CN217208232U - 一种抓料机油压取力变径法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抓料机油压取力变径法兰，包括本体，所述本体上开设有贯穿该本体的油道，所述油道包括进油口和出油口，所述出油口处设有平流段，所述进油口与平流段之间设有圆弧段；所述本体的侧面开设有用于安装传感器的安装孔，该安装孔连通平顺段；所述本体的两个端面分别设有若干个第一密封圈和若干个第二密封圈，若干个所述第一密封圈包围进油口，若干个第二密封圈均匀分布并且包围出油口。本实用新型能够适配多种管道变径规格，并且降低液压油在流经变径管道时候流动紊乱度，检测流动过程中的液压油压力和液压油温度，达到协助技术人员和控制系统判断的目的。

Description

一种抓料机油压取力变径法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰领域，具体而言，涉及一种抓料机油压取力变径法兰。

背景技术

抓料机是工业生产中重要的机械设备，可执行各种抓取作业，抓料机内部集成有大量的液压油路，用于驱动抓料机执行各种不同的动作。通常，需要对抓料机的油路进行油压监控，这时就需要在油路上安装油压传感器。目前常用的做法是在油管上打孔，然后将油压传感器安装在孔内。目前的打孔安装油压传感器的方法存在密封性差、安装孔腐蚀后难以更换等技术问题；并且在管道上开孔需要增加管壁的厚度，以便对开孔处的管道强度进行补偿，压力越高管壁厚度增加越明显，如此势必会增加管道成本，造成原材料的浪费并为管道焊接带来一定的难度。

针对上述问题，申请号为CN202020675370.6公开了一种测温测压法兰，该法兰主体的垂直方向开设有通道A和通道B，用来连接压力传感器和温度传感器，从而解决了上述问题，避开在管道上开设检测孔。

但是，对于连接两根不同管径的法兰，需要用到变径法兰，但是目前的变径法兰的管径改变是固定的，不具有多种规格适配性；其次，变径法兰由于法兰内的液体流动状态会改变，从而导致检测到的压力波动大，影响技术人员或控制系统的判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抓料机油压取力变径法兰，其针对现有技术的不足，该法兰能够适配多种管道变径规格，并且降低液压油在流经变径管道时候流动紊乱度，检测流动过程中的液压油压力和液压油温度，达到协助技术人员和控制系统判断的目的。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种抓料机油压取力变径法兰，包括本体，所述本体上开设有贯穿该本体的油道，所述油道包括进油口和出油口，所述出油口处设有平流段，所述进油口与平流段之间设有圆弧段；所述本体的侧面开设有用于安装传感器的安装孔，该安装孔连通平顺段；所述本体的两个端面分别设有若干个第一密封圈和若干个第二密封圈，若干个所述第一密封圈包围进油口，若干个第二密封圈均匀分布并且包围出油口。

进一步地，所述本体上均匀设置有若干个通孔，该通孔均贯穿本体的两端。

进一步地，所述第一密封圈分布于进油口与通孔之间；所述第二密封圈分布于出油口与通孔之间。

进一步地，所述进油口为锥形口，该锥形口的出油端通过圆弧段与平顺段连通。

进一步地，所述安装孔与平顺段之间设置有引流道，该引流道连通平顺段与安装孔。

进一步地，所述安装孔的底部设置有密封橡胶圈。

进一步地，所述安装孔内设置有内螺纹。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型通过设置圆弧段，能够降低液压油在流经变径的油道的波动，提高油压取力的准确性；

2、本实用新型通过平顺段能够使液压油较平稳的流出流道，并且在该处液压取力是整个油道内取力位置的最优位置；

3、本实用新型通过设置第一密封圈和第二密封圈能够提高法兰端面的密封能力；

4、本实用新型用过均匀布置第二密封圈，在适配不同管径的时候，均能达到密封能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A位置的截面结构示意图；

