CN217210435U - 一种高效混流式水轮机冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，公开了一种高效混流式水轮机冷却塔，包括包括壳体、水轮机和叶轮；壳体顶部设有操作口，壳体第一端侧壁底部设有排液管，壳体正面侧壁设有进液管，进液管第一端贯穿壳体正面侧壁伸入壳体内，壳体外侧壁还分别设有若干小孔，水轮机第二端设有进液口，进液口连接进液管第一端，转轴第一端转动地贯穿水轮机连接有联轴器，联轴器外侧连接有若干叶轮第一端，分液盘底部均匀设有若干分布口，分液盘外侧还分别设有四个L型板，四个L型板中部连接有填料板；本装置使得壳体外侧开设的小孔有益于提升换热效率，同时壳体内的液体不易流出，提升效益，节约资源。

Description

一种高效混流式水轮机冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，具体是涉及一种高效混流式水轮机冷却塔。

背景技术

传统的冷却塔多采用电动机作为风机的动力源，而达到冷却效果，使用时讲电能转换为机械能打动电动机工作，不利于节能减排；目前，开始使用水轮机作为动力源使用的冷却塔，但其结构不合理，效果不理想，存在冷却散热效果差等问题；为了散热，在壳体外侧要开设小孔，以便壳体内外气体流通，使得对壳体内的液体进行换热，壳体外侧的小孔开设的高度对换热效果具有影响，壳体外侧的小孔过低能造成壳体内的液体溢出。

现有技术中，水轮机冷却塔壳体外侧的小孔开设高度对于换热效果具有影响，高度过低会使壳体内液体流失，高度过高会使换热效果差，因此，亟需要一种高效混流式水轮机冷却塔。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：现有技术中，水轮机冷却塔壳体外侧的小孔开设高度对于换热效果具有影响，高度过低会使壳体内液体流失，高度过高会使换热效果差。

本实用新型的技术方案是：一种高效混流式水轮机冷却塔，包括壳体、水轮机和叶轮；

所述壳体底部设有耐蚀板，所述耐蚀板下方四角处分别设有支座；所述壳体顶部设有操作口，所述壳体第一端侧壁底部设有排液管，所述壳体正面侧壁设有进液管，所述进液管第一端贯穿壳体正面侧壁伸入壳体内，所述进液管第二端外接提升泵，四个所述壳体外侧壁还分别设有若干小孔；

所述壳体第一端内侧壁连接有连接杆第一端，所述连接杆第二端连接有水轮机第一端，所述水轮机第二端设有进液口，所述进液口连接进液管第一端，所述水轮机内设有两块固定板，两块所述固定板之间设有若干弧形叶片，若干所述弧形叶片上方的固定板中心处连接有转轴第二端，所述转轴第一端转动地贯穿水轮机连接有联轴器，所述联轴器外侧连接有若干叶轮第一端，所述水轮机底部中心处设有出液管第一端，所述出液管第二端连接有分液盘顶端中心，所述分液盘底部均匀设有若干分布口；

所述分液盘外侧还分别设有四个L型板，四个所述L型板第一端分别连接壳体内侧壁，四个所述L型板第二端伸向壳体底部，四个L型板之间相互连接，四个L型板中部连接有填料板。

