CN216978599U - 一种建材硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉建材检测领域，具体公开了一种建材硬度检测装置，包括液压机构，所述液压机构的下方设置有承压工作台，所述承压工作台的上表面开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有排渣孔，所述内嵌槽的外侧位于所述承压工作台的上表面开设有护板穿孔，所述护板穿孔的内部连接有支撑连杆，所述支撑连杆的一侧位于所述护板穿孔的内部设置有第一护板，所述支撑连杆的另一侧位于所述护板穿孔的内部设置有第二护板，所述第二护板及所述第一护板的内侧壁均安装有导向滑块。在控制第一护板和第二护板在护板穿孔的内部进行上升时，会对承压工作台外侧进行环形封闭遮挡作用，可以避免在进行加压时工件会发生破碎弹射导致人员受伤。

Description

一种建材硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建材检测领域，具体是一种建材硬度检测装置。

背景技术

随着人们对工程质量的关注，以及无损检测技术的迅速发展和日臻成熟，促使无损检测技术在建设工程中的应用日益增加，在混凝土强度值为在一定的受力状态和工作条件下，混凝土所能承受的最大应力，要准确测量混凝土的强度，必须把混凝土试块加载至破坏极限，取得试验值后试件已破坏。

但是，由于目前市面上的混凝土强度的测试多是直接将混领土块放置液压机构加压，但是直接加压的方式会导致石块崩裂伤人。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种建材硬度检测装置，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种建材硬度检测装置，包括液压机构，所述液压机构的下方设置有承压工作台，所述承压工作台的上表面开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有排渣孔，所述内嵌槽的外侧位于所述承压工作台的上表面开设有护板穿孔，所述护板穿孔的内部连接有支撑连杆，所述支撑连杆的一侧位于所述护板穿孔的内部设置有第一护板，所述支撑连杆的另一侧位于所述护板穿孔的内部设置有第二护板，所述第二护板及所述第一护板的内侧壁均安装有导向滑块，所述导向滑块的外侧位于所述护板穿孔的内侧开设有导向滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承压工作台的下端安装有支撑底座，所述第一护板及所述第二护板的下方位于所述支撑底座的外侧安装有护板收纳槽，所述第一护板及所述第二护板的下端位于所述护板收纳槽的下方安装有护板电动推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述护板穿孔及所述内嵌槽之间位于所述承压工作台的上表面安装有下压导杆，所述下压导杆的外侧套接有压板，所述下压导杆的上端安装有液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一护板及所述第二护板均通过所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接，所述第一护板及所述第二护板之间的间隙略大于所述支撑连杆的外径长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一护板及所述第二护板的外侧位于所述护板收纳槽的内部开设有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸及所述下压导杆之间连接有伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣孔与所述承压工作台贯通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在控制第一护板和第二护板在护板穿孔的内部进行上升时，会对承压工作台外侧进行环形封闭遮挡作用，可以避免在进行加压时工件会发生破碎弹射导致人员受伤。

2、工件放置在内嵌槽的内部，在当加压使得工件发生破碎时，可以通过将碎裂的灰尘通过排渣孔进行清理，可以方便对检测机构的清理作用。

附图说明

图1为一种建材硬度检测装置中的结构示意图；

图2为一种建材硬度检测装置中防护机构的结构示意图；

图3为一种建材硬度检测装置中承压工作台的俯视图。

图中：1、液压机构；2、液压缸；3、下压导杆；4、压板；5、承压工作台；6、支撑底座；7、护板收纳槽；8、护板电动推杆；9、护板穿孔；10、第一护板；11、内嵌槽；12、排渣孔；13、导向滑块；14、导向滑槽；15、第二护板；16、支撑连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施方式提供了一种建材硬度检测装置，包括液压机构1，液压机构1的下方设置有承压工作台5，承压工作台5的上表面开设有内嵌槽11，内嵌槽11的内部设置有排渣孔12，工件放置在内嵌槽11的内部，在当加压使得工件发生破碎时，可以通过将碎裂的灰尘通过排渣孔12进行清理，内嵌槽11的外侧位于承压工作台5的上表面开设有护板穿孔9，护板穿孔9的内部连接有支撑连杆16，在支撑连杆16与承压工作台5之间的槽内设置有防护机构，防护机构是由第一护板10和第二护板15构成，第一护板10和第二护板15的内侧壁均设置有导向滑块13，导向滑块13的外侧位于护板穿孔9的内侧开设有导向滑槽14，在控制第一护板10和第二护板15在护板穿孔9的内部进行上升时，会对承压工作台5外侧进行环形封闭遮挡作用，可以避免在进行加压时工件会发生破碎弹射导致人员受伤。

