CN211058576U - 一种拼接式铝木生态门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式铝木生态门框,包括主套、安装模块，所述主套可预先固定在门洞内，所述安装模块可拆卸地与主套安装连接,安装模块包括连接板和副套，连接板为铝连接板,副套可组合形成大小与门洞相匹配的框体，连接板的两端可分别与主套、副套固定连接。本实用新型外形简约、结构简单、安装方便快捷,使用铝连接板代替木质连接板，不仅具有抗潮、耐腐蚀的优势，后期加工工艺也较为简单，而且不易变形,连接板还可以根据门框的宽度进行首尾拼接，满足不同客户的需求,安装完成后，从外观上看不到安装螺丝等辅助零部件，使得产品更加美观一体。

Description

一种拼接式铝木生态门框

技术领域

本实用新型涉及建筑物门窗结构领域，特别涉及一种拼接式铝木生态门框。

背景技术

门框是门类产品中不可缺少的一部分，在铝木生态门中，门框通常包含主套、副套、连接板。通常在安装门框时，需要先将主套固定在门洞上，再将连接板、副套依次安装在主套上。这样的安装施工方式较为繁琐，施工难度稍大且施工消耗时间较长，非常影响安装人员的工作效率。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型旨在提供一种外形简约、结构简单、安装方便快捷的拼接式铝木生态门框。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拼接式铝木生态门框，包括主套、安装模块，所述主套可预先固定在门洞内，所述安装模块可拆卸地与主套安装连接。

作为一种优选的技术方案，所述安装模块包括连接板和副套，所述副套可组合形成大小与门洞相匹配的框体，连接板的两端可分别与主套、副套固定连接。

作为连接板与主套连接方式中的一种优选技术方案，所述主套的一端设有中空的第一安装部，所述连接板与第一安装部配合的一端设有第一连接部，所述第一连接部可与所述第一安装部插接。

以上技术方案优选的，所述第一安装部的内部设置有至少一个挤压件，在连接板与主套连接时，第一连接部可与所述挤压件进一步挤压、抵接，从而使连接板安装更加牢固，以提高连接的稳固性。

作为连接板与副套连接方式中的一种优选技术方案，所述副套的一端设有中空的第二安装部，所述连接板与第二安装部配合的一端设有第二连接部，第二连接部可与第二安装部插接，并通过第一连接螺丝将第二连接部与第二安装部固定。

以上技术方案优选的，所述连接板的数量可设置为两个或两个以上，其中任意两个相邻的连接板的端部可首尾插接，并通过第二连接螺丝固定。

以上技术方案进一步优选的，任意两个相邻的连接板之间存留有间隙，所述间隙填充有胶水。

作为一种优选的技术方案，所述主套通过第三连接螺丝固定安装在门洞的墙体上；

所述主套与门洞墙体之间存留有间隙，所述间隙填充有发泡胶；

所述主套还设置有可用于安装密封胶条的第二安装部。

作为一种优选的技术方案，所述拼接式铝木生态门框还包括第一角码、第二角码、第三角码，所述主套包括左侧主套、上主套、右侧主套，所述第二角码的两端部分别插入上主套的第四安装部及右侧主套的第四安装部，或者所述第二角码的两端部分别插入上主套的第四安装部及左侧主套的第四安装部；所述第三角码的两端部分别插入上主套的第五安装部及右侧主套的第五安装部中，或者所述第三角码的两端部分别插入上主套的第五安装部及左侧主套的第五安装部中；所述第一角码通过螺丝将上主套与右侧主套进行锁紧，或者所述第一角码通过螺丝将上主套与左侧主套进行锁紧。

作为一种优选的技术方案，所述拼接式铝木生态门框还包括第二角码、第三角码，所述副套包括左侧副套、上副套、右侧副套，所述第二角码的两端部分别插入上副套的第六安装部及右侧副套的第六安装部，或者所述第二角码的两端部分别插入上副套的第六安装部及左侧副套的第六安装部；所述第三角码的两端部分别插入上副套的第七安装部及右侧副套的第七安装部中，或者所述第三角码的两端部分别插入上副套的第七安装部及左侧副套的第七安装部中。

作为一种优选的技术方案，所述连接板、副套通过发泡胶与门洞的墙体粘接，以进一步提升连接板、副套与门洞墙体之间的安装牢靠性。

作为一种优选的技术方案，所述连接板为铝材质，所述主套、所述副套中的一种或者两种为铝材质。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型外形简约、结构简单、安装方便快捷；