进一步地，所述壳体为立方体结构，能有效消除噪音影响，所述壳体顶部和底部均设有弧形面，弧形面使得壳体内液体便于流通。

进一步地，所述壳体正面侧壁还设有爬梯，通过爬梯便于攀爬到壳体顶部，对壳体顶部的操作口进行操作，所述爬梯第一端连接壳体顶部，所述爬梯第二端连接壳体正面侧壁。

进一步地，所述操作口外套设有操作口盖，操作口盖便于控制操作口的开合，使得在不使用时起保护作用，所述操作口盖上设有把手，通过把手便于操作操作口盖。

进一步地，若干所述弧形叶片呈圆环形均匀排布，弧形叶片在进液口处进入的液流作用下，带动两块固定板转动。

进一步地，若干所述叶轮第二端分别和壳体内侧壁之间留有间隙，使得叶轮不接触壳体内侧壁，减少摩擦，叶轮转动下，壳体内的气体通过操作口排出壳体，使得壳体内形成负压。

进一步地，所述进液口和进液管第一端之间螺接有若干螺栓，螺栓连接使得进液口和进液管之间安拆方便。

进一步地，若干所述小孔在壳体外侧壁上的高度低于L型板第一端的高度，使得壳体外的气体通过小孔进入壳体内，在四个L型板和壳体内侧壁形成的通道内流动至壳体底部，对壳体内进行降温。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效混流式水轮机冷却塔，通过连接件将水轮机和壳体内壁部稳定连接，待冷却的液体通过和进液口螺栓连接的进液管进入水轮机带动弧形叶片转动，使得转轴带动叶轮转动，将壳体内的气体通过操作口排出，壳体内形成负压，方便壳体外的气体进入壳体内，使得冷空气持续进入；值得注意的是，L型板将小孔处进入的空气送至壳体底部，使得空气和待冷却的液体可以充分接触，同时使得壳体内的液体不易溢出；水轮机内的液体进入分液盘后，再有分布口对其在分布，使得待冷却的液体可以和空气充分接触，有利于提升冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体的外观结构示意图；

图2是本实用新型实施例1和实施例2壳体内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的A处结构放大示意图；

图4是本实用新型实施例1爬梯安装示意图；

图5是本实用新型实施例1壳体顶部结构示意图；

其中，1-壳体、11-耐蚀板、12-支座、13-排液管、14-爬梯、15-进液管、16-小孔、17-操作口、18-操作口盖、19-把手、2-水轮机、21-固定板、22-弧形叶片、23-连接杆、24-进液口、25-出液管、26-分液盘、27-分布口、28-转轴、29-螺栓、3-叶轮、31-联轴器、32-L型板、33-填料板。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的一种高效混流式水轮机冷却塔，包括壳体1、水轮机2和叶轮3；

壳体1为立方体结构，能减缓噪音影响，壳体1顶部和底部均设有弧形面，壳体1底部设有耐蚀板11，耐蚀板11对壳体1底部起加固作用，耐蚀板11下方四角处分别设有支座12，用于支撑；

如图5所示，壳体1顶部设有操作口17，操作口17便于对壳体1内进行操作，操作口17外套设有操作口盖18，操作口盖18对操作口17起保护作用，操作口盖18上设有把手19，把手19便于控制操作口盖18，壳体1第一端侧壁底部设有排液管13，冷却后的液体从排液管13排出；

如图4所示，壳体1正面侧壁设有进液管15，进液管15用于向壳体内通入液体，进液管15第一端贯穿壳体1正面侧壁伸入壳体1内，进液管15第二端外接提升泵，提升泵帮助将所添加的液体送入壳体1内进行冷却，四个壳体1外侧壁还分别设有若干小孔16，小孔16使得壳体1外的空气进入壳体1内，壳体1正面侧壁还设有爬梯14，爬梯14方便作业人员爬上壳体1顶部，方便后期检修，爬梯14第一端连接壳体1顶部，爬梯14第二端连接壳体1正面侧壁；

如图2和图3所示，壳体1第一端内侧壁连接有连接杆23第一端，连接杆23第二端连接有水轮机2第一端，连接杆23用于固定连接水轮机2，水轮机2第二端设有进液口24，进液口24用于向水轮机2内通入液体，进液口24连接进液管15第一端，进液口24和进液管15第一端之间螺接有若干螺栓29，若干螺栓29便于拆装，水轮机2内设有两块固定板21，两块固定板21之间设有若干弧形叶片22，若干弧形叶片22在水压的冲击下发生转动，若干弧形叶片22上方的固定板21中心处连接有转轴28第二端，转轴28随着固定板21转动，转轴28第一端转动地贯穿水轮机2连接有联轴器31，转轴28带动联轴器31转动，联轴器31外侧连接有若干叶轮3第一端，使得带动叶轮3转动，若干叶轮3第二端分别和壳体1内侧壁之间留有间隙，水轮机2底部中心处设有出液管25第一端，经过水轮机2后的液体随着出液管25开始冷却，出液管25第二端连接有分液盘26顶端中心，分液盘26将出液管25内的液体进行分布，分液盘26底部均匀设有若干分布口27，分布口27将分液盘26内的液体进行再分布，使得可以和空气充分接触；

