CN220687657U - 一种电缆进线密封结构及潜污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆进线密封结构及潜污泵，目的是解决现有潜污泵接线盒进线电缆密封结构不便于拆装，拆装速度慢的技术问题。该潜污泵包括：泵壳及设置于泵壳中间的密封结构，密封结构中间设置有电缆，密封结构包括：电缆座，上端开设有环形插槽，两侧开设有与环形插槽相连通的限位槽；压紧座，底部具有与插槽相适配的插接块；所插接块两侧形成环形台阶，插接块外壁两侧开设有凹槽；限位块，通过伸缩弹簧设置于凹槽内，限位块靠近电缆座的一端具有斜面，限位块可伸入限位槽内；密封圈，设置于插槽的侧壁与压紧座的环形台阶之间，并贴设于电缆外壁。本实用新型在保证可靠密封的同时，整个安装和拆卸均能快速地完成，操作简单，使用方便。

Description

一种电缆进线密封结构及潜污泵

技术领域

本实用新型涉及潜污泵技术领域，尤其是涉及一种电缆进线密封结构及潜污泵。

背景技术

潜污泵是潜水式的污水泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。目前，大多潜污泵接线盒进线电缆密封结构均采用压盖压紧密封圈的密封形式，在使用过程中密封圈的拆卸、安装不是很方便，费时费力。如图1所示，现有技术中，进线电缆10设置在泵壳1上，进行电缆10外壁设置有多个密封圈6，然后密封圈6通过上压盖101或上压盖101和下压盖102压紧，压盖通过螺栓103锁紧在泵壳1上，该方式在安装或拆卸时，操作较为麻烦，需借助工具才能完成，拆装速度慢。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电缆进线密封结构及潜污泵，解决了现有潜污泵接线盒进线电缆密封结构不便于拆装，拆装速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆进线密封结构，包括：电缆座，上端开设有环形插槽，两侧开设有与所述环形插槽相连通的限位槽；压紧座，底部具有与所述插槽相适配的插接块；所插接块两侧形成环形台阶，所述插接块外壁两侧开设有凹槽；限位块，通过伸缩弹簧设置于所述凹槽内，所述限位块靠近电缆座的一端具有斜面，所述限位块可伸入所述限位槽内；密封圈，设置于插槽的侧壁与压紧座的环形台阶之间，并贴设于电缆外壁。

本实用新型在使用时，通过压紧座下端的插接块插入插槽内，使得压紧座内侧的环形台阶刚好压靠在密封圈上形成可靠的密封，而此时限位块刚好也移动至限位槽处，通过伸缩弹簧的设置，使得伸缩弹簧自动推动限位块移动至限位槽内，从而完成压紧座的安装；当需要进行拆卸时，通过挤压限位块，限位块受力挤压伸缩弹簧并向下移动，此时压紧座脱离限位槽，从而可将压紧座和电缆座进行分离。本实用新型在保证可靠密封的同时，整个安装和拆卸均能快速地完成，操作简单，使用方便，也有利于对失效的密封圈进行更换操作。

可选的，所述伸缩弹簧一端与所述凹槽内部底壁连接，另一端与所述限位块连接，所述伸缩弹簧未压缩时，所述限位块部分突出所述凹槽。

可选的，所述密封圈为两个，两个密封圈分别设置于环形台阶和位于插槽内侧的侧壁之间，两个密封圈挤压连接。当压紧座锁定在电缆座上时，能使两个密封圈相互挤压，使得密封圈能紧贴电缆外壁、压紧座的环形台阶和电缆座的侧壁上端，从而形成可靠的密封，提高了密封效果。

