CN217214825U - 电池组及电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池组及电池装置，电池组包括电池以及加热膜，电池表面包覆有绝缘膜，加热膜设置于电池侧面，绝缘膜具有折叠处，折叠处位于电池侧面，加热膜在电池侧面的正投影与折叠处不重叠。通过上述结构设计，本实用新型能够保证加热膜的贴附性能，提升加热膜与电池侧面的整体贴附效果，保证加热膜为电池提供稳定、可靠的加热效果。

Description

电池组及电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池组及电池装置。

背景技术

温度对于锂电池有着重要的影响，过低的温度不仅会导致锂电池性能下降，无法正常工作，而且低温下充电还会导致负极析锂现象的发生，引起电池容量快速衰降，极端情况下甚至会引起正负极短路。因此，在低温时需要对锂电池进行加热。对此，现有电池装置采用加热膜对电池进行加热。

然而，由于电池表面包覆的绝缘膜具有位于电池侧面的折叠处，现有电池组的加热膜粘接于电池侧面，加热膜与电池侧面具有折叠处的部分粘接，会使得加热膜与电池侧面的整体粘接性能下降，影响加热膜的加热效果。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种加热膜与电池侧面的贴附性能可靠的电池组。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池组，包括电池以及加热膜，所述电池表面包覆有绝缘膜，所述加热膜粘接于所述电池侧面，其中，所述绝缘膜具有折叠处，所述折叠处位于所述电池侧面，所述加热膜在所述电池侧面的正投影与所述折叠处不重叠。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池组的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池组将加热膜设置于电池侧面，且与绝缘膜折叠处不重叠。通过上述结构设计，本实用新型能够保证加热膜的贴附性能，提升加热膜与电池侧面的整体贴附效果，保证加热膜为电池提供稳定、可靠的加热效果。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种包括上述电池组的电池装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电池装置，其中，包括本实用新型提出的所述电池组。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电池组的结构设计，能够保证加热膜为电池提供稳定、可靠的加热效果。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的电池组的立体结构示意图；

图2是图1示出的电池组的立体分解示意图；

图3是图1示出的电池组的局部侧视图；

图4是图1示出的电池组的加热膜的平面示意图。

附图标记说明如下：

100.加热膜；

110.缓冲层；

120.加热丝；

500.电池列；

510.电池；

530.绝缘膜；

531.折叠处；

H3.高度；

ΔH.高度差；

X.第一方向；

Y.第二方向。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的电池组的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池组是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池组中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池组的原理的范围内。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池组包括电池510以及加热膜100，该加热膜100设置于该电池510的侧面。配合参阅图2和图3，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池组的立体分解示意图；图3中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池组的局部侧视图，其中以透视的方式示出了设置电池列500侧面的加热膜100。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池组的各主要总组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图3所示，在本实用新型的一实施方式中，电池510表面包覆有绝缘膜530，且加热膜100设置于电池510的侧面，例如但不限于采用热熔或者粘接的方式贴附于电池510的侧面。其中，该绝缘膜530具有折叠处531，且该折叠处531位于电池510的侧面。在此基础上，加热膜100在电池510侧面的正投影与折叠处531不重叠。通过上述结构设计，本实用新型能够保证加热膜100的贴附性能，提升加热膜100与电池510侧面的整体贴附效果，保证加热膜100为电池510提供稳定、可靠的加热效果。

如图3所示，在本实用新型的一实施方式中，加热膜100与电池510的高度差ΔH，在电池510的高度H3中的占比可以大于0.1，例如0.15、0.2、0.25、0.3等。在一些实施方式中，加热膜100与电池510的高度差ΔH，在电池510的高度H3中的占比亦可小于0.1，例如0.095等，可以根据绝缘膜530的折叠处531的高度尺寸灵活调整，并不以本实施方式为限。需说明的，图3中示出的加热膜100的顶部与电池510的顶部之间在高度方向上的间隙，是为清楚表示加热膜100与电池510，并不限于两者在顶部的高度关系，据此，本说明书描述的加热膜100与电池510的高度差ΔH，即为图3示出的加热膜100底部与电池510底部之间在高度方向上的间距。

如图1至图3所示，在本实用新型的一实施方式中，绝缘膜530的折叠处531位于电池510的侧面的底部。换言之，加热膜100的底部与电池510的底部在高度方向上具有间距。

基于绝缘膜530的折叠处531位于电池510的侧面的底部的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，加热膜100的底部与电池510的底部在高度方向上的间距可以大于13mm，具体可以根据绝缘膜530的折叠处531的高度尺寸灵活调整，并不以本实施方式为限。

如图1和图2所示，本实用新型提出的电池组包括电池列500以及加热膜100。该电池列500包括沿第一方向X排列的多个电池510，该加热膜100设置于电池列500沿第二方向Y的侧面，该第二方向Y垂直于该第一方向X。其中，加热膜100为本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的加热膜100。

