置安装板2，能够起到支撑蒸发器本体1的作用，通过设置第一减振弹簧5、第二减振弹簧9和第三减振弹簧18，能够起到减振缓冲的作用，通过设置滑杆8，能够便于第二减振弹簧9和滑套10的使用，通过设置压块12，能够便于限位轮11的移动，通过设置压板16，能够与蒸发器本体1接触提高其稳定性，通过设置手轮21，能够便于使用者转动螺纹杆20，通过设置限位孔23，能够便于限位块22的使用，通过设置限位块22和限位孔23，能够限制调节盒15的移动范围，通过设置螺纹孔24，能够便于螺纹杆20的安装和使用，通过设置蒸发器本体1、安装板2、安装底座3、固定盒4、第一减振弹簧5、支撑板6、支撑杆7、滑杆8、第二减振弹簧9、滑套10、限位轮11、压块12、限位杆13、固定架14、调节盒15、压板16、调节板17、第三减振弹簧18、调节杆19、螺纹杆20、手轮21、限位块22和限位孔23，解决了现有高耐候性蒸发器底座没有减振缓冲功能的问题，该高耐候性蒸发器减振底座，具备有减振缓冲功能的优点，值得推广。

使用时，将蒸发器本体1安装在安装板2上，随后通过手轮21的配合转动螺纹杆20，螺纹杆20转动通过螺纹孔24的配合带动调节盒15调节位置，调节盒15通过调节板17和调节杆19的配合带动压板16移动进行调节，根据蒸发器本体1的大小调节压板16的位置，使压板16紧贴蒸发器本体1，当蒸发器本体1受到碰撞产生晃动时，会对压板16和安装板2挤压，压板16通过调节杆19的配合带动调节板17对第三减振弹簧18挤压，安装板2通过支撑杆7的配合带动支撑板6对第一减振弹簧5挤压，安装板2通过限位杆13的配合带动压块12对限位轮11挤压，限位轮11受到挤压会带动滑套10对第二减振弹簧9挤压，第一减振弹簧5、第二减振弹簧9和第三减振弹簧18能够起到缓冲的作用，保护蒸发器本体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高耐候性蒸发器减振底座，包括蒸发器本体（1），其特征在于：所述蒸发器本体（1）的底部通过螺栓固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的底部设置有安装底座（3），所述安装底座（3）内腔的底部固定连接有固定盒（4），所述固定盒（4）内腔的底部固定连接有第一减振弹簧（5），所述第一减振弹簧（5）的顶部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部依次贯穿固定盒（4）和安装底座（3）并与安装板（2）固定连接，所述固定盒（4）两侧的底部均固定连接有滑杆（8），两个滑杆（8）相反的一侧均与安装底座（3）的内壁固定连接，所述滑杆（8）表面的两侧分别套设有第二减振弹簧（9）和滑套（10），所述滑套（10）的顶部固定连接有限位轮（11），所述限位轮（11）的顶部设置有压块（12），所述压块（12）顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的顶部贯穿安装底座（3）并与安装板（2）固定连接，所述安装底座（3）顶部的两侧均固定连接有固定架（14），两个固定架（14）相对的一侧均设置有调节盒（15），两个调节盒（15）相对的一侧均设置有压板（16），所述调节盒（15）的内腔设置有调节板（17），两个调节板（17）相反的一侧均固定连接有第三减振弹簧（18），两个调节板（17）相对一侧的顶部和底部均固定连接有调节杆（19），所述调节杆（19）远离调节板（17）的一端贯穿调节盒（15）并与压板（16）固定连接，两个调节盒（15）相反的一侧均活动连接有螺纹杆（20），两个螺纹杆（20）相反的一端均贯穿至固定架（14）的外侧并固定连接有手轮（21），两个调节盒（15）相反一侧的顶部和底部均固定连接有限位块（22），所述固定架（14）的一侧开设有与限位块（22）配合使用的限位孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高耐候性蒸发器减振底座，其特征在于：所述滑杆（8）的表面与滑套（10）滑动连接，两个第二减振弹簧（9）相对的一侧均与滑套（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候性蒸发器减振底座，其特征在于：所述限位轮（11）的顶部与压块（12）接触，两个压板（16）相对的一侧均与蒸发器本体（1）接触，所述限位块（22）远离调节盒（15）的一侧延伸至限位孔（23）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候性蒸发器减振底座，其特征在于：所述固定架（14）的一侧开设有与螺纹杆（20）配合使用的螺纹孔（24），两个螺纹杆（20）相对的一端与调节盒（15）的连接处均通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候性蒸发器减振底座，其特征在于：所述固定盒（4）的顶部和安装底座（3）的顶部均开设有与支撑杆（7）配合使用第一通孔，所述安装底座（3）的顶部开设有与限位杆（13）配合使用第二通孔，两个调节盒（15）相对的一侧均开设有与调节杆（19）配合使用的第三通孔。

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