CN217209385U - 一种垃圾焚烧炉结构 - Google Patents

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王虎山
周静
周锴
彭文轶
柯振华
伍宗奎
王来勇
曾成
张树文
王�华
秦超
武彩丽
钱汉文
陈钢
刘亚进
王守奎
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Anhui Haichuang Green Energy Environmental Protection Group Co ltd
Anhui Conch Kawasaki Engineering Co Ltd
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Anhui Haichuang Green Energy Environmental Protection Group Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种应用于垃圾焚烧技术领域的垃圾焚烧炉结构,所述的垃圾焚烧炉结构的焚烧炉炉体(1)底部设置垃圾炉排(2),焚烧炉炉体(1)上方设置排烟管道(3),排烟管道(3)包括炉内段(4)和炉外段(5),炉内段(4)与炉外段(5)呈弯折结构,炉内段(4)与炉外段(5)形成烟气反转部位(12),焚烧炉炉体(1)一侧设置二次风风口Ⅰ(6),焚烧炉炉体(1)另一侧设置二次风风口Ⅱ(7)。本实用新型所述的垃圾焚烧炉结构,能够有效避免垃圾在干燥段提前着火,确保燃烧气体在炉体内尤其是反转部位充分搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温问题出现,抑制气体中二噁英。

Description

一种垃圾焚烧炉结构
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧技术领域,更具体地说,是涉及一种垃圾焚烧炉结构。
背景技术
焚烧炉炉体下方设置垃圾炉排,用于垃圾燃烧和输送。而排风管道用于燃烧的高温烟气的排出。现有技术中,垃圾走向和烟气走向相反,导致高质垃圾在干燥段提前着火。而燃烧气体无法充分实现搅拌、混合,无法减少气体不完全燃烧及局部高温。与此同时,无法有效促进高温气体在焚烧炉炉体内的充分燃烧,导致二噁英产生量过大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够有效避免垃圾在干燥段提前着火,确保燃烧气体在炉体内尤其是反转部位充分搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温问题出现,抑制气体中二噁英的生成的垃圾焚烧炉结构。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种垃圾焚烧炉结构,包括焚烧炉炉体,焚烧炉炉体底部设置垃圾炉排,焚烧炉炉体上方设置排烟管道,排烟管道包括炉内段和炉外段,炉内段与炉外段呈弯折结构,炉内段与炉外段形成烟气反转部位,焚烧炉炉体一侧设置二次风风口Ⅰ,焚烧炉炉体另一侧设置二次风风口Ⅱ。
所述的垃圾炉排移动方向设置为与烟气在炉内走向一致的结构。
所述的排烟管道的炉内段下端向二次风风口Ⅱ方向延伸。
所述的焚烧炉炉体底部靠近垃圾炉排位置设置一次风风口。
所述的焚烧炉炉体一侧的二次风风口Ⅰ设置两个或两个以上。
所述的焚烧炉炉体底部设置垃圾出口。
所述的垃圾出口位于排烟管道的炉内段下方位置。
所述的焚烧炉炉体包括炉体上盖,炉体上盖设置为呈倒锥形结构,排烟管道安装在炉体上盖上。
所述的二次风风口Ⅰ设置在炉体上盖一侧。
所述的二次风风口Ⅱ设置在炉体上盖另一侧。
采用本发明的技术方案,工作原理及有益效果如下所述:
本实用新型所述的垃圾焚烧炉结构,提出改进的技术方案。焚烧炉炉体下方设置垃圾炉排,用于垃圾燃烧和输送。而二次风风口Ⅰ和二次风风口Ⅱ分别输入二次风,二次风风口Ⅰ输送的风量大于二次风风口Ⅱ的风量。这样,确保焚烧炉炉体内垃圾的输送方向同烟气的流向方向。这样,可以避免高质垃圾在干燥段提前着火。而燃烧气体在二次风风口Ⅰ和二次风风口Ⅱ的作用下,尤其是经过排烟管道的反转部位时,可以充分实现搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温。而气体经过反转部位反转后又经过再燃区域,能够维持高温,抑制气体种二噁英的生成。因为反转部位存在,燃烧气体在高温部位的滞留时间可以延长,有效促进高温气体在焚烧炉炉体内的充分燃烧。与此同时,垃圾运输过程在垃圾炉排上停留时间更长,火焰会加热炉渣,分解炉渣种的二噁英,同时也会减少热灼减率。本实用新型所述的垃圾焚烧炉结构,结构简单,能够有效避免垃圾在干燥段提前着火,确保燃烧气体在炉体内尤其是反转部位充分搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温问题出现,抑制气体中二噁英。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的垃圾焚烧炉结构的结构示意图;
