CN217211878U - 一种建筑工程用混凝土抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程装置技术领域,具体涉及一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有防护板,所述工作台的下端固定连接有防护箱,所述防护箱的下端四周均固定连接有支撑柱,所述工作台的侧壁开设有出料孔,所述工作台的上端设置有检测装置,本实用新型的有益效果是:在对混凝土进行抗压检测时,可以使压碎的后的实验快残渣有的通过滤孔板进入物料腔中,有的则会落入支撑板的上方,当检测完毕后,可以使刮壁环对物料腔进行刮壁,而后使支撑板向两侧滑动打开,而后方便收集盒的统一回收与处理,避免了试压块被压碎后碎屑飞溅的问题,使工作人员的人身安全得到了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程装置技术领域,具体涉及一种建筑工程用混凝土抗压检测装置。
背景技术
混凝土是建筑工程中必不可少的材料,抗压强度是混凝土最为重要的指标之一,在现场浇筑混凝土时需要进行抽样送检,在达到28天龄期时在实验室进行抗压强度检测。在混凝土结构工程中,混凝土的强度是通过混凝土试件抗压强度试验的结果进行检验评定,因此混凝土抗压强度试件的取样、制作、养护和检验各环节是各施工单位应引起高度重视的一项工作。
现有的抗压检测装置在抗压试验结束后,混凝土试块被挤碎,产生大量碎石碎屑,不易清理干净,并且在检测的过程中,极易使混凝土挤压至检测筒的内壁上,粘附的混凝土不易清理,影响对混凝土的二次检测,同时检测后的混凝土清理不便,影响清理效果,在检测时,破裂的试验块容易出现溅射,而现有的压力检测机缺乏相应的防护装置,易导致溅射出的试验块对实验人员产生射伤。
因此,设计一种建筑工程用混凝土抗压检测装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,通过检测装置,以解决目前现有的抗压检测装置在抗压试验结束后,混凝土试块被挤碎,产生大量碎石碎屑,不易清理干净,并且在检测的过程中,极易使混凝土挤压至检测筒的内壁上,粘附的混凝土不易清理,影响对混凝土的二次检测,同时检测后的混凝土清理不便,影响清理效果,在检测时,破裂的试验块容易出现溅射,而现有的压力检测机缺乏相应的防护装置,易导致溅射出的试验块对实验人员产生射伤等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有防护板,所述工作台的下端固定连接有防护箱,所述防护箱的下端四周均固定连接有支撑柱,所述工作台的侧壁开设有出料孔,所述工作台的上端设置有检测装置;
所述检测装置包括检测组件和收集组件,所述收集组件设置在防护箱的中部,所述防护板的上端贯穿固定连接有第四液压缸,所述工作台的上端固定连接有滤孔板,所述工作台的上端且靠近滤孔板的一侧固定连接有防护框,所述防护框和滤孔板之间设置有物料腔,所述检测组件固定连接在工作台的上端。
优选的,所述检测组件包括第四液压柱,所述第四液压柱的一端滑动连接在第四液压缸的下端,所述第四液压柱的一端固定连接有连接板,所述连接板的侧壁中部固定连接有滑筒。
优选的,所述滑筒的一端滑动连接有滑柱,所述滑柱的一端固定连接有压紧板,所述连接板的下端四周且靠近压紧板的上方安装有压力传感器,所述压紧板滑动连接在滤孔板的中部。
优选的,所述收集组件包括固定板,所述固定板固定连接在防护板的内壁上,所述固定板的侧壁开设有固定孔,所述连接板的侧壁滑动连接在固定孔的中部,所述固定板的侧壁四周中部均固定连接有第一液压缸。
优选的,四个所述第一液压缸的一端均滑动连接有第一液压柱,四个所述第一液压柱的一端均固定连接有刮壁环,所述刮壁环的侧壁滑动连接在物料腔的中部,所述滤孔板和防护框的下端均固定连接有U形板。
优选的,所述U形板的侧壁固定连接在工作台的上端,所述U形板的中部滑动连接有支撑板,所述支撑板的侧壁固定连接有第二液压柱,所述第二液压柱的一端滑动连接有第二液压缸。
优选的,所述第二液压缸贯穿固定连接在防护板的侧壁中部,所述支撑板滑动连接在出料孔的上方,所述防护箱的侧壁通过合页转动连接有防护门。
优选的,所述防护门的侧壁固定连接有第一握把,所述防护箱的中部滑动连接有收料箱,所述收料箱的侧壁固定连接有第二握把。
本实用新型的有益效果是:在对混凝土进行抗压检测时,可以使压碎的后的实验快残渣有的通过滤孔板进入物料腔中,有的则会落入支撑板的上方,当检测完毕后,可以使刮壁环对物料腔进行刮壁,而后使支撑板向两侧滑动打开,而后方便收集盒的统一回收与处理,避免了试压块被压碎后碎屑飞溅的问题,使工作人员的人身安全得到了保障,整体结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的正视图;
