CN217207176U - 一种转角边框连接组件及光伏设备的边框 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种转角边框连接组件及光伏设备的边框，涉及光伏设备领域，转角边框连接组件用于将第一边框和第二边框拼接成转角边框，转角边框连接组件包括两个内腔连接部和转角连接部，两个内腔连接部分别固定于第一边框和第二边框的内腔中。安装状态下，转角连接部上的第一插接部插入至第一边框的内腔中，第二插接部插入至第二边框的内腔中，第一插接部和第二插接部上的第二锯齿部与两个内腔连接部上的第一锯齿部形成顺齿、逆齿啮合。使用本申请的转角边框连接组件连接转角处的边框，无需使用铆钉和螺纹紧固件就能实现稳定、紧密连接。本申请的转角边框连接组件的结构简单、使用方便、外观美观性好、安装省时省力，大大提升了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及光伏设备领域，尤其涉及一种转角边框连接组件及光伏设备的边框。
背景技术
太阳能光伏设备是近年来热门的利用太阳能发电的产品。常规太阳能光伏设备的边框材料为铝制品，其转角连接处一般采用铆接或螺纹紧固的方式进行连接。铝边框成本较高，铝价格市场波动大，用玻璃纤维树脂复合材料代替铝边框已成为市场趋势，但玻璃纤维树脂复合材料因材料特性不可铆接连接。而采用传统的螺纹紧固件固定，稳定性和安全性较差，且费时费力。
发明内容
为解决上述问题，提出了一种转角边框连接组件及光伏设备的边框。
本申请的第一方面，提供了一种转角边框连接组件，用于连接第一边框和第二边框，所述第一边框和所述第二边框拼接成转角边框，所述转角边框连接组件包括：
两个内腔连接部，两个所述内腔连接部分别固定于所述第一边框和所述第二边框的内腔中，所述内腔连接部设置有第一锯齿部；
转角连接部，所述转角连接部包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部分别设置有第二锯齿部，安装状态下，所述第一插接部插入至所述第一边框的内腔中，所述第二插接部插入至所述第二边框的内腔中；
所述第二锯齿部与所述第一锯齿部啮合，所述第一锯齿部和所述第二锯齿部中两者之一为顺齿，两者另一为逆齿。
其中，所述内腔连接部的与所述第一边框或第二边框的内腔接触的侧壁面设置有第一储胶槽，所述第一储胶槽中用于容置第一胶体，所述内腔连接部通过粘接方式固定安装于所述第一边框或所述第二边框的内腔中。
其中，所述第一插接部的与所述第一边框的内腔接触的侧壁面设置有第二储胶槽，所述第二储胶槽中用于容置第二胶体，所述第一插接部通过粘接方式固定安装于所述第一边框的内腔中；
所述第二插接部的与所述第二边框内腔接触的侧壁面设置有第三储胶槽，所述第三储胶槽中用于容置第三胶体，所述第二插接部通过粘接方式固定安装于所述第二边框的内腔中。
其中，所述第一胶体、所述第二胶体和所述第三胶体包括AB胶。
其中，所述第一插接部与所述第二插接部相互垂直，安装状态下，所述第一边框与所述第二边框拼接呈直角，所述转角连接部隐藏于所述第一边框和所述第二边框中。
其中，所述内腔连接部的材质包括复合材料、铝合金或者硬质塑胶中的一种；和/或，所述转角连接部的材质包括复合材料、铝合金或者硬质塑胶中的一种。
其中，所述内腔连接部呈凹字形结构，所述凹字形结构的开口朝向所述第一边框或第二边框的连接端，所述第一锯齿部设置于所述凹字形结构形成的凹槽的侧壁面。
其中，第一插接部和所述第二插接部分别设置有连接单元，所述连接单元包括相对设置的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和所述第二支臂的至少部分伸入至所述凹字形结构的开口中。
其中，所述第一支臂和所述第二支臂的外壁面分别设置所述第二锯齿部。
本申请的第二方面，提供了一种光伏设备的边框，所述光伏设备的边框包括第一边框和第二边框，以及如第一方面所述的转角边框连接组件；