附图中标记分别为:1、焚烧炉炉体;2、垃圾炉排;3、排烟管道;4、炉内段;5、炉外段;6、二次风风口Ⅰ;7、二次风风口Ⅱ;8、烟气;9、一次风风口;10、垃圾出口;11、炉体上盖;12、烟气反转部位;13、进料口。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本实用新型为一种垃圾焚烧炉结构,包括焚烧炉炉体1,焚烧炉炉体1底部设置垃圾炉排2,焚烧炉炉体1上方设置排烟管道3,排烟管道3包括炉内段4和炉外段5,炉内段4与炉外段5呈弯折结构,炉内段4与炉外段5形成烟气反转部位12,焚烧炉炉体1一侧设置二次风风口Ⅰ6,焚烧炉炉体1另一侧设置二次风风口Ⅱ7。上述结构,针对现有技术中的不足,提出改进的技术方案。焚烧炉炉体1下方设置垃圾炉排,用于垃圾燃烧和输送。而二次风风口Ⅰ6和二次风风口Ⅱ7分别输入二次风,二次风风口Ⅰ6输送的风量大于二次风风口Ⅱ7的风量。这样,确保焚烧炉炉体内垃圾的输送方向同烟气的流向方向。这样,可以避免高质垃圾在干燥段提前着火。而燃烧气体在二次风风口Ⅰ6和二次风风口Ⅱ7的作用下,尤其是经过排烟管道3的反转部位时,可以充分实现搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温。而气体经过反转部位反转后又经过再燃区域,能够维持高温,抑制气体种二噁英的生成。因为反转部位存在,燃烧气体在高温部位的滞留时间可以延长,有效促进高温气体在焚烧炉炉体内的充分燃烧。与此同时,垃圾运输过程在垃圾炉排上停留时间更长,火焰会加热炉渣,分解炉渣种的二噁英,同时也会减少热灼减率。本实用新型所述的垃圾焚烧炉结构,结构简单,能够有效避免垃圾在干燥段提前着火,确保燃烧气体在炉体内尤其是反转部位充分搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温问题出现,抑制气体中二噁英。
所述的垃圾炉排2移动方向设置为与烟气8在炉内走向一致的结构。上述结构,可以避免垃圾炉排输送的高质垃圾在干燥段提前着火。
所述的排烟管道3的炉内段4下端向二次风风口Ⅱ7方向延伸。上述结构,通过排烟管道的结构设置,高温烟气在焚烧炉炉体内沿着烟气走向移动并排出,而排出过程经过反转部位,加速混合和燃烧。
所述的焚烧炉炉体1底部靠近垃圾炉排2位置设置一次风风口9。上述结构,一次风风口输送风量,用于对垃圾炉排输送的垃圾助燃。
所述的焚烧炉炉体1一侧的二次风风口Ⅰ6设置两个或两个以上。上述结构,二次风风口Ⅰ6用于控制送入的风的走向,控制烟气走向。
所述的焚烧炉炉体1底部设置垃圾出口10。所述的垃圾出口10位于排烟管道3的炉内段4下方位置。上述结构,垃圾出口用于垃圾燃烧后排出。所述的焚烧炉炉体1包括炉体上盖11,炉体上盖11设置为呈倒锥形结构,排烟管道3安装在炉体上盖11上。所述的二次风风口Ⅰ6设置在炉体上盖11一侧。所述的二次风风口Ⅱ7设置在炉体上盖11另一侧。焚烧炉炉体包括炉体罐体和炉体上盖。上述结构,炉体上盖和炉体罐体扣装连接,炉体上盖上设置各个风口,满足需求。
本实用新型所述的垃圾焚烧炉结构,提出改进的技术方案。焚烧炉炉体下方设置垃圾炉排,用于垃圾燃烧和输送。而二次风风口Ⅰ和二次风风口Ⅱ分别输入二次风,二次风风口Ⅰ输送的风量大于二次风风口Ⅱ的风量。这样,确保焚烧炉炉体内垃圾的输送方向同烟气的流向方向。这样,可以避免高质垃圾在干燥段提前着火。而燃烧气体在二次风风口Ⅰ和二次风风口Ⅱ的作用下,尤其是经过排烟管道的反转部位时,可以充分实现烟气的搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温。而气体经过反转部位反转后又经过再燃区域,能够维持高温,抑制气体种二噁英的生成。因为反转部位存在,燃烧气体在高温部位的滞留时间可以延长,有效促进高温气体在焚烧炉炉体内的充分燃烧。与此同时,垃圾运输过程在垃圾炉排上停留时间更长,火焰会加热炉渣,分解炉渣种的二噁英,同时也会减少热灼减率。本实用新型所述的垃圾焚烧炉结构,结构简单,成本低,能够有效避免垃圾在干燥段提前着火,确保燃烧气体在炉体内尤其是反转部位充分搅拌、混合,减少气体不完全燃烧及局部高温问题出现,抑制气体中二噁英。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧炉结构,其特征在于:包括焚烧炉炉体(1),焚烧炉炉体(1)底部设置垃圾炉排(2),焚烧炉炉体(1)上方设置排烟管道(3),排烟管道(3)包括炉内段(4)和炉外段(5),炉内段(4)与炉外段(5)呈弯折结构,炉内段(4)与炉外段(5)形成烟气反转部位(12),焚烧炉炉体(1)一侧设置二次风风口Ⅰ(6),焚烧炉炉体(1)另一侧设置二次风风口Ⅱ(7)。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的垃圾炉排(2)移动方向设置为与烟气(8)在炉内走向一致的结构。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的排烟管道(3)的炉内段(4)下端向二次风风口Ⅱ(7)方向延伸。
4.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的焚烧炉炉体(1)底部靠近垃圾炉排(2)位置设置一次风风口(9)。
5.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的焚烧炉炉体(1)一侧的二次风风口Ⅰ(6)设置两个或两个以上。
6.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的焚烧炉炉体(1)底部设置垃圾出口(10)。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的垃圾出口(10)位于排烟管道(3)的炉内段(4)下方位置。
8.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的焚烧炉炉体(1)包括炉体上盖(11),炉体上盖(11)设置为呈倒锥形结构,排烟管道(3)安装在炉体上盖(11)上。
9.根据权利要求8所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的二次风风口Ⅰ(6)设置在炉体上盖(11)一侧。
10.根据权利要求8所述的垃圾焚烧炉结构,其特征在于:所述的二次风风口Ⅱ(7)设置在炉体上盖(11)另一侧。
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