图2为本实用新型提供的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的剖视图;
图3为本实用新型提供的图2中A区域结构的放大图;
图4为本实用新型提供的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的刮壁组件示意图;
图中:1、防护板;2、第一液压柱;3、刮壁环;4、防护框;5、工作台;6、合页;7、第一握把;8、防护门;9、支撑柱;10、防护箱;11、第二液压柱;12、第二液压缸;13、压力传感器;14、连接板;15、第四液压柱;16、第四液压缸;17、压紧板;18、固定板;19、物料腔;20、滤孔板;21、支撑板;22、收料箱;23、第二握把;24、出料孔;25、滑柱;26、滑筒;27、第一液压缸;28、固定孔;29、U形板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,包括工作台5,工作台5可以起到支撑与固定的作用,是由金属制成,工作台5的上端固定连接有防护板1,防护板1可以起到防护的作用,是由金属制成,工作台5的下端固定连接有防护箱10,防护箱10可以起到防护的作用,是由金属制成,防护箱10的下端四周均固定连接有支撑柱9,支撑柱9可以起到支撑与固定的作用,是由金属制成,工作台5的侧壁开设有出料孔24,出料孔24方便残渣的排出,工作台5的上端设置有检测装置,检测装置包括检测组件和收集组件,收集组件设置在防护箱10的中部,防护板1的上端贯穿固定连接有第四液压缸16,第四液压缸16工作可以带动第四液压柱15上下滑动,工作台5的上端固定连接有滤孔板20,滤孔板20可以起到防护与过滤的作用,是由金属制成,工作台5的上端且靠近滤孔板20的一侧固定连接有防护框4,防护框4可以起到防护的作用,是由金属制成,防护框4和滤孔板20之间设置有物料腔19,物料腔19防止残渣出现粘壁的现象,检测组件固定连接在工作台5的上端,检测组件包括第四液压柱15,第四液压柱15可以起到滑动与连接的作用,是由金属制成,第四液压柱15的一端滑动连接在第四液压缸16的下端,第四液压柱15的一端固定连接有连接板14,连接板14可以起到连接与固定的作用,是由金属制成,连接板14的侧壁中部固定连接有滑筒26,滑筒26可以起到支撑与连接的作用,是由金属制成,滑筒26的一端滑动连接有滑柱25,滑柱25可以起到滑动与连接的作用,是由金属制成,滑柱25的一端固定连接有压紧板17,压紧板17可以起到压紧与滑动的作用,是由金属制成,连接板14的下端四周且靠近压紧板17的上方安装有压力传感器13,压力传感器13可以测试出压力的大小,型号FUTEKLSB200,压紧板17滑动连接在滤孔板20的中部,收集组件包括固定板18,固定板18可以起到支撑与固定的作用,是由金属制成,固定板18固定连接在防护板1的内壁上,固定板18的侧壁开设有固定孔28,固定孔28方便连接板14的上下滑动,连接板14的侧壁滑动连接在固定孔28的中部,固定板18的侧壁四周中部均固定连接有第一液压缸27,第一液压缸27工作可以带动第一液压柱2上下滑动,四个第一液压缸27的一端均滑动连接有第一液压柱2,第一液压柱2可以起到滑动与连接的作用,是由金属制成,四个第一液压柱2的一端均固定连接有刮壁环3,刮壁环3可以起到滑动与刮壁的作用,是由金属制成,刮壁环3的侧壁滑动连接在物料腔19的中部,滤孔板20和防护框4的下端均固定连接有U形板29,U形板29可以起到支撑与辅助滑动的作用,是由金属制成,U形板29的侧壁固定连接在工作台5的上端,U形板29的中部滑动连接有支撑板21,支撑板21可以起到支撑与固定的作用,是由金属制成,支撑板21的侧壁固定连接有第二液压柱11,第二液压柱11可以起到滑动与连接的作用,是由金属制成,第二液压柱11的一端滑动连接有第二液压缸12,第二液压缸12工作可以带动第二液压柱11的左右滑动,第二液压缸12贯穿固定连接在防护板1的侧壁中部,支撑板21滑动连接在出料孔24的上方,防护箱10的侧壁通过合页6转动连接有防护门8,防护门8可以起到转动与防护的作用,是由金属制成,防护门8的侧壁固定连接有第一握把7,使用第一握把7方便防护门8的转动与防护,是由金属制成,防护箱10的中部滑动连接有收料箱22,收料箱22可以方便实验快的回收,是由金属制成,收料箱22的侧壁固定连接有第二握把23,使用第二握把23方便收料箱22的滑动,是由金属制成;