所述第一边框的第一连接端和所述第二边框的第二连接端均呈45°截面，所述第一边框的第一连接端和所述第二边框的第二连接端通过所述转角边框连接组件拼接连接呈转角边框。
与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请中的转角边框连接组件在位于转角连接处的两个边框的内腔中设置内腔连接部，在连接两个边框时，转角连接部的第一插接部和第二插接部分别插入至两个边框的内腔中，第一插接部和第二插接部上的第二锯齿部与两个内腔连接部上的第一锯齿部形成顺齿、逆齿啮合，从而使两个边框通过本申请的转角边框连接组件拼接成转角边框，无需使用铆钉和螺纹紧固件就能实现稳定、紧密连接。不易拔出。本申请的转角边框连接组件结构简单，拼接方便，外观整齐，省时省力，大大提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的转角边框的示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的转角边框连接组件的安装状态的示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的内腔连接部和转角连接部的示意图。
图4是根据一示例性实施例示出的内腔连接部的示意图。
图5是根据一示例性实施例示出的转角连接部的示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请提供了一种转角边框连接组件，用于连接第一边框和第二边框，使第一边框和第二边框拼接成转角边框，转角边框连接组件包括两个内腔连接部和转角连接部。两个内腔连接部分别固定于第一边框和第二边框的内腔中，内腔连接部设置有第一锯齿部。转角连接部的第一插接部和第二插接部分别设置有第二锯齿部。安装状态下，第一插接部插入至第一边框的内腔中，第二插接部插入至第二边框的内腔中，第一插接部和第二插接部上的第二锯齿部与两个内腔连接部上的第一锯齿部形成顺齿、逆齿啮合，从而使第一边框和第二边框通过本申请的转角边框连接组件拼接成转角边框，无需通过铆钉和螺纹紧固件就能实现稳定、紧密连接，连接稳定性和可靠性好。本申请的转角边框连接组件结构简单、使用方便、外观美观性好、省时省力，大大提升了生产效率。
根据一个示例性实施例，本实施例提供了一种转角边框连接组件，用于连接第一边框110和第二边框120。如图1所示，第一边框110和第二边框120属于光伏设备100，第一边框110和第二边框120拼接形成转角边框，即光伏设备100边框转角的位置，其中，转角边框的转角为90°转角。安装状态下，第一边框110与第二边框120拼接呈直角，转角连接部300隐藏于第一边框110和第二边框120中，第一边框110和第二边框120的外表面没有其他紧固件，提升了边框的外观美观性。
如图2-图3所示，本实施例中的转角边框连接组件，应用在将第一边框110和第二边框120拼接成转角边框的过程中，在确保连接稳定性和可靠性的同时，还提升了组装效率。转角边框连接组件包括两个内腔连接部200和一个转角连接部300，两个内腔连接部200分别固定于第一边框110和第二边框120的内腔中，即第一边框110的内腔中设置一个内腔连接部200，第二边框120的内腔中设置一个内腔连接部200。在组装第一边框110和第二边框120时，转角连接部300分别与第一边框110中的内腔连接部200和第二边框120中的内腔连接部200连接，以将第一边框110和第二边框120组装在一起。
如图4所示，每个内腔连接部200呈凹字形结构，凹字形结构的开口分别朝向第一边框110和第二边框120的连接端130，凹字形结构具有凹槽230，凹槽230的侧壁面上设置有第一锯齿部210。每个内腔连接部200的侧壁面设置有多个第一储胶槽220，第一储胶槽220用于容置第一胶体，其中，第一胶体比如可以是工业AB胶，比如也可以是其他具有粘接性能的胶体。其中，内腔连接部200的侧壁面是指用于与第一边框110或第二边框120的内腔接触的壁面。内腔连接部200通过粘接方式固定安装于第一边框110或第二边框120的内腔中。