图3为本实用新型的适配不同管径的使用简图；

图标：1-本体；11-通孔；12-引流道；13-安装孔；2-油道；21-出油口；22-平顺段；23-圆弧段；24-进油口；3-第二密封圈；4-第一密封圈；5-出油管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种抓料机油压取力变径法兰，包括本体1，所述本体1上开设有贯穿该本体1的油道2，所述油道2包括进油口24和出油口21，出油口21的直径小于进油口24的最大直径，进油口24处连接进油管，出油口21处连接出油管5；所述出油口21处设有平流段，所述进油口24与平流段之间设有圆弧段23，圆弧段23能够降低液压油在流经变径的油道2的波动，减少油道2内直径突然变化产生液压油冲击引起液压油的流动拨动，提高油压取力的准确性；所述本体1的侧面开设有用于安装传感器的安装孔13，传感器包括压力传感器和温度传感器，由于油道2内非平顺段22的部分直径在不断的改变，液压油流动不稳定，为了提高传感器测压测温的稳定性，该安装孔13连通平顺段22，平顺段22是液压取力是整个油道2内取力位置的最优位置；

在本实施例中，所述本体1的两个端面分别设有若干个第一密封圈4和若干个第二密封圈3，第一密封圈4能够密封本体1与进油管的连接端面，第二密封圈3能够密封本体1与进油管的连接端面；为了杜绝进油口24、出油口21任何发生泄漏的位置，若干个所述第一密封圈4包围进油口24，若干个第二密封圈3均匀分布并且包围出油口21。

需要说明的是，若干个所述第一密封圈4和若干个所述第二密封圈3环环包围，在本体1的两个端面形成类似迷宫密封的结构，配合连接后的压紧，密封效果良好。

进一步地说明，如图3所示，该法兰最优适配于出油口21的直径相匹配的出油管5；当然，在实际条件允许下，可以适配管径小于或大于出油口21的出油管5，当连接管径小于出油口21的时候，平顺段22会积累液压油形成高压，通常使用在低压低温环境；当连接管径大于出油口21的时候，平顺段22会泄压，但是由于使用的密封圈减少，密封能力降低，所以使用运输粘度较高的液压油或者适配流速较高的液压油。

在本实施例中，该法兰与进油管、出油管5均通过螺栓锁紧，所述本体1上均匀设置有若干个通孔11，该通孔11均贯穿本体1的两端，螺栓穿过通孔11。

在本实施例中，所述第一密封圈4分布于进油口24与通孔11之间；所述第二密封圈3分布于出油口21与通孔11之间。

在本实施例中，所述进油口24为锥形口，锥形口逐渐缩小油道2半径，防止半径突变，减少液压油流动的拨动，该锥形口的出油端通过圆弧段23与平顺段22连通。

如图2所示，在本实施例中，所述安装孔13与平顺段22之间设置有引流道12，引流道12直径较小，起引流液压油的作用，该引流道12连通平顺段22与安装孔13，由于引流道12直径小，所以引流的液压油拨动更小，从而进一步的保证测量数据稳定。

在本实施例中，为了密封传感器与安装孔13之间的连接，所述安装孔13的底部设置有密封橡胶圈。

在本实施例中，所述安装孔13内设置有内螺纹，传感器与安装孔13螺纹连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抓料机油压取力变径法兰，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)上开设有贯穿该本体(1)的油道(2)，所述油道(2)包括进油口(24)和出油口(21)，所述出油口(21)处设有平流段，所述进油口(24)与平流段之间设有圆弧段(23)；所述本体(1)的侧面开设有用于安装传感器的安装孔(13)，该安装孔(13)连通平顺段(22)；所述本体(1)的两个端面分别设有若干个第一密封圈(4)和若干个第二密封圈(3)，若干个所述第一密封圈(4)包围进油口(24)，若干个第二密封圈(3)均匀分布并且包围出油口(21)。

2.根据权利要求1所述的抓料机油压取力变径法兰，其特征在于：所述本体(1)上均匀设置有若干个通孔(11)，该通孔(11)均贯穿本体(1)的两端。

3.根据权利要求2所述的抓料机油压取力变径法兰，其特征在于：所述第一密封圈(4)分布于进油口(24)与通孔(11)之间；所述第二密封圈(3)分布于出油口(21)与通孔(11)之间。

4.根据权利要求1所述的抓料机油压取力变径法兰，其特征在于：所述进油口(24)为锥形口，该锥形口的出油端通过圆弧段(23)与平顺段(22)连通。

5.根据权利要求1所述的抓料机油压取力变径法兰，其特征在于：所述安装孔(13)与平顺段(22)之间设置有引流道(12)，该引流道(12)连通平顺段(22)与安装孔(13)。

6.根据权利要求1所述的抓料机油压取力变径法兰，其特征在于：所述安装孔(13)的底部设置有密封橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的抓料机油压取力变径法兰，其特征在于：所述安装孔(13)内设置有内螺纹。

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