CN217212721U - 氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,包括底座,所述底座的上端对称设置有竖板,两所述竖板的内部均设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有螺纹杆,两所述竖板的均对称设置有丝杆,所述螺纹杆的外部设置有螺纹块,所述螺纹块的一侧设置有转动装置,所述转动装置的输出端设置有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有若干个螺孔,所述螺孔的内部设置有固定螺栓,所述固定板呈中空设置,所述固定板的内部设置有滑块。本实用新型中,通过设置红灯和绿灯,在检测到优质品时会发出绿灯,检测到劣质品时会发出红灯,可以根据警报灯的变化对陶瓷片进行处理,能够节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷基片检测技术领域,尤其涉及氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置。
背景技术
陶瓷基片又称陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力,在生产完成之后需要对陶瓷基片进行裂痕检测,目前检测裂痕时采用人工进行检测,检测速度比较慢,容易出现错误,因此,需要一种便于裂痕检测的装置。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“陶瓷基片裂痕检测装置”,其申请号为“201922116744.0”,该专利主要设置所述分类单元,使陶瓷基片在检测完成后自动按照良品或劣品分开收集,不需要人为地进行分离,比较节省人力,本实用新型利用夹具对陶瓷基片进行夹持,夹持完成后利用转动装置带动夹具进行旋转,通过旋转可以对陶瓷基片不同的面进行检测,可以保障检测的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,包括底座,所述底座的上端对称设置有竖板,两所述竖板的内部均设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有螺纹杆,两所述竖板的均对称设置有丝杆,所述螺纹杆的外部设置有螺纹块,所述螺纹块的一侧设置有转动装置,所述转动装置的输出端设置有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有若干个螺孔,所述螺孔的内部设置有固定螺栓,所述固定板呈中空设置,所述固定板的内部设置有滑块,所述固定板的一侧开设有滑槽,所述滑块的一侧固定连接有夹具,所述夹具的一侧开设有固定槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述竖板的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧对称设置有保护壳,所述保护壳的内部设置有风扇,所述支撑板的一侧设置有检测装置,所述支撑板的上端分别设置有红灯和绿灯。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚,所述底座的一侧设置有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的下端固定连接有固定架,所述固定架的中部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有转杆,所述转杆的上端穿过底座的一侧延伸至外部,且转杆的上端固定连接有置物槽,所述置物槽的下端对称设置有支撑杆,所述底座的上端开设有圆槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的上端分别设置有优质品槽和劣质品槽,所述置物槽的一侧设置有斜板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑杆的下端与圆槽的侧壁相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
两所述竖板的一侧均开设有通道,所述螺纹块的侧壁与通道滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述置物槽的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端穿过置物槽的一侧延伸至内部,所述伸缩杆的一侧固定连接有推板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该陶瓷基片裂痕检测装置,本实用新型通过设置转动装置和夹具,利用夹具对陶瓷片进行固定,利用检测装置进行检测,在检测不同的陶瓷面的时候利用转动装置对陶瓷片进行旋转,可以对不同的面的进行检测,提高检测的准确性。
2、与现有技术相比,该陶瓷基片裂痕检测装置,本实用新型通过设置滑槽、固定槽和固定螺栓,根据陶瓷片大小对夹具进行移动对陶瓷片进行夹持,利用固定螺栓对夹具进行固定,方便对陶瓷片进行检测。
3、与现有技术相比,该陶瓷基片裂痕检测装置,本实用新型通过设置红灯和绿灯,在检测到优质品时会发出绿灯,检测到劣质品时会发出红灯,可以根据警报灯的变化对陶瓷片进行处理,能够节省时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置的夹具立体图;
图2为本实用新型提出的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置的局部侧视图;
图4为本实用新型提出的图2中A处的放大图;
图5为本实用新型提出的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置的置物槽俯视图。
图例说明:
