CN217207014U - 一种泵座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵座，包括壳体、泵壳和锁压机构，壳体上安装泵壳的一端为锁紧端面，锁紧端面上开设有台阶孔，壳体上安装有锁压机构，且锁压机构将泵壳锁压在台阶孔内。本实用新型的有益效果是：通过按压压块，使得压块旋转，就可使得泵壳安装在壳体的锁紧端面上，松开压块，压块在弹簧力的作用下复位，从而使得压块锁压泵壳，完成泵壳的安装，从而使得泵壳与壳体不分离，而拆卸时，只需按压压块，让压块脱离泵壳，就可轻易的将泵壳取出，因此，泵壳拆装方便、拆装效率高。

Description

一种泵座

技术领域

本实用新型涉及泵，特别是一种泵座。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

目前市面上的泵一般都包含蜗壳和电机，蜗壳内安装有叶轮，电机带动叶轮旋转，从而使得流体在蜗壳内得到增压，实现流体的输送，而蜗壳与电机壳体之间通常采用法兰连接，需要使用多颗螺钉，在安装和拆卸时，极为耗时，从而影响泵的拆装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种泵座，使得泵壳拆装效率高、拆装方便。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种泵座，包括壳体、泵壳和锁压机构，壳体上安装泵壳的一端为锁紧端面，锁紧端面上开设有台阶孔，壳体上安装有锁压机构，且锁压机构将泵壳锁压在台阶孔内。

可选的，锁压机构包括压块和弹簧，锁紧端面上开设有缺口，压块可旋转的安装在缺口内，壳体的外侧壁上开设有弹簧安装孔，弹簧安装孔内安装有弹簧，弹簧的另一端与压块的一端抵接，且压块的另一端在弹簧的弹力作用下压在泵壳的外端面上。

可选的，缺口上安装有转轴，压块的中部开设有转轴安装孔，转轴安装在转轴安装孔内，压块在轴向方向的投影呈Z形结构，且压块的一端为受力部，压块的另一端为扣压部，弹簧与受力部抵接，扣压部压在弹簧的弹力作用下压在泵壳的外端面上。

可选的，受力部上靠近弹簧的侧壁上开设有盲孔，弹簧的另一端抵在盲孔的底部。

可选的，扣压部上开设有弧形通槽，缺口上开设有限位轴，且限位轴位于弧形通槽内。

可选的，转轴通过螺纹安装在缺口上，在转轴的外端设置有限位块。

可选的，限位轴通过螺纹安装在缺口上，限位轴的外端也设置有限位块。

可选的，壳体上至少安装有两个锁压机构。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的泵座，通过按压压块，使得压块旋转，就可使得泵壳安装在壳体的锁紧端面上，松开压块，压块在弹簧力的作用下复位，从而使得压块锁压泵壳，完成泵壳的安装，从而使得泵壳与壳体不分离，而拆卸时，只需按压压块，让压块脱离泵壳，就可轻易的将泵壳取出，因此，泵壳拆装方便、拆装效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为锁紧端面的结构示意图

图3 为压块的结构示意图

图4 为弹簧的安装示意图

图中，1-壳体，2-泵壳，3-锁压机构，4-台阶腔，5-缺口，11-锁紧端面，31-压块，32-弹簧，33-限位轴，34-转轴，311-受力部，312-扣压部，313-弧形通槽，314-盲孔，315-转轴安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种泵座，包括壳体1、泵壳2和锁压机构3，壳体1上安装泵壳2的一端为锁紧端面11，锁紧端面11上开设有台阶孔4，壳体1上安装有锁压机构3，且锁压机构3将泵壳2锁压在台阶孔4内，在本实施例中，台阶孔4的大孔与泵壳2的外圆尺寸是匹配的，因此安装时，将泵壳2直接放置在台阶孔4内，而泵壳2的内侧壁则与台阶孔4的台阶相接触，在本实施例中，泵壳2上具有一引水管，为便于泵壳2的安装，在壳体1上开设有引出口，而泵壳2的引水管则位于引出口内，进一步的，为便于泵壳2的制造，泵壳2采用上下两部分拼接而成。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，锁压机构3包括压块31和弹簧32，锁紧端面11上开设有缺口5，压块31可旋转的安装在缺口5内，如图4所示，壳体1的外侧壁上开设有弹簧32安装孔，弹簧32安装孔内安装有弹簧32，弹簧32的另一端与压块31的一端抵接，且压块31的另一端在弹簧32的弹力作用下压在泵壳2的外端面上，当压块31与泵壳2安装好后，泵壳2与压块31接触的外端面则与压块31的内侧壁是齐平的，从而便于压块31则能更好的压在泵壳2上。

