CN215492923U - 一种混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗压强度检测技术领域,尤其涉及一种混凝土抗压强度检测装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座的底部焊接有U型板,且底座的正面和U型板的正面均设置有防护板,所述U型板的顶部焊接有顶板,且顶板的底部安装有液压油缸。本实用新型通过铰接在底座正面的防护板,可以在U型板的正面形成一道防护结构,可以避免破碎的混凝土试块溅射到人体,有利于保护测试人员的人身安全,通过设置的收集盒,可以对破碎的混凝土试块进行收集,减轻测试人员的后续清理工作,通过固定机构,可以对待测试的混凝土试块进行夹持固定,固定后的混凝土试块不会因受力而导致偏移,有利于抗压强度检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗压强度检测技术领域,尤其涉及一种混凝土抗压强度检测装置。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土作为建筑的主要构成体,其性能直接影响到建筑的安全,混凝土质量的主要指标之一便是其抗压能力,抗压强度直接影响到混凝土的抗性,在建筑过程中,需要通过一些检测设备对混凝土的抗压强度以及其他的性能指标进行检验。
经检索,专利(申请号:202020708858.4)公开了“一种混凝土抗压强度检测装置”,该装置可便于工作人员将碎块从底座上清理下来,省时省力,减少工作人员的劳动量,提高了混凝土试块的抗压强度试验的工作效率,满足工作人员的工作需求,有利于广泛推广,但是该装置缺少防护机构,在测试的过程中,压力会使混凝土试块破碎,而破碎的混凝土试块四处溅射可能对人体造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土抗压强度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土抗压强度检测装置,包括底座,所述底座的底部焊接有U型板,且底座的正面和U型板的正面均设置有防护板,所述U型板的顶部焊接有顶板,且顶板的底部安装有液压油缸,所述液压油缸的底部安装有压块,所述底座的顶部两侧均焊接有支撑块,且两个支撑块之间设置有收集盒,两个所述支撑块的顶部均滑动连接有固定机构,且固定机构包括连接杆和固定组件。
优选的,所述底座正面的两侧均焊接有第一固定块,且第一固定块的正上方均设置有焊接于U型板外壁上的第二固定块,第二固定块的一侧外壁均开设有插孔。
优选的,所述防护板的正面开设有贯穿口,且观察口的四周内壁均焊接有防护网,防护板靠近顶部的正面两侧均焊接有固定环,固定环内均插接有插杆,防护板两侧外壁的底部分别与第一固定块的相对一侧外壁铰接,防护板与第二固定块通过插杆插接固定。
优选的,所述收集盒放置于底座的顶部,且两个支撑块的间距与收集盒的规格相适配。
优选的,所述固定组件包括U型块、把手螺杆和夹板,且U型块的顶部开设有与把手螺杆相适配的螺纹孔,把手螺杆通过螺纹孔与U型块螺接,夹板焊接于把手螺杆的底部,夹板位于U型块的顶部内壁与底部内壁之间。
优选的,所述支撑块的顶部焊接有T型块,且U型块的底部开设有与T型块相适配的T型槽。
优选的,所述液压油缸通过导线连接有位于U型板一侧外壁上的开关,且开关通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、通过铰接在底座正面的防护板,防护板在通过插杆与第二固定块插接固定时,可以在U型板的正面形成一道防护结构,可以避免破碎的混凝土试块溅射到人体,有利于保护测试人员的人身安全,通过设置的收集盒,可以对破碎的混凝土试块进行收集,减轻测试人员的后续清理工作;
2、通过固定机构,可以对待测试的混凝土试块进行夹持固定,U型块与支撑块之间的滑动连接方式,可以方便测试人员将固定机构从装置的内部抽出,方便将混凝土试块的两端放置在U型块内,固定后的混凝土试块不会因受力而导致偏移,有利于抗压强度检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土抗压强度检测装置的整体结构打开示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土抗压强度检测装置的整体结构防护示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土抗压强度检测装置的防护板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种混凝土抗压强度检测装置的固定机构构结构拆分示意图。
图中:1底座、2第一固定块、3U型板、4第二固定块、5防护板、6防护网、7固定环、8插杆、9顶板、10液压油缸、11压块、12支撑块、13收集盒、14T型块、15固定机构、16连接杆、17固定组件、18U型块、19把手螺杆、20夹板、21T型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种混凝土抗压强度检测装置,包括底座1,所述底座1的底部焊接有U型板3,且底座1的正面和U型板3的正面均设置有防护板5,所述底座1正面的两侧均焊接有第一固定块2,且第一固定块2的正上方均设置有焊接于U型板3外壁上的第二固定块4,第二固定块4的一侧外壁均开设有插孔,所述防护板5的正面开设有贯穿口,且观察口的四周内壁均焊接有防护网6,防护板5靠近顶部的正面两侧均焊接有固定环7,固定环7内均插接有插杆8,防护板5两侧外壁的底部分别与第一固定块2的相对一侧外壁铰接,防护板5与第二固定块4通过插杆8插接固定;
所述U型板3的顶部焊接有顶板9,且顶板9的底部安装有液压油缸10,所述液压油缸10通过导线连接有位于U型板3一侧外壁上的开关,且开关通过导线连接有外部电源,所述液压油缸10的底部安装有压块11,所述底座1的顶部两侧均焊接有支撑块12,且两个支撑块12之间设置有收集盒13,所述收集盒13放置于底座1的顶部,且两个支撑块12的间距与收集盒13的规格相适配,通过铰接在底座1正面的防护板5,防护板5在通过插杆8与第二固定块4插接固定时,可以在U型板3的正面形成一道防护结构,可以避免破碎的混凝土试块溅射到人体,有利于保护测试人员的人身安全,通过设置的收集盒13,可以对破碎的混凝土试块进行收集,减轻测试人员的后续清理工作;