2、使用铝连接板代替木质连接板，不仅具有抗潮、耐腐蚀的优势，后期加工工艺也比较简单，而且不易变形；

3、连接板可以根据门框的宽度进行首尾拼接，满足不同客户的需求；

4、安装完成后，从外观上看不到安装螺丝等辅助零部件，产品更加美观一体。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型一实施例安装后的俯视细节放大图；

图3是主套的截面结构示意图；

图4是连接板的截面结构示意图；

图5是副套的截面结构示意图；

图6是本实用新型另一实施例安装后的俯视细节放大图；

图7是相邻两个连接板之间的连接方式示意图；

图8是图6中的A部放大示意图；

图9是本实用新型主套与主套之间的安装示意图；

图10是图9中A部的放大示意图；

图11是图9中B部的放大示意图；

图12是本实用新型副套与副套之间的安装示意图；

图13是图12中A部的放大示意图；

图14是图12中B部的放大示意图；

图15是本实用新型安装后的整体结构示意图。

附图标记说明如下：

100-门洞；101-门洞墙体；

200-主套；201-第一安装部；202-挤压件；203-第三安装部；204-左侧主套；205-上主套；206-右侧主套；207-第四安装部；208-第五安装部；

300-安装模块；

400-连接板；401-第一连接部；402-第二连接部；403-第一锯形齿；404-第二锯形齿；

500-副套；501-第二安装部；502-左侧副套；503-上副套；504-右侧副套；505-第六安装部；506-第七安装部；

600-第一连接螺丝；

700-第二连接螺丝；

800-第三连接螺丝；

900-缝隙；

1000-胶水；

1100-密封胶条；

1200-铝木生态门；

1300-合页；

1400-第一发泡胶；

1500-第二发泡胶；

1600-螺丝；

1700-第一角码；

1800-第二角码；

1900-第三角码。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，以下实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且第一特征在第二特征“之上”、“上方”、“上面”可以是第一特征在第二特征的正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”可以是第一特征在第二特征的正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

文中所称一个元件与另一个元件“固定”时，它可以直接固定到另一个元件上或者也可以通过媒介元件固定。当一个元件被描述为与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者通过媒介元件连接。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“左侧”、“右侧”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

一种拼接式铝木生态门框，如图1所示，包括主套200、安装模块300，所述主套200可预先固定在门洞100内，所述安装模块300可拆卸地与主套200安装连接。

具体地，如图1、图2所示，在安装模块300装入门洞100之前，主套200通过第三连接螺丝800固定安装在门洞墙体101上。当然，为了安装更加简易，主套100也可采用如硅橡胶胶水、UV胶、玻璃胶等直接与门洞墙体101粘接。

如图1所示，安装模块300包括连接板400和副套500，其中副套500可组合形成大小与门洞相匹配的框体，连接板400的两端可分别与主套200、副套500固定连接。

具体地，如图3所示，在本实施例中，主套200的一端设有中空的第一安装部201，如图4所示，连接板400与所述第一安装部201相配合的一端设有第一连接部401，所述第一连接部401呈一“凸”形的凸出结构，在所述凸出结构的两侧边上分别设置有第一锯形齿403。当连接板400与主套200进行连接时，可通过将第一连接部401插入于第一安装部201中，通过第一连接部401与第一安装部201之间的挤压作用将两者固定连接。

如图5所示，所述副套500的一端设有中空的第二安装部501，所述连接板400与第二安装部501配合的一端设有第二连接部402，所述第二连接部402呈“凵”形结构，其两个相互平行的侧壁内部设置有与第一锯形齿403相配合的第二锯形齿404。第二连接部402可与第二安装部501插接，通过“凵”形结构两相互平行的侧壁与第二安装部501之间的挤压力将第二连接部402与第二安装部501预先连接，再通过第一连接螺丝600将第二连接部402与第二安装部501固定。

如图3所示，第一安装部201的内部还设置有至少一个挤压件202，在一个优选的实施例中，为了降低零部件的加工难度，同时保证安装的牢靠性，挤压件202的数量设置为两个，且单侧设置在第一安装部201的内部侧壁上。如图2所示，当连接板400与主套200连接时，第一连接部401可与所述挤压件202进一步挤压、抵接，从而使连接板400安装更加牢固，以进一步提高连接板400与主套200之间的连接稳固性。

