CN217212994U - 一种绝缘耐压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘件生产加工技术领域，具体涉及一种绝缘耐压试验装置；包括试验台；试验台的顶部设有调节引导组件，试验台一侧的底部设有控制面板，试验台一侧的一端设有拉伸组件，拉伸组件包括固定在试验台一侧一端的固定板及固定在固定板顶部的伺服电机，伺服电机的输出端设有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆靠近伺服电机一侧的外侧套设有第一皮带轮，试验台两侧远离伺服电机的一端设有第二双向螺纹杆；本实用新型通过伺服电机、第一双向螺纹杆、固定板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二双向螺纹杆之间的相互配合，可以让绝缘件相互靠近和远离，从而实现绝缘件被拉伸，使得测试人员能够测试拉伸状态下的绝缘件。

Description

一种绝缘耐压试验装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘件生产加工技术领域，具体涉及一种绝缘耐压试验装置。

背景技术

现有的绝缘件大多为绝缘手套，绝缘手套是一种用橡胶制成的五指手套，主要用于电工作业，具有保护手或人体的作用，通常具有防电，防水、耐酸碱、防化、防油等功能，绝缘手套是电力运行维护和检修试验中常用的安全工器具和重要的绝缘防护装备，随着目前电力工业的发展和带电作业技术的推广，对绝缘手套的安全性能也提出了更加严格的要求，耐压性也是其所需具备的性能之一，因此在绝缘手套的生产和加工过程中，通常需要使用到耐压试验装置对其进行耐压性检测试验。

但是，在生产试验的过程中，往往无法将绝缘件进行拉伸，忽略了绝缘件在拉伸状态下绝缘的程度，从而给穿戴此绝缘件的工人造成了很大的安全隐患；再则，在拉伸绝缘件时，无法将绝缘件固定，导致绝缘件无法拉伸或拉伸有限，影响工人们的检测。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种绝缘耐压试验装置，解决了绝缘件无法拉伸测试及在测试时无法固定绝缘件的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种绝缘耐压试验装置，包括试验台；所述试验台的顶部设有调节引导组件，所述试验台一侧的底部设有控制面板，所述试验台一侧的一端设有拉伸组件，所述拉伸组件包括固定在试验台一侧一端的固定板及固定在固定板顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端设有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆靠近伺服电机一侧的外侧套设有第一皮带轮，所述试验台两侧远离伺服电机的一端设有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆靠近伺服电机一侧的外侧套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外侧套设有皮带，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆两端的外侧套设有固定组件。

更进一步地，所述调节引导组件包括固定在试验台顶部的固定连板及固定在固定连板底部的固定杆，所述固定杆的底部设有固定盘，所述固定盘的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有调节板。其中，设置调节引导组件可以引导绝缘件进入到移动板的内部。便于绝缘件固定。

更进一步地，所述固定组件包括滑动套设在第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆外侧的移动板及滑动设置在移动板内部中间位置处的转动杆，所述转动杆底部的外侧套设有弹簧，所述转动杆外侧的中间位置处设有夹持板。其中，设置固定组件可以固定绝缘件，便于绝缘件进行拉伸。

更进一步地，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆远离伺服电机的一侧设有轴承，且轴承远离伺服电机的一侧与试验台的内侧壁固定连接。其中，设置轴承可以让第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆转动的更加稳定。

更进一步地，所述调节板相互靠近一侧的中间位置处开设有凹槽，且凹槽与固定杆之间相互适配。其中，设置凹槽可以让调节板能够合并在一起。

更进一步地，所述转动杆的顶部设有把手，且把手上设有防滑纹。其中，设置防滑纹可以让人们在使用时不会滑落。

更进一步地，所述移动板内部的底部设有通槽，且通槽的直径小于弹簧的直径。其中，通槽的直径小于弹簧的直径可以很好的防止弹簧脱离转动杆的底部，增大了装置的使用寿命。

更进一步地，所述转动杆外侧的中间位置处设有限位块，且限位块与夹持板之间相互适配。其中，设置限位块可以让转动杆下降的同时带动夹持板下降。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置拉伸组件，可以通过启动伺服电机，伺服电机将会带动第一双向螺纹杆转动，由于第一双向螺纹杆的外侧套设有第一皮带轮，第一皮带轮的外侧套设有皮带，所以在第一双向螺纹杆转动时，皮带将会带动第二皮带轮转动，从而使得第二双向螺纹杆也跟着转动，最终使得移动板能够相互靠近和远离，实现了绝缘件被拉伸，使得测试人员能够测试拉伸状态下的绝缘件。

