CN207232199U - 高压试验专用架线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压试验专用架线器，包括绝缘杆，绝缘杆的顶部设置有开口朝上的卡线槽，绝缘杆的底部设置有定夹头，绝缘杆上设置有夹头，夹头上设置有动夹头，定夹头与动夹头构成夹口；该架线器能在高压实验时保证高压线远离试验设备和大地，能足够保证试验人员的安全，使试验工作能安全、有效进行。

Description

高压试验专用架线器

技术领域

本实用新型涉及高压试验领域，特别涉及一种高压试验专用架线器。

背景技术

高压试验是常见同时也是高危试验项目，因此保证正常、安全完成试验成为高压试验工作的重中之重。现有的高压试验仪器都是比较成熟的，但是在现场试验时，高压试验线都是通过就近的绝缘物体来固定，没有专用的架线工具让高压线远离试品或大地，给试验人员带来了一种安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高压试验专用架线器，能在高压实验时保证高压线远离试验设备和大地，能足够保证试验人员的安全，使试验工作能安全、有效进行。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

高压试验专用架线器，包括绝缘杆，所述绝缘杆的顶部设置有开口朝上的卡线槽，所述绝缘杆的底部设置有定夹头，所述绝缘杆上设置有夹头，所述夹头上设置有动夹头，所述定夹头与动夹头构成夹口。

进一步，所述夹头包括壳体，所述壳体内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与绝缘杆相平行设置，所述压缩弹簧为四个，分别为第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、第三压缩弹簧、第四压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧分别设置在绝缘杆两凹槽侧，第三压缩弹簧位于第一压缩弹簧的上侧，第四压缩弹簧位于第二压缩弹簧的上侧，第一压缩弹簧的长度大于第二压缩弹簧的长度，第三压缩弹簧的长度大于第四压缩弹簧的长度，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的底部由第一连接片相连接，第三压缩弹簧与第四压缩弹簧的底部由第二连接片相连接，所述壳体内第一连接片下方设置有伸出壳体的压杆，压杆位于壳体内的端部铰接在壳体上，所述压杆上第一压缩弹簧侧的第一连接片的下方设置有向上的凸起，所述第二连接片下方设置有加紧把手，所述加紧把手的下端与第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的顶端相连，所述第三压缩弹簧、第四压缩弹簧的顶端设置在壳体上，所述加紧把手一端从壳体伸出，另一端铰接在第四压缩弹簧侧的第二连接片的下方，所述压杆与加紧把手从绝缘杆同一侧伸出，所述壳体上加紧把手上方设置有固定杆，所述绝缘杆上设置有“工”字型滑道，所述压杆和夹紧把手的横截面上设置有“工”字型孔。

进一步，所述绝缘杆的底部设置有固定轮，所述固定轮的中线与绝缘杆的中线相垂直，所述定夹头的底端设置有活动轮，所述活动轮通过螺杆连接在固定轮上，所述固定轮、活动轮两者的相对面上均设置有若干凸起，所述凸起设置在固定轮、活动轮的同一半径上且间隔设置。

更进一步，所述卡线槽上设置有电场强度传感器，所述电场强度传感器的输出端连接一处理器，所述处理器的输出端连接一语音播放器，所述处理器上还连接有按钮。

再进一步，所述绝缘杆为伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高压试验专用架线器，通过设置绝缘杆和卡线槽，在进行高压实验时能保证高压线远离试验设备和大地，从而能足够保证试验人员的安全，通过设置夹口将该架线器固定在任意物体上，使用方便。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中夹头结构示意图；

图3为图1中卡线槽结构示意图。

绝缘杆1；卡线槽2；定夹头3；夹头4；动夹头41；壳体42；第一压缩弹簧43；第二压缩弹簧44；第三压缩弹簧45；第四压缩弹簧46；第一连接片47；第二连接片48；压杆49；加紧把手50；固定杆51；固定轮31；语音播放器21；按钮22。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，高压试验专用架线器，包括绝缘杆1，绝缘杆的顶部设置有开口朝上的卡线槽2，绝缘杆的底部设置有定夹头3，绝缘杆上设置有夹头4，夹头上设置有动夹头41，定夹头与动夹头构成夹口。

如图2所示，夹头包括壳体42，壳体内设置有压缩弹簧，压缩弹簧与绝缘杆相平行设置，压缩弹簧为四个，分别为第一压缩弹簧43、第二压缩弹簧44、第三压缩弹簧45、第四压缩弹簧46，第一压缩弹簧与第二压缩弹簧分别设置在绝缘杆两凹槽侧，第三压缩弹簧位于第一压缩弹簧的上侧，第四压缩弹簧位于第二压缩弹簧的上侧，第一压缩弹簧的长度大于第二压缩弹簧的长度，第三压缩弹簧的长度大于第四压缩弹簧的长度，第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的底部由第一连接片47相连接，第三压缩弹簧与第四压缩弹簧的底部由第二连接片48相连接，壳体内第一连接片下方设置有伸出壳体的压杆49，压杆位于壳体内的端部铰接在壳体上，压杆上第一压缩弹簧侧的第一连接片的下方设置有向上的凸起，第二连接片下方设置有加紧把手50，加紧把手的下端与第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的顶端相连，第三压缩弹簧、第四压缩弹簧的顶端设置在壳体上，加紧把手一端从壳体伸出，另一端铰接在第四压缩弹簧侧的第二连接片的下方，压杆与加紧把手从绝缘杆同一侧伸出，壳体上加紧把手上方设置有固定杆51，绝缘杆上设置有“工”字型滑道，压杆和夹紧把手的横截面上设置有“工”字型孔；该夹头结构在绝缘杆上的移动很快。