本实施例中，所述连接板400的数量可设置为一个，但是，当遇到门框宽度较大的情况时，一个连接板400可能无法满足安装的需求。因此，如图6所示，可根据需要将两个或两个以上的连接板400进行拼接。示例性的，如图7所示，任意两个相邻的连接板400的相邻端部可首尾插接，插接时，第一锯形齿403可与第二锯形齿404可靠卡接，在确保连接更为牢固的情况下，再通过第二连接螺丝700进行固定。如图8所示，当两个相邻的连接板400首尾拼接后，由于受到现场施工各方面因素的影响，其拼接处可能会存留有缝隙900，此时，缝隙900可通过胶水1000进行填充，一方面，胶水1000可使两个连接板400粘接成一个整体，使增加连接板400之间的连接牢靠性；另一方面，胶水1000填充了连接板400与连接板400之间的空间缺漏，使得连接板400之间不会因为存在“部分中空”的问题而容易被折断或掰断。

如图3所示，主套200还设置有可用于安装密封胶条1100的第三安装部203，所述第三安装部203呈一具有“咬合”效果的卡扣结构。如图2所示，当铝木生态门1200通过合页1300安装到主套200上后，由于合页1300的存在，铝木生态门1200与主套200之间不可避免地会存在缝隙，因此，通过在合页1300相对铝木生态门1200的另一侧安装密封胶条1100，密封胶条1100具有连接凹槽的安装端可直接扣合入第三安装部203中，通过安装密封胶条1100，可起到防水、隔音的效果。

本实施例中，如图2所示，图2是本实用新型安装后的俯视细节放大图，图2虽然只显示了位于门框左侧的结构细节，但位于门框右侧的结构与左侧相同，只是呈镜相对称，因此省略示出。由于受零件加工精度及后期安装工人施工技术的影响，所述主套200与门洞墙体101之间偶然会不可避免地存留下间隙，在存留有间隙的情况下，采用第一发泡胶1400对间隙进行填充，使得在所述间隙中形成一层可同时用于防水、防止门框受热膨胀挤压门洞墙体101的发泡胶填充层，而且，由于发泡胶的粘接性，还可增强主套200与门洞墙体101之间的连接稳固性。

进一步地，当连接板400及副套500与主套200连接后，由于整体结构的连接位置仅只在第一连接部401与第一安装部201的连接处，因此，整体的连接可靠性并不强。因此，通过采用第二发泡胶1500将连接板400、副套500与门洞墙体101粘接，以进一步提升连接板400、副套500与门洞墙体101之间的安装牢靠性。

在铝木生态门中，连接板以木质材料居多，而木质材料不仅易潮易腐蚀，而且加工工艺复杂，容易变形。因此，本实施例中，连接板400采用铝材质，相比木质材料，铝材质具有抗潮、抗腐蚀的优点，同时后期易加工，不易变形。除此之外，可以理解的是，所述主套200、所述副套500中的一种或者两种都可同样采用铝材质。

如图9-图11所示,主套200包括左侧主套204、上主套205、右侧主套206，主套200的各个连接端部预先切割，切割角度为45°，安装时进行现场拼接。示例性的，以上主套205与右侧主套206进行安装为例，安装时，先将上主套205的端部与右侧主套206的端部进行拼接，之后将第二角码1800的两端部分别插入上主套205的第四安装部207及右侧主套206的第四安装部(图中未示出，但此处所述第四安装部与上主套205的第四安装部207结构及结构位置相同)中，第二角码1800起到主套与主套之间的辅助定位作用，接着再将第三角码1900的两端部分别插入上主套205的第五安装部208及右侧主套206的第五安装部(图中未示出，但此处所述第五安装部与上主套205的第五安装部208结构及结构位置相同)中，第三角码1900起到主套与主套之间拼接持平、实现无缝的作用，也起到部分紧固两主套的作用，最后使用螺丝1600与第一角码1700将上主套205与右侧主套206进行锁紧。同样的，上主套205与左侧主套204的安装方式与上主套205和右侧主套206的安装方式相同，在此不赘述。

如图12-14所示，副套500包括左侧副套502、上副套503、右侧副套504，副套500的各个连接端部预先切割，切割角度为45°，安装时进行现场拼接。示例性的，以上副套503与右侧副套504进行安装为例，安装时，先将上副套503的端部与右侧副套504的端部进行拼接，之后将第二角码1800的两端部分别插入上副套503的第六安装部505及右侧副套504的第六安装部(图中未示出，但此处所述第六安装部与上副套503的第六安装部505结构及结构位置相同)中，第二角码1800起到副套与副套之间的辅助定位作用，接着再将第三角码1900的两端部分别插入上副套203的第七安装部506及右侧副套504的第七安装部(图中未示出，但此处所述第七安装部与上副套503的第七安装部506结构及结构位置相同)中，第三角码1900起到副套与副套之间拼接持平、实现无缝的作用，也起到部分紧固两副套的作用。同样的，上副套503与左侧副套502的安装方式与上副套503和右侧副套504的安装方式相同，在此不赘述。