2、本实用新型通过设置调节引导组件，可以将绝缘件放置在调节板上，当移动板靠近到调节板的边缘时，再次让移动板相互靠近，使得调节板插入到移动板的内部，从而使得绝缘件也插入到移动板的内部，避免了绝缘件插入困难的情况。

3、本实用新型通过设置固定组件，可以在绝缘件插入之后，通过按压移动板，从而使得弹簧发生形变，夹持板紧紧的压在绝缘件的上方，然后通过转动移动板，让移动板底部的螺纹与夹持板上的螺纹卡合，则完成夹持板的固定，从而使得绝缘件能够被固定，便于对绝缘件的拉伸。

4、本实用新型通过伺服电机、第一双向螺纹杆、固定板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二双向螺纹杆之间的相互配合，可以让绝缘件相互靠近和远离，从而实现绝缘件被拉伸，使得测试人员能够测试拉伸状态下的绝缘件；再则，通过调节板、滑槽、固定杆、固定盘和固定连板之间的相互配合，可以让绝缘件在调节板的顶部放置，然后当固定组件夹持住绝缘件之后，调节板会跟随固定组件一起移动，从而使得绝缘件更加的稳定；最后，通过移动板、转动杆、弹簧和夹持板之间的相互配合，可以让夹持板对绝缘件进行夹持，防止绝缘件在拉伸时突然收缩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一立体一端面结构示意图；

图3为本实用新型的立体一侧俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第二立体一端面结构示意图；

图5为本实用新型的立体一端面剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5的A处结构放大示意图；

图中的标号分别代表：1、试验台；2、拉伸组件；3、调节引导组件；4、固定组件；5、控制面板；201、伺服电机；202、第一双向螺纹杆；203、固定板；204、第一皮带轮；205、皮带；206、第二皮带轮；207、第二双向螺纹杆；301、调节板；302、滑槽；303、固定杆；304、固定盘；305、固定连板；401、移动板；402、转动杆；403、弹簧；404、夹持板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种绝缘耐压试验装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括试验台1；试验台1的顶部设有调节引导组件3，试验台1一侧的底部设有控制面板5，试验台1一侧的一端设有拉伸组件2，拉伸组件2包括固定在试验台1一侧一端的固定板203及固定在固定板203顶部的伺服电机201，伺服电机201的输出端设有第一双向螺纹杆202，第一双向螺纹杆202靠近伺服电机201一侧的外侧套设有第一皮带轮204，试验台1两侧远离伺服电机201的一端设有第二双向螺纹杆207，第二双向螺纹杆207靠近伺服电机201一侧的外侧套设有第二皮带轮206，第二皮带轮206和第一皮带轮204的外侧套设有皮带205，第一双向螺纹杆202和第二双向螺纹杆207两端的外侧套设有固定组件4。

第一双向螺纹杆202和第二双向螺纹杆207远离伺服电机201的一侧设有轴承，且轴承远离伺服电机201的一侧与试验台1的内侧壁固定连接。

其中，设置轴承可以让第一双向螺纹杆202和第二双向螺纹杆207转动的更加稳定。

使用时，可以通过启动伺服电机201，伺服电机201将会带动第一双向螺纹杆202转动，由于第一双向螺纹杆202的外侧套设有第一皮带轮204，第一皮带轮204的外侧套设有皮带205，所以在第一双向螺纹杆202转动时，皮带205将会带动第二皮带轮206转动，从而使得第二双向螺纹杆207也跟着转动，最终使得移动板401能够相互靠近和远离，实现了绝缘件被拉伸，使得测试人员能够测试拉伸状态下的绝缘件。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，调节引导组件3包括固定在试验台1顶部的固定连板305及固定在固定连板305底部的固定杆303，固定杆303的底部设有固定盘304，固定盘304的两端开设有滑槽302，滑槽302的内部滑动设有调节板301。

调节板301相互靠近一侧的中间位置处开设有凹槽，且凹槽与固定杆303之间相互适配。

其中，设置凹槽可以让调节板301能够合并在一起。

可以将绝缘件放置在调节板301上，当移动板401靠近到调节板301的边缘时，再次让移动板401相互靠近，使得调节板301插入到移动板401的内部，从而使得绝缘件也插入到移动板401的内部，避免了绝缘件插入困难的情况。