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员将需要测试的试验块放入滤孔板20的中部,而后使第四液压缸16工作带动第四液压柱15上下滑动,进而带动连接板14上下滑动,进而使得压紧板17上下滑动,并且开始挤压试验块,压紧板17会通过滑柱25在滑筒26的下端上下滑动,并且会开始施加力在压力传感器13的一侧,从而通过压力传感器13检测出抗压的数值,下端的试验块受到挤压后,出现在临界点时会出现破损的现象,一部分则会通过滤孔板20落入物料腔19中,另一部分则会继续在支撑板21的上方,不会使残渣出现伤人的现象,当测验完毕后,两个第二液压缸12工作带动两个第二液压柱11向两侧拉动,而后开始拉动两个支撑板21向两侧滑动,并且U形板29可以起到辅助滑动与将残渣推出的作用,并且所有的残渣会通过出料孔24进入收料箱22中,第一液压缸27工作带动第一液压柱2上下滑动,进而带动刮壁环3在物料腔19的中部进行向下滑动,可以使粘壁的残渣被剔除下来,并且通过出料孔24一起进入收料箱22中,当测试完毕后,使用第一握把7将两个防护门8转动打开,而后使用第二握把23可以将整个收料箱22滑动拉出进行统一处理,方便快捷。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,包括工作台(5),所述工作台(5)的上端固定连接有防护板(1),所述工作台(5)的下端固定连接有防护箱(10),所述防护箱(10)的下端四周均固定连接有支撑柱(9),所述工作台(5)的侧壁开设有出料孔(24),其特征在于:所述工作台(5)的上端设置有检测装置;
所述检测装置包括检测组件和收集组件,所述收集组件设置在防护箱(10)的中部,所述防护板(1)的上端贯穿固定连接有第四液压缸(16),所述工作台(5)的上端固定连接有滤孔板(20),所述工作台(5)的上端且靠近滤孔板(20)的一侧固定连接有防护框(4),所述防护框(4)和滤孔板(20)之间设置有物料腔(19),所述检测组件固定连接在工作台(5)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,其特征在于:所述检测组件包括第四液压柱(15),所述第四液压柱(15)的一端滑动连接在第四液压缸(16)的下端,所述第四液压柱(15)的一端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的侧壁中部固定连接有滑筒(26)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,其特征在于:所述滑筒(26)的一端滑动连接有滑柱(25),所述滑柱(25)的一端固定连接有压紧板(17),所述连接板(14)的下端四周且靠近压紧板(17)的上方安装有压力传感器(13),所述压紧板(17)滑动连接在滤孔板(20)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,其特征在于:所述收集组件包括固定板(18),所述固定板(18)固定连接在防护板(1)的内壁上,所述固定板(18)的侧壁开设有固定孔(28),所述连接板(14)的侧壁滑动连接在固定孔(28)的中部,所述固定板(18)的侧壁四周中部均固定连接有第一液压缸(27)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,其特征在于:四个所述第一液压缸(27)的一端均滑动连接有第一液压柱(2),四个所述第一液压柱(2)的一端均固定连接有刮壁环(3),所述刮壁环(3)的侧壁滑动连接在物料腔(19)的中部,所述滤孔板(20)和防护框(4)的下端均固定连接有U形板(29)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,其特征在于:所述U形板(29)的侧壁固定连接在工作台(5)的上端,所述U形板(29)的中部滑动连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的侧壁固定连接有第二液压柱(11),所述第二液压柱(11)的一端滑动连接有第二液压缸(12)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,其特征在于:所述第二液压缸(12)贯穿固定连接在防护板(1)的侧壁中部,所述支撑板(21)滑动连接在出料孔(24)的上方,所述防护箱(10)的侧壁通过合页(6)转动连接有防护门(8)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置,其特征在于:所述防护门(8)的侧壁固定连接有第一握把(7),所述防护箱(10)的中部滑动连接有收料箱(22),所述收料箱(22)的侧壁固定连接有第二握把(23)。
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