如图5所示，转角连接部300包括第一插接部310和第二插接部320，第一插接部310和第二插接部320相互垂直。第一插接部310和第二插接部320都分别设置有连接单元，连接单元包括相对设置的第一支臂312和第二支臂313。第一支臂312和第二支臂313的外壁面设置有第二锯齿部330，其中，第一锯齿部210和第二锯齿部330中的一个设置为顺齿，另一个设置为逆齿，以通过第一锯齿部210和第二锯齿部330实现紧固的齿啮合结构。安装状态下，第一插接部310插入至第一边框110的内腔中，第二插接部320插入至第二边框120的内腔中，第二锯齿部330与第一锯齿部210啮合，将内腔连接部200与转角连接部300稳定连接在一起。
第一插接部310的侧壁面设置有多个第二储胶槽311，第一插接部310的侧壁面为与第一边框110的内腔接触的壁面；同时，第二插接部320的侧壁面设置有多个第三储胶槽321，其中，第二插接部320的侧壁面为与第二边框120的内腔的侧壁面接触的壁面。第二储胶槽311用于容置第二胶体，第一插接部310通过粘接方式固定安装于第一边框110的内腔中。第三储胶槽321用于容置第三胶体，第二插接部320通过粘接方式固定安装于第二边框120的内腔中。第二胶体与第三胶体可以相同，也可以不同。本实施例中，第二胶体和第三胶体都使用工业AB胶。
工业AB胶是一种两液混合硬化胶，AB胶中的A液体是本胶，B液体是硬化剂，未混合时各自不会固化，两液相混发生固化硬化，且不需要靠温度来使胶液硬化，是常温硬化胶的一种。粘接物在粘结紧固后具有很高的粘接强度，环保方便，常使用于工业生产中。目前常用的AB胶为包括丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的胶体。
在一些其他实施例中，上述三个储胶槽，即第一储胶槽220、第二储胶槽311和第三储胶槽321，三个储胶槽中的胶体除了可以使用工业AB胶，还可以使用比如焊接剂、502胶等作为粘合剂，焊接剂成本低，粘度超强且固化快。本申请不对上述三个储胶槽中选用何种胶体做限制，以具体实际生产需要为准。
其中，内腔连接部200和转角连接部300的材质可以选用复合材料、铝合金或者硬质塑胶材质，上述材质都具有成本低、易加工、有轻微弹性、质量较轻等优点。内腔连接部200和转角连接部300可以采用数控车床CNC加工，进一步提升零件的精度。
在对第一边框110和第二边框120进行安装时，先将两个内腔连接部200上的第一储胶槽220填涂工业AB胶，通过胶粘连接分别将两个内腔连接部200固定于第一边框110和第二边框120的内腔中，待工业AB胶固化后，两个内腔连接部200分别和第一边框110、第二边框120紧密固定连接。
然后，将转角连接部300中的第一插接部310上的第二储胶槽311和第二插接部320上的第三储胶槽321填涂工业AB胶，再将第一插接部310插入至第一边框110的内腔中，将第二插接部320插入至第二边框120的内腔中。此时，两组对应的第一支臂312和第二支臂313都分别伸入至两个内腔连接部200的凹字形结构开口中，其上的第二锯齿部330和第一锯齿部210形成顺齿、逆齿的啮合配合，使得转角连接部300分别插入至两个内腔连接部200中且无法轻易拔出。
安装结束后，在第一边框110和第二边框120安装为转角边框的状态下，第一边框110和第二边框120呈直角，转角连接部300隐藏于第一边框110和第二边框中。
安装状态下的转角边框外观美观整齐，看不到任何连接组件，同时转角连接部300与第一边框110和第二边框120都通过工业AB胶紧密固定连接，转角连接部300与两个内腔连接部200通过顺齿、逆齿的啮合配合，使整个安装后的转角边框强度大大提升。