其中，耐蚀板11、提升泵、联轴器31、叶轮3均采用现有市售产品，且具体的产品型号本领域内技术人员可根据需要进行选择。

本装置的使用方法及工作原理：

将待冷却的液体通过进液管15外接的提升泵送入壳体1内，随着进液口24进入水轮机2内，液体的压力使得水轮机2中的弧形叶片22转动，带动固定板21上连接的转轴28转动，进一步促使联轴器31上的叶轮3转动，将壳体1内的气体通过操作口17排出壳体1，壳体1内形成负压，壳体1外的气体通过若干小孔进入，对液体进行冷却，水轮机2的液体经出液管25送入分液盘26中进行分布，之后再有若干分布口27进行再分布，使得液体和空气充分接触，之后液体由排液管13送出壳体1。

实施例2：

如图2所示，与实施例1不同的是：

分液盘26外侧还分别设有四个L型板32，L型板32使得空气流动的通道变长，使得壳体1外的空气可以进入壳体1底部，使得可以完全冷却，四个L型板32第一端分别连接壳体1内侧壁，四个L型板32第二端伸向壳体1底部，四个L型板32之间相互连接，四个L型板32中部连接有填料板33，填料板33上用于堆填填料，可以对液体中的部分物质进行吸收，之后液体流行壳体1底部；

若干小孔16在壳体1外侧壁上的高度低于L型板32第一端的高度，使得通过若干小孔16进入的气体可以沿着L型板32通道壳体1底部，同时使得壳体1内的液体不易流出。

Claims (8)

1.一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，包括壳体(1)、水轮机(2)和叶轮(3)；

所述壳体(1)底部设有耐蚀板(11)，所述耐蚀板(11)下方四角处分别设有支座(12)；所述壳体(1)顶部设有操作口(17)，所述壳体(1)第一端侧壁底部设有排液管(13)，所述壳体(1)正面侧壁设有进液管(15)，所述进液管(15)第一端贯穿壳体(1)正面侧壁伸入壳体(1)内，所述进液管(15)第二端外接提升泵，四个所述壳体(1)外侧壁还分别设有若干小孔(16)；

所述壳体(1)第一端内侧壁连接有连接杆(23)第一端，所述连接杆(23)第二端连接有水轮机(2)第一端，所述水轮机(2)第二端设有进液口(24)，所述进液口(24)连接进液管(15)第一端，所述水轮机(2)内设有两块固定板(21)，两块所述固定板(21)之间设有若干弧形叶片(22)，若干所述弧形叶片(22)上方的固定板(21)中心处连接有转轴(28)第二端，所述转轴(28)第一端转动地贯穿水轮机(2)连接有联轴器(31)，所述联轴器(31)外侧连接有若干叶轮(3)第一端，所述水轮机(2)底部中心处设有出液管(25)第一端，所述出液管(25)第二端连接有分液盘(26)顶端中心，所述分液盘(26)底部均匀设有若干分布口(27)；

所述分液盘(26)外侧还分别设有四个L型板(32)，四个所述L型板(32)第一端分别连接壳体(1)内侧壁，四个所述L型板(32)第二端伸向壳体(1)底部，四个L型板(32)之间相互连接，四个L型板(32)中部连接有填料板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，所述壳体(1)为立方体结构，所述壳体(1)顶部和底部均设有弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，所述壳体(1)正面侧壁还设有爬梯(14)，所述爬梯(14)第一端连接壳体(1)顶部，所述爬梯(14)第二端连接壳体(1)正面侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，所述操作口(17)外套设有操作口盖(18)，所述操作口盖(18)上设有把手(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，若干所述弧形叶片(22)呈圆环形均匀排布。

6.根据权利要求1所述的一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，若干所述叶轮(3)第二端分别和壳体(1)内侧壁之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，所述进液口(24)和进液管(15)第一端之间螺接有若干螺栓(29)。

8.根据权利要求1所述的一种高效混流式水轮机冷却塔，其特征在于，若干所述小孔(16)在壳体(1)外侧壁上的高度低于L型板(32)第一端的高度。

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