如图3所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池组包括沿第二方向Y排列的两个电池列500。在此基础上，加热膜10设置于相邻两个电池列500之间。通过上述结构设计，本实用新型能够利用一个加热膜100为两个电池列500提供加热功能。

需说明的是，图1和图2示出的实施方式中是以电池组包括两个电池列500为例进行说明。在一些实施方式中，电池组亦可包括三个或者三个以上电池列500，这些电池列500沿第二方向Y排列。在此基础上，多个电池列500中的至少两个相邻电池列500之间夹设有加热膜100。

需说明的是，图1和图2示出的实施方式中是以相邻两个电池列500的相对侧面之间设置有一个加热膜100为例进行说明。在一些实施方式中，相邻两个电池列500的相对侧面亦可分别设置有一个加热膜100，即这两个电池列500的相对侧面之间共设置有两个加热膜100，并不以本实施方式为限。

如图1和图2所示，在本实用新型的一实施方式中，两个电池列500的相对外侧分别设置有加热膜，该加热膜可以例如但不限于为塑料加热膜。另外，当本实用新型提出的电池组包括三个及以上电池列500时，上述两个加热膜分别设置在沿第二方向Y位于两侧的两个电池列500的外侧。通过上述结构设计，本实用新型能够利用塑料膜为电池组最外侧的电池列500的外侧面提供加热功能，同时由于塑料加热膜的厚度较薄，据此有利于减小电池组之间的空间占用。

参阅图4，图4中代表性地示出了符合本实用新型的设计构思的电池组的加热膜100的平面示意图。

如图4所示，在本实用新型的一实施方式中，加热膜100可以包括缓冲层110以及加热丝120，该加热丝120埋设于缓冲层110中。其中，该缓冲层110的材质为缓冲材料。通过上述结构设计，本实用新型能够利用缓冲层110的缓冲功能提升加热膜100与电池510的贴合度，使得加热膜100在受力拉扯时不易被破坏。

在本实用新型的一实施方式中，缓冲层110可以包括对合的两片子缓冲层。在此基础上，加热丝120可以夹设于这两片子缓冲层之间。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步便于在缓冲层110中埋设加热丝120，使得加热膜100的加工更加方便，有利于提高生产效率，降低成本。

基于缓冲层110包括两片子缓冲层的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，每一片子缓冲层的厚度可以为0.4mm～0.8mm，例如0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm等。在一些实施方式中，每一片子缓冲层的厚度亦可小于0.4mm，或可大于0.8mm，例如0.3mm、0.9mm等，并不以本实施方式为限。

基于缓冲层110包括两片子缓冲层的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，两片子缓冲层的厚度可以相等。通过上述结构设计，本实用新型能够采用相同的膜材原料制备两片缓冲层110，简化制造工艺，简化结构复杂度。在一些实施方式中，两片子缓冲层的厚度亦可不相等，并不以本实施方式为限。

在本实用新型的一实施方式中，缓冲层110的材质可以为硅胶。通过上述设计，本实用新型能够利用硅胶的材料特性提供缓冲作用，同时能够提供绝缘作用。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池组仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池组中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池组的任何细节或电池组的任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池组将加热膜100设置于电池510侧面，且加热膜100在电池510侧面的正投影与绝缘膜530折叠处531不重叠。通过上述结构设计，本实用新型能够保证加热膜100的贴附性能，提升加热膜100与电池510侧面的整体贴附效果，保证加热膜100为电池510提供稳定、可靠的加热效果。

基于上述对本实用新型提出的电池组的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池装置的一示例性实施方式进行说明。

在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池装置包括本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的电池组。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电池组的结构设计，能够保证加热膜100为电池510提供稳定、可靠的加热效果。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池组及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池组及电池装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种电池组，包括电池以及加热膜，所述电池表面包覆有绝缘膜，所述加热膜设置于所述电池侧面，其特征在于，所述绝缘膜具有折叠处，所述折叠处位于所述电池侧面，所述加热膜在所述电池侧面的正投影与所述折叠处不重叠。

2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述加热膜与所述电池的高度差，在所述电池的高度中的占比大于0.1。

3.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述绝缘膜的所述折叠处位于所述电池侧面的底部。

4.根据权利要求1～3任一项所述的电池组，其特征在于，所述电池组包括至少两个电池列，每个所述电池列包括沿第一方向排列的多个电池，所述至少两个电池列沿垂直于所述第一方向的第二方向排列，相邻两个所述电池列之间夹设有所述加热膜。

5.根据权利要求1～3任一项所述的电池组，其特征在于，所述加热膜包括缓冲层以及加热丝，所述加热丝埋设于所述缓冲层中，所述缓冲层的材质为缓冲材料。

6.根据权利要求5所述的电池组，其特征在于，所述缓冲层包括对合的两片子缓冲层；其中，所述加热丝夹设于所述两片子缓冲层之间。

7.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述两片子缓冲层的厚度相等。

8.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述子缓冲层的厚度为0.4mm～0.8mm。

9.根据权利要求5所述的电池组，其特征在于，所述缓冲层的材质为硅胶。

10.一种电池装置，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的电池组。

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