在本实施例中，如图2所示，缺口5上安装有转轴34，压块31的中部开设有转轴安装孔315，转轴34安装在转轴安装孔315内，从而使得压块31能够绕转轴34转动，当压块31收到弹簧32的弹力时，压块31在弹力的作用下则能够发生旋转，进一步的，如图3所示，压块31在轴向方向的投影呈Z形结构，且压块31的一端为受力部311，压块31的另一端为扣压部312，弹簧32与受力部311抵接，扣压部312压在弹簧32的弹力作用下压在泵壳2的外端面上，当压块31安装好后，压块31的中部位于缺口5内，而受力部311位于缺口5的外侧，而扣压部312在弹簧32的弹力作用下位于缺口5的内侧，进一步的，受力部311上靠近弹簧32的侧壁上开设有盲孔314，弹簧32的另一端抵在盲孔314的底部，而且扣压部312上开设有弧形通槽313，缺口5上开设有限位轴33，且限位轴33位于弧形通槽313内，通过限位轴33，从而能够限制了压块31的旋转角度，在本实施例中，弧形通槽313为圆弧槽，其圆弧槽的圆心与转轴安装孔315的圆心重合，而且当限位轴33与弧形通槽313的外端接触时，扣压部312的内侧位于缺口5的内侧，此时扣压部312将泵壳2压紧，而当限位轴33与弧形通槽313的内端接触后，此时扣压部312位于缺口5内，扣压部312不与泵壳2接触，从而可以实现泵壳2解锁，而在本实施例中，当弹簧32和压块31安装好后，弹簧32处于压缩状态，弹簧32对压块31施加弹力，使得扣压部312位于缺口5的内侧，而当需要解锁时，只需要按压受力部311，使得弹簧32受力，此时压块31旋转，从而使得扣压部312脱离泵壳2，当泵壳2取出后，则不在按压受力部311，压块31在弹簧32的弹力作用下会自动复位，当然在安装泵壳2时，也需要按压受力部311，使得扣压部312位于缺口5内，从而留出泵壳2安装的空间。

在本实施例中，转轴34通过螺纹安装在缺口5上，在转轴34的外端设置有限位块，通过该限位块，从而避免转轴34与压块31脱离，限位轴33通过螺纹安装在缺口5上，限位轴33的外端也设置有限位块，通过限位块优选的，转轴34和限位轴33都选用螺杆，而螺杆的头部则为限位块，在具体实施过程中，还可通过调整螺杆的位置，从而对压块31在轴向方向上的位置进行微调，以便于能够更好的锁压泵壳2。

在本实施例中，壳体1上至少安装有两个锁压机构3，优选的，壳体1上安装有两个锁压机构3，通过两个锁压机构3，能够增加泵壳2与壳体1安装的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泵座，其特征在于：包括壳体、泵壳和锁压机构，所述壳体上安装泵壳的一端为锁紧端面，所述锁紧端面上开设有台阶孔，所述壳体上安装有所述锁压机构，且所述锁压机构将所述泵壳锁压在所述台阶孔内。

2.根据权利要求1所述的一种泵座，其特征在于：所述锁压机构包括压块和弹簧，所述锁紧端面上开设有缺口，所述压块可旋转的安装在所述缺口内，所述壳体的外侧壁上开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述压块的一端抵接，且所述压块的另一端在所述弹簧的弹力作用下压在所述泵壳的外端面上。

3.根据权利要求2所述的一种泵座，其特征在于：所述缺口上安装有转轴，所述压块的中部开设有转轴安装孔，所述转轴安装在所述转轴安装孔内，所述压块在轴向方向的投影呈Z形结构，且所述压块的一端为受力部，所述压块的另一端为扣压部，所述弹簧与所述受力部抵接，所述扣压部压在所述弹簧的弹力作用下压在所述泵壳的外端面上。

4.根据权利要求3所述的一种泵座，其特征在于：所述受力部上靠近弹簧的侧壁上开设有盲孔，所述弹簧的另一端抵在盲孔的底部。

5.根据权利要求4所述的一种泵座，其特征在于：所述扣压部上开设有弧形通槽，所述缺口上开设有限位轴，且所述限位轴位于所述弧形通槽内。

6.根据权利要求5所述的一种泵座，其特征在于：所述转轴通过螺纹安装在所述缺口上，在转轴的外端设置有限位块。

7.根据权利要求5所述的一种泵座，其特征在于：所述限位轴通过螺纹安装在所述缺口上，限位轴的外端也设置有限位块。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种泵座，其特征在于：所述壳体上至少安装有两个所述锁压机构。

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