1、底座;2、第一电机;3、通道;4、螺纹块;5、螺纹杆;6、丝杆;7、保护壳;8、风扇;9、检测装置;10、红灯;11、绿灯;12、支撑板;13、置物槽;14、支撑杆;15、转杆;16、控制面板;17、支撑脚;18、固定架; 19、第二电机;20、优质品槽;21、斜板;22、劣质品槽;23、竖板;24、转动装置;25、连接杆;26、滑槽;27、滑块;28、固定螺栓;29、夹具; 30、螺孔;31、固定板;32、固定槽;33、伸缩杆;34、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,包括底座1,底座1的上端对称设置有竖板23,两竖板23的内部均设置有第一电机2,用于带动螺纹杆5进行旋转,第一电机2的输出端设置有螺纹杆5,用于带动螺纹块4进行移动,将夹具29移动到合适的位置进行旋转,两竖板23的均对称设置有丝杆6,起到限位的效果,避免螺纹块4随意旋转,螺纹杆5的外部设置有螺纹块4,用于带动转动装置24进行移动,螺纹块4 的一侧设置有转动装置24,用于带动夹具29进行旋转,对陶瓷基片的方向进行调整,便于对陶瓷基片不同的面进行检测,提高检测的准确性,转动装置 24的输出端设置有连接杆25,连接杆25的一端固定连接有固定板31,固定板31的一侧开设有若干个螺孔30,螺孔30的内部设置有固定螺栓28,固定板31呈中空设置,固定板31的内部设置有滑块27,固定板31的一侧开设有滑槽26,滑块27的一侧固定连接有夹具29,夹具29的一侧开设有固定槽32,夹具29的一端与滑槽26是滑动连接的,可以根据陶瓷基片的大小对夹具29 进行调整,利用固定螺栓28对夹具29进行固定,提高陶瓷基片固定时的稳定性。
竖板23的上端固定连接有支撑板12,支撑板12的一侧对称设置有保护壳7,保护壳7的内部设置有风扇8,用于吹走陶瓷基片表面的灰尘,表面灰尘影响检测,支撑板12的一侧设置有检测装置9,用于检测陶瓷基片,支撑板12的上端分别设置有红灯10和绿灯11,根据检测后的情况会亮不同的指示灯,底座1的下端四角均固定连接有支撑脚17,底座1的一侧设置有控制面板16,用于控制设备运行,底座1的下端固定连接有固定架18,用于固定第二电机19,固定架18的中部设置有第二电机19,用于带动转杆15进行旋转,第二电机19的输出端设置有转杆15,用于带动置物槽13进行旋转,使斜板21对准不同的收集装置,转杆15的上端穿过底座1的一侧延伸至外部,且转杆15的上端固定连接有置物槽13,置物槽13的下端对称设置有支撑杆 14,用于提高置物槽13的稳定性;
底座1的上端分别设置有优质品槽20和劣质品槽22,用于收集不同种类的陶瓷基片,便于集中进行处理,置物槽13的一侧设置有斜板21,底座1的上端开设有圆槽,支撑杆14的下端与圆槽的侧壁相互配合,两竖板23的一侧均开设有通道3,便于螺纹块4带动转动装置24进行移动,螺纹块4的侧壁与通道3滑动连接,置物槽13的一侧设置有伸缩杆33,伸缩杆33的一端穿过置物槽13的一侧延伸至内部,伸缩杆33的一侧固定连接有推板34,将置物槽13中的陶瓷基片推入不同的收集装置中。
工作原理:在使用本实用新型时,先将陶瓷基片通过夹具29进行固定,根据陶瓷基片的大小对夹具29进行移动,再利用固定螺栓28对夹具29进行固定,利用风扇8将陶瓷基片表面的灰尘吹走,提高检测的准确性,通过转动装置24对陶瓷基片进行旋转,便于对不同的面进行检测,检测完成后根据陶瓷基片的情况会亮不同的指示灯,再将陶瓷基片放置在置物槽13中,通过第二电机19将陶瓷基片放置在不同的收集装置中进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端对称设置有竖板(23),两所述竖板(23)的内部均设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端设置有螺纹杆(5),两所述竖板(23)的均对称设置有丝杆(6),所述螺纹杆(5)的外部设置有螺纹块(4),所述螺纹块(4)的一侧设置有转动装置(24),所述转动装置(24)的输出端设置有连接杆(25),所述连接杆(25)的一端固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的一侧开设有若干个螺孔(30),所述螺孔(30)的内部设置有固定螺栓(28),所述固定板(31)呈中空设置,所述固定板(31)的内部设置有滑块(27),所述固定板(31)的一侧开设有滑槽(26),所述滑块(27)的一侧固定连接有夹具(29),所述夹具(29)的一侧开设有固定槽(32)。
2.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,其特征在于:所述竖板(23)的上端固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的一侧对称设置有保护壳(7),所述保护壳(7)的内部设置有风扇(8),所述支撑板(12)的一侧设置有检测装置(9),所述支撑板(12)的上端分别设置有红灯(10)和绿灯(11)。
3.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,其特征在于:所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(17),所述底座(1)的一侧设置有控制面板(16)。
4.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有固定架(18),所述固定架(18)的中部设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端设置有转杆(15),所述转杆(15)的上端穿过底座(1)的一侧延伸至外部,且转杆(15)的上端固定连接有置物槽(13),所述置物槽(13)的下端对称设置有支撑杆(14),所述底座(1)的上端开设有圆槽。
5.根据权利要求4所述的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,其特征在于:所述底座(1)的上端分别设置有优质品槽(20)和劣质品槽(22),所述置物槽(13)的一侧设置有斜板(21)。
6.根据权利要求4所述的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,其特征在于:所述支撑杆(14)的下端与圆槽的侧壁相互配合。
7.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,其特征在于:两所述竖板(23)的一侧均开设有通道(3),所述螺纹块(4)的侧壁与通道(3)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的氧化铍陶瓷基片裂痕检测装置,其特征在于:所述置物槽(13)的一侧设置有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的一端穿过置物槽(13)的一侧延伸至内部,所述伸缩杆(33)的一侧固定连接有推板。
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