该夹头的工作原理为：按压杆使第一压缩弹簧压缩，使第一连接片水平，解除其与滑道的摩擦锁定，夹头在滑道上移动到合适位置时，松开压杆，释放第一压缩弹簧，且第一连接片在第一压缩弹簧的作用下复位。在需要将架线器夹口夹紧到需要的地方时，来回按动加紧把手，第二连接片和压缩弹簧互相作用使夹头在滑道上移动，使夹口不断夹紧，达到夹紧的目的。

第二连接片和压缩弹簧互相作用的过程是这样的，第一连接片始终与滑道保持摩擦，当按加紧把手时，其绕轴旋转，同时其上部压第二连接片，此时第三弹簧压缩，第二连接片与滑道之间的摩擦力逐渐变小，连接片实现反向倾斜，第二连接片又与滑道实现摩擦锁紧，松开加紧把手时，第二连接片在第三压缩弹簧的作用下复位，且同时还克服第一连接片与滑道之间的摩擦力，推动整个夹头向下移动一定距离，往复操作进入下一个循环，这样实现夹头向下推进使夹口夹紧。

绝缘杆的底部设置有固定轮31，固定轮的中线与绝缘杆的中线相垂直，定夹头的底端设置有活动轮，活动轮通过螺杆连接在固定轮上，固定轮、活动轮两者的相对面上均设置有若干凸起，凸起设置在固定轮、活动轮的同一半径上且间隔设置，这样的结构可使定夹头角度可调。

如图3所示，卡线槽上设置有电场强度传感器，电场强度传感器的输出端连接一处理器，处理器的输出端连接一语音播放器21，处理器上还连接有按钮22，能对感应到的电压进行提示。

绝缘杆为伸缩杆。

可使用一个专用箱子装该架线器，在箱子上设置夹口夹持部位，使用更为方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.高压试验专用架线器，其特征在于：包括绝缘杆，所述绝缘杆的顶部设置有开口朝上的卡线槽，所述绝缘杆的底部设置有定夹头，所述绝缘杆上设置有夹头，所述夹头上设置有动夹头，所述定夹头与动夹头构成夹口；所述夹头包括壳体，所述壳体内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与绝缘杆相平行设置，所述压缩弹簧为四个，分别为第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、第三压缩弹簧、第四压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧分别设置在绝缘杆两凹槽侧，第三压缩弹簧位于第一压缩弹簧的上侧，第四压缩弹簧位于第二压缩弹簧的上侧，第一压缩弹簧的长度大于第二压缩弹簧的长度，第三压缩弹簧的长度大于第四压缩弹簧的长度，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的底部由第一连接片相连接，第三压缩弹簧与第四压缩弹簧的底部由第二连接片相连接，所述壳体内第一连接片下方设置有伸出壳体的压杆，压杆位于壳体内的端部铰接在壳体上，所述压杆上第一压缩弹簧侧的第一连接片的下方设置有向上的凸起，所述第二连接片下方设置有加紧把手，所述加紧把手的下端与第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的顶端相连，所述第三压缩弹簧、第四压缩弹簧的顶端设置在壳体上，所述加紧把手一端从壳体伸出，另一端铰接在第四压缩弹簧侧的第二连接片的下方，所述压杆与加紧把手从绝缘杆同一侧伸出，所述壳体上加紧把手上方设置有固定杆，所述绝缘杆上设置有“工”字型滑道，所述压杆和夹紧把手的横截面上设置有“工”字型孔。

2.根据权利要求1所述的高压试验专用架线器，其特征在于：所述绝缘杆的底部设置有固定轮，所述固定轮的中线与绝缘杆的中线相垂直，所述定夹头的底端设置有活动轮，所述活动轮通过螺杆连接在固定轮上，所述固定轮、活动轮两者的相对面上均设置有若干凸起，所述凸起设置在固定轮、活动轮的同一半径上且间隔设置。

3.根据权利要求1所述的高压试验专用架线器，其特征在于：所述卡线槽上设置有电场强度传感器，所述电场强度传感器的输出端连接一处理器，所述处理器的输出端连接一语音播放器，所述处理器上还连接有按钮。

4.根据权利要求1所述的高压试验专用架线器，其特征在于：所述绝缘杆为伸缩杆。