如图2、图3、图4、图5和图6所示，固定组件4包括滑动套设在第一双向螺纹杆202和第二双向螺纹杆207外侧的移动板401及滑动设置在移动板401内部中间位置处的转动杆402，转动杆402底部的外侧套设有弹簧403，转动杆402外侧的中间位置处设有夹持板404。

转动杆402的顶部设有把手，且把手上设有防滑纹。移动板401内部的底部设有通槽，且通槽的直径小于弹簧403的直径。转动杆402外侧的中间位置处设有限位块，且限位块与夹持板404之间相互适配。

其中，设置防滑纹可以让人们在使用时不会滑落。通槽的直径小于弹簧403的直径可以很好的防止弹簧403脱离转动杆402的底部，增大了装置的使用寿命。设置限位块可以让转动杆402下降的同时带动夹持板404下降。

可以在绝缘件插入之后，通过按压移动板401，从而使得弹簧403发生形变，夹持板404紧紧的压在绝缘件的上方，然后通过转动移动板401，让移动板401底部的螺纹与夹持板404上的螺纹卡合，则完成夹持板404的固定，从而使得绝缘件能够被固定，便于对绝缘件的拉伸。

综上，本实用新型通过伺服电机201、第一双向螺纹杆202、固定板203、第一皮带轮204、皮带205、第二皮带轮206和第二双向螺纹杆207之间的相互配合，可以让绝缘件相互靠近和远离，从而实现绝缘件被拉伸，使得测试人员能够测试拉伸状态下的绝缘件；再则，通过调节板301、滑槽302、固定杆303、固定盘304和固定连板305之间的相互配合，可以让绝缘件在调节板301的顶部放置，然后当固定组件4夹持住绝缘件之后，调节板301会跟随固定组件4一起移动，从而使得绝缘件更加的稳定；最后，通过移动板401、转动杆402、弹簧403和夹持板404之间的相互配合，可以让夹持板404对绝缘件进行夹持，防止绝缘件在拉伸时突然收缩。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种绝缘耐压试验装置，包括试验台(1)；其特征在于：所述试验台(1)的顶部设有调节引导组件(3)，所述试验台(1)一侧的底部设有控制面板(5)，所述试验台(1)一侧的一端设有拉伸组件(2)，所述拉伸组件(2)包括固定在试验台(1)一侧一端的固定板(203)及固定在固定板(203)顶部的伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端设有第一双向螺纹杆(202)，所述第一双向螺纹杆(202)靠近伺服电机(201)一侧的外侧套设有第一皮带轮(204)，所述试验台(1)两侧远离伺服电机(201)的一端设有第二双向螺纹杆(207)，所述第二双向螺纹杆(207)靠近伺服电机(201)一侧的外侧套设有第二皮带轮(206)，所述第二皮带轮(206)和第一皮带轮(204)的外侧套设有皮带(205)，所述第一双向螺纹杆(202)和第二双向螺纹杆(207)两端的外侧套设有固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压试验装置，其特征在于，所述调节引导组件(3)包括固定在试验台(1)顶部的固定连板(305)及固定在固定连板(305)底部的固定杆(303)，所述固定杆(303)的底部设有固定盘(304)，所述固定盘(304)的两端开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)的内部滑动设有调节板(301)。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压试验装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括滑动套设在第一双向螺纹杆(202)和第二双向螺纹杆(207)外侧的移动板(401)及滑动设置在移动板(401)内部中间位置处的转动杆(402)，所述转动杆(402)底部的外侧套设有弹簧(403)，所述转动杆(402)外侧的中间位置处设有夹持板(404)。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压试验装置，其特征在于，所述第一双向螺纹杆(202)和第二双向螺纹杆(207)远离伺服电机(201)的一侧设有轴承，且轴承远离伺服电机(201)的一侧与试验台(1)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种绝缘耐压试验装置，其特征在于，所述调节板(301)相互靠近一侧的中间位置处开设有凹槽，且凹槽与固定杆(303)之间相互适配。

6.根据权利要求3所述的一种绝缘耐压试验装置，其特征在于，所述转动杆(402)的顶部设有把手，且把手上设有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种绝缘耐压试验装置，其特征在于，所述移动板(401)内部的底部设有通槽，且通槽的直径小于弹簧(403)的直径。

8.根据权利要求3所述的一种绝缘耐压试验装置，其特征在于，所述转动杆(402)外侧的中间位置处设有限位块，且限位块与夹持板(404)之间相互适配。

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