结合图1～15，本实施例的拼接式铝木生态门框的安装步骤包括：

先采用第三连接螺丝800将主套200固定安装在门洞100内，接着将副套500组合连接成框体，组装完毕后，再将连接板400的第二连接部402插入到副套500的第二安装部501中，并采用第一连接螺丝600从副套500的外侧面将连接板400与副套500固定连接，若门洞100的宽度较大时，则采用多个连接板400首尾拼接，缝隙内打胶水进行填充，连接板400与连接板400的连接处使用第二连接螺丝700进行固定，最后，将组装好的连接板400与副套500一起插入到主套200的第一连接部201中，并使用第二发泡胶1500将副套500和连接板400与门洞墙体101进行粘接固定，安装后的整体结构示意图如图15所示。

本实用新型所提供的拼接式铝木生态门框外形简约、结构简单、安装方便快捷,使用铝材质的连接板400代替木质连接板，不仅具有抗潮、耐腐蚀的优势，后期加工工艺也较为简单，而且不易变形,连接板400还可以根据门框的宽度进行首尾拼接，满足不同客户的需求,安装完成后，从外观上看不到安装螺丝等辅助零部件，使得产品更加美观一体。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拼接式铝木生态门框,其特征在于,包括主套、安装模块，所述主套可预先固定在门洞内，所述安装模块可拆卸地与主套安装连接。

2.根据权利要求1所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，所述安装模块包括连接板和副套，所述副套可组合形成大小与门洞相匹配的框体，连接板的两端可分别与主套、副套固定连接。

3.根据权利要求2所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，所述主套的一端设有中空的第一安装部，所述连接板与第一安装部配合的一端设有第一连接部，所述第一连接部可与所述第一安装部插接。

4.根据权利要求3所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，所述第一安装部的内部设置有至少一个挤压件，第一连接部可与所述挤压件抵接，用以提高连接稳固性。

5.根据权利要求2所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，所述副套的一端设有中空的第二安装部，所述连接板与第二安装部配合的一端设有第二连接部，第二连接部可与第二安装部插接，并通过第一连接螺丝将第二连接部与第二安装部固定；

所述连接板的数量为两个或两个以上，任意两个相邻的连接板的端部可首尾插接，并通过第二连接螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，任意两个相邻的连接板之间存留有间隙，所述间隙填充有胶水。

7.根据权利要求1所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，所述主套通过第三连接螺丝固定安装在门洞的墙体上；

所述主套与门洞墙体之间存留有间隙，所述间隙填充有发泡胶；

所述主套还设置有可用于安装密封胶条的第二安装部。

8.根据权利要求1所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，还包括第一角码、第二角码、第三角码，所述主套包括左侧主套、上主套、右侧主套，所述第二角码的两端部分别插入上主套的第四安装部及右侧主套的第四安装部，或者所述第二角码的两端部分别插入上主套的第四安装部及左侧主套的第四安装部；所述第三角码的两端部分别插入上主套的第五安装部及右侧主套的第五安装部中，或者所述第三角码的两端部分别插入上主套的第五安装部及左侧主套的第五安装部中；所述第一角码通过螺丝将上主套与右侧主套进行锁紧，或者所述第一角码通过螺丝将上主套与左侧主套进行锁紧。

9.根据权利要求2所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，还包括第二角码、第三角码，所述副套包括左侧副套、上副套、右侧副套，所述第二角码的两端部分别插入上副套的第六安装部及右侧副套的第六安装部，或者所述第二角码的两端部分别插入上副套的第六安装部及左侧副套的第六安装部；所述第三角码的两端部分别插入上副套的第七安装部及右侧副套的第七安装部中，或者所述第三角码的两端部分别插入上副套的第七安装部及左侧副套的第七安装部中。

10.根据权利要求2所述的拼接式铝木生态门框，其特征在于，所述连接板、副套通过发泡胶与门洞的墙体粘接；

所述连接板为铝材质，所述主套、所述副套中的一种或者两种为铝材质。

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