需要说明的是，由于内腔连接部200和转角连接部300都选用了轻微弹性材质，所以在拼接转角边框时，二者之间插接时可以产生轻微变形易于插接。
根据一个示例性实施例，如图1所示，本实施例提供了一种光伏设备的边框，包括第一边框110和第二边框120。第一边框110的连接端与第二边框120的连接端均呈45°截面，第一边框110和第二边框120拼接连接后，呈90°的转角边框。本实施例中的光伏设备的边框在安装时，使用如上述实施例中示出的转角边框连接组件连接第一边框110和第二边框120，安装完成后，光伏设备的边框稳定、可靠，且提升了整体美观性。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种转角边框连接组件，用于连接第一边框和第二边框，所述第一边框和所述第二边框拼接成转角边框，其特征在于，所述转角边框连接组件包括：
两个内腔连接部，两个所述内腔连接部分别固定于所述第一边框和所述第二边框的内腔中，所述内腔连接部设置有第一锯齿部；
转角连接部，所述转角连接部包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部分别设置有第二锯齿部，安装状态下，所述第一插接部插入至所述第一边框的内腔中，所述第二插接部插入至所述第二边框的内腔中；
所述第二锯齿部与所述第一锯齿部啮合，所述第一锯齿部和所述第二锯齿部中两者之一为顺齿，两者另一为逆齿。
2.根据权利要求1所述的转角边框连接组件，其特征在于，
所述内腔连接部的与所述第一边框或第二边框的内腔接触的侧壁面设置有第一储胶槽，所述第一储胶槽中用于容置第一胶体，所述内腔连接部通过粘接方式固定安装于所述第一边框或所述第二边框的内腔中。
3.根据权利要求2所述的转角边框连接组件，其特征在于，
所述第一插接部的与所述第一边框的内腔接触的侧壁面设置有第二储胶槽，所述第二储胶槽中用于容置第二胶体，所述第一插接部通过粘接方式固定安装于所述第一边框的内腔中；
所述第二插接部的与所述第二边框内腔接触的侧壁面设置有第三储胶槽，所述第三储胶槽中用于容置第三胶体，所述第二插接部通过粘接方式固定安装于所述第二边框的内腔中。
4.根据权利要求3所述的转角边框连接组件，其特征在于，
所述第一胶体包括AB胶，和/或，所述第二胶体和所述第三胶体包括AB胶。
5.根据权利要求3所述的转角边框连接组件，其特征在于，所述第一插接部与所述第二插接部相互垂直，安装状态下，所述第一边框与所述第二边框拼接呈直角，所述转角连接部隐藏于所述第一边框和所述第二边框中。
6.根据权利要求1所述的转角边框连接组件，其特征在于，
所述内腔连接部的材质包括复合材料、铝合金或者硬质塑胶中的一种；和/或，所述转角连接部的材质包括复合材料、铝合金或者硬质塑胶中的一种。
7.根据权利要求1所述的转角边框连接组件，其特征在于，
所述内腔连接部呈凹字形结构，所述凹字形结构的开口朝向所述第一边框或第二边框的连接端，所述第一锯齿部设置于所述凹字形结构形成的凹槽的侧壁面。
8.根据权利要求7所述的转角边框连接组件，其特征在于，第一插接部和所述第二插接部分别设置有连接单元，所述连接单元包括相对设置的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和所述第二支臂的至少部分伸入至所述凹字形结构的开口中。
9.根据权利要求8所述的转角边框连接组件，其特征在于，
所述第一支臂和所述第二支臂的外壁面分别设置所述第二锯齿部。
10.一种光伏设备的边框，其特征在于，所述光伏设备的边框包括第一边框和第二边框，以及如权利要求1至9任一项所述的转角边框连接组件；
所述第一边框的第一连接端和所述第二边框的第二连接端均呈45°截面，所述第一边框的第一连接端和所述第二边框的第二连接端通过所述转角边框连接组件拼接连接呈转角边框。
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