两个所述支撑块12的顶部均滑动连接有固定机构15,且固定机构15包括连接杆16和固定组件17,所述固定组件17包括U型块18、把手螺杆19和夹板20,且U型块18的顶部开设有与把手螺杆19相适配的螺纹孔,把手螺杆19通过螺纹孔与U型块18螺接,夹板20焊接于把手螺杆19的底部,夹板20位于U型块18的顶部内壁与底部内壁之间,所述支撑块12的顶部焊接有T型块14,且U型块18的底部开设有与T型块14相适配的T型槽21,通过固定机构15,可以对待测试的混凝土试块进行夹持固定,U型块18与支撑块12之间的滑动连接方式,可以方便测试人员将固定机构15从装置的内部抽出,方便将混凝土试块的两端放置在U型块18内,固定后的混凝土试块不会因受力而导致偏移,有利于抗压强度检测的准确性。
工作原理:使用时,将插杆8从第二固定块4中抽出,将防护板5放下,拉住把手螺杆19将固定机构15沿着T型块14从U型板3内部抽出,将混凝土试块的两端放置在两侧的U型块18内,旋转把手螺杆19,使把手螺杆19底部的夹板20将混凝土试块压紧在U型块18的底部内壁上,然后将混凝土试块和固定机构15推回U型板3内,将防护板5翻起并通过插杆8与第二固定块4插接固定,液压油缸10向下伸长带动压块11对混凝土试块进行撞击检测,破碎的混凝土试块会向下掉落在收集盒13内,通过防护板5正面的防护网6可以对检测过程进行观察,检测完毕后,打开防护板5,旋转把手螺杆19使夹板20远离混凝土试块,然后将U型块18内残留的碎块扫入收集盒13内,将收集盒13取出进行清理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土抗压强度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部焊接有U型板(3),且底座(1)的正面和U型板(3)的正面均设置有防护板(5),所述U型板(3)的顶部焊接有顶板(9),且顶板(9)的底部安装有液压油缸(10),所述液压油缸(10)的底部安装有压块(11),所述底座(1)的顶部两侧均焊接有支撑块(12),且两个支撑块(12)之间设置有收集盒(13),两个所述支撑块(12)的顶部均滑动连接有固定机构(15),且固定机构(15)包括连接杆(16)和固定组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述底座(1)正面的两侧均焊接有第一固定块(2),且第一固定块(2)的正上方均设置有焊接于U型板(3)外壁上的第二固定块(4),第二固定块(4)的一侧外壁均开设有插孔。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述防护板(5)的正面开设有贯穿口,且观察口的四周内壁均焊接有防护网(6),防护板(5)靠近顶部的正面两侧均焊接有固定环(7),固定环(7)内均插接有插杆(8),防护板(5)两侧外壁的底部分别与第一固定块(2)的相对一侧外壁铰接,防护板(5)与第二固定块(4)通过插杆(8)插接固定。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述收集盒(13)放置于底座(1)的顶部,且两个支撑块(12)的间距与收集盒(13)的规格相适配。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述固定组件(17)包括U型块(18)、把手螺杆(19)和夹板(20),且U型块(18)的顶部开设有与把手螺杆(19)相适配的螺纹孔,把手螺杆(19)通过螺纹孔与U型块(18)螺接,夹板(20)焊接于把手螺杆(19)的底部,夹板(20)位于U型块(18)的顶部内壁与底部内壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述支撑块(12)的顶部焊接有T型块(14),且U型块(18)的底部开设有与T型块(14)相适配的T型槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述液压油缸(10)通过导线连接有位于U型板(3)一侧外壁上的开关,且开关通过导线连接有外部电源。
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CN202122200213.7U CN215492923U (zh) | 2021-09-11 | 2021-09-11 | 一种混凝土抗压强度检测装置 |
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CN202122200213.7U CN215492923U (zh) | 2021-09-11 | 2021-09-11 | 一种混凝土抗压强度检测装置 |
Publications (1)
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CN202122200213.7U Active CN215492923U (zh) | 2021-09-11 | 2021-09-11 | 一种混凝土抗压强度检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114608956A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 徐州鼎博混凝土制品有限公司 | 一种混凝土制品生产抗压强度检测装置 |
CN115201018A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 中大智能科技股份有限公司 | 一种混凝土试块抗压强度自动化检测设备 |
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2021
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