如图1-3所示，承压工作台5的下端安装有支撑底座6，第一护板10及第二护板15的下方位于支撑底座6的外侧安装有护板收纳槽7，在不需要进行使用时则第一护板10和第二护板15会被收纳在护板收纳槽7的内部，第一护板10及第二护板15的下端位于护板收纳槽7的下方安装有护板电动推杆8，护板电动推杆8通过推动升缩杆控制第一护板10和第二护板15的升降来实现对装置的防护作用，护板穿孔9及内嵌槽11之间位于承压工作台5的上表面安装有下压导杆3，下压导杆3的外侧套接有压板4，下压导杆3的上端安装有液压缸2，通过液压缸2控制连杆控制压板4在下压导杆3的限位下对测试物件进行加压检测。

本实用新型的工作原理是：在进行使用时，通过将检测用的工件放置在内嵌槽11的内部，通过控制护板电动推杆8进行工作，使得护板电动推杆8推动第一护板10和第二护板15通过导向滑块13在导向滑槽14的内部进行滑动，从而来对承压工作台5的外侧进行环形遮挡作用，再利用通过液压缸2进行工作，使得伸缩杆推动压板4在下压导杆3的外侧向下进行滑动，来使得下压导杆3对检测工件进行加压测试，在当在压力作用使得工件发生崩裂的情况时，会在第一护板10和第二护板15的阻挡作用下防止使用者受伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建材硬度检测装置，包括液压机构（1），其特征在于，所述液压机构（1）的下方设置有承压工作台（5），所述承压工作台（5）的上表面开设有内嵌槽（11），所述内嵌槽（11）的内部设置有排渣孔（12），所述内嵌槽（11）的外侧位于所述承压工作台（5）的上表面开设有护板穿孔（9），所述护板穿孔（9）的内部连接有支撑连杆（16），所述支撑连杆（16）的一侧位于所述护板穿孔（9）的内部设置有第一护板（10），所述支撑连杆（16）的另一侧位于所述护板穿孔（9）的内部设置有第二护板（15），所述第二护板（15）及所述第一护板（10）的内侧壁均安装有导向滑块（13），所述导向滑块（13）的外侧位于所述护板穿孔（9）的内侧开设有导向滑槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种建材硬度检测装置，其特征在于，所述承压工作台（5）的下端安装有支撑底座（6），所述第一护板（10）及所述第二护板（15）的下方位于所述支撑底座（6）的外侧安装有护板收纳槽（7），所述第一护板（10）及所述第二护板（15）的下端位于所述护板收纳槽（7）的下方安装有护板电动推杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种建材硬度检测装置，其特征在于，所述护板穿孔（9）及所述内嵌槽（11）之间位于所述承压工作台（5）的上表面安装有下压导杆（3），所述下压导杆（3）的外侧套接有压板（4），所述下压导杆（3）的上端安装有液压缸（2）。

4.根据权利要求1所述的一种建材硬度检测装置，其特征在于，所述第一护板（10）及所述第二护板（15）均通过所述导向滑块（13）与所述导向滑槽（14）滑动连接，所述第一护板（10）及所述第二护板（15）之间的间隙略大于所述支撑连杆（16）的外径长度。

5.根据权利要求2所述的一种建材硬度检测装置，其特征在于，所述第一护板（10）及所述第二护板（15）的外侧位于所述护板收纳槽（7）的内部开设有卡槽。

6.根据权利要求3所述的一种建材硬度检测装置，其特征在于，所述液压缸（2）及所述下压导杆（3）之间连接有伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种建材硬度检测装置，其特征在于，所述排渣孔（12）与所述承压工作台（5）贯通设置。

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