可选的，两密封圈均采用截面为矩形的矩形密封圈。

可选的，两密封圈分别采用相互配合的凸型密封圈和凹形密封圈。

可选的，所述限位槽内设置有用于挤压限位块的按压块。通过按压块的设置，能方便推动限位块移动，方便使用。

可选的，所述限位槽与所述插槽连通处的两侧分别形成有台阶，所述按压块两端通过弹簧与所述台阶连接。

可选的，所述按压块包括形成T型结构的按压部和凸起部，所述凸起部可活动设置于插槽和限位槽的连通处，所述按压部底部两侧与所述台阶之间通过弹簧连接。

一种潜污泵，包括泵壳及设置于所述泵壳中间的密封结构，所述密封结构中间设置有电缆，所述密封结构为上述任一所述的电缆进线密封结构。可选的，所述电缆座与所述泵壳一体成型。将该密封结构应用到潜污泵上，不仅能保证电缆进线处的密封效果，且该密封结构的安装和拆卸均简单便捷，在不借助拆装工具的前提下就能快速地完成，同时，当密封圈长时间使用并失效后，能方便快速地对其进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，通过压紧座下端的插接块插入插槽内，使得压紧座内侧的环形台阶刚好压靠在密封圈上形成可靠的密封，而此时限位块刚好也移动至限位槽处，通过伸缩弹簧的设置，使得伸缩弹簧自动推动限位块移动至限位槽内，从而完成压紧座的安装；当需要进行拆卸时，通过按压块挤压限位块，限位块受力挤压伸缩弹簧并向下移动，此时压紧座脱离限位槽，从而可将压紧座和电缆座进行分离。本实用新型在保证可靠密封的同时，整个安装和拆卸均能快速地完成，操作简单，使用方便，也有利于对失效的密封圈进行更换操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的结构示意图。

图2本实用新型的结构示意图。

图3为图1中A处结构的放大图。

图4为本实用新型中电缆座和压紧座的侧视图。

图5为图4中A-A剖视示意图。

图6为本实用新型中电缆座结构示意图一。

图7为本实用新型中电缆座的结构示意图二。

图8为本实用新型中压紧座的结构示意图。

图9为实施例2的结构示意图。

附图标记：1、泵壳；2、电缆座；20、通孔；21、插槽；22、限位槽；220、台阶；23、侧壁；3、压紧座；30、插接块；301、凹槽；31、环形台阶；4、限位块；40、斜面；5、伸缩弹簧；6、密封圈；7、按压块；70、按压部；71、凸起部；8、弹簧；10、电缆；100、密封结构；11、吊环；12、轴座；13、电机壳；14、固定螺栓；15、接线盒；16、主传动轴；17、轴承；18、定子；19、潜污泵底座；101、上压盖；102、下压盖；103、螺栓。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图2～图8所示，本实用新型申请实施例提供了一种电缆进线密封结构，包括：设置于电缆泵壳1上的电缆座2，及与电缆座2插接配合的压紧座3。

电缆座2和压紧座3上均开设有供电缆穿过的通孔20。电缆座2上端开设有环形插槽21，电缆座2两侧开设有限位槽22，限位槽22与插槽21相连通，即限位槽22为两端贯通的通槽，其一端延伸至插槽21，另一端延伸至电缆座2外壁。

压紧座3底部具有与插槽21相适配的插接块30，插接块30两侧分别形成有环形台阶31，即插接块30的内径和外径与插槽21的大小相适配，插接块30刚好能插入插槽21内。

进一步地，插接块30外壁两侧开设有凹槽301，凹槽301内活动设置有限位块4，限位块4能在凹槽301和限位槽22内自由移动。可选的，限位块4通过伸缩弹簧5设置于凹槽301内，即伸缩弹簧5一端与靠近通孔20的凹槽301内底壁连接，另一端与限位块4连接。限位块4靠近电缆座2的一端具有斜面40。伸缩弹簧5未压缩时，限位块4突出凹槽301。

插槽21靠近通孔20的侧壁23和与侧壁23相对应的压紧座3的环形台阶31之间设置有密封圈6。

可选的，电缆座2与泵壳1一体成型。

安装时，电缆10穿过电缆座2的安装孔，密封圈6设置在侧壁23上端，压紧座3下端的插接块30插入插槽21内，插接块30在插入插槽21时，当限位块4与插槽21接触时，通过斜面40限位块4会向内侧移动压缩伸缩弹簧5，当限位块4完全插入插槽21内时，压紧座3的内侧的环形台阶31刚好压靠在密封圈6上，而此时限位块4刚好也移动至限位槽22处，由于限位块4失去了插槽21内壁的限制，从而伸缩弹簧5推动限位块4移动至限位槽22内，从而完成压紧座3的安装。当需要进行拆卸时，通过挤压限位块4，限位块4受力挤压伸缩弹簧5并向下移动，此时压紧座3失去了限制，从而可将压紧座3和电缆座2进行分离。本实用新型能快速完成安装或拆卸，操作简单，使用方便，也有利于对失效的密封圈进行更换操作；同时。通过压紧座3挤压密封圈6形成可靠的密封，也提高了密封效果。

在一实施方式中，限位槽22与插槽21连通处的两侧分别形成有台阶220；限位槽22内设置有按压块7，按压块7两端通过弹簧8与台阶220连接，按压块7用于挤压限位块4。

进一步地，按压块7包括一体成型的按压部70和凸起部71，按压部70和凸起部71形成T型结构，凸起部71可活动设置于插槽21和限位槽22的连通处，在限位槽22两侧的台阶220上分别连接有弹簧8，弹簧8另一端与按压部70底部两侧连接，当按压按压部70时，位于按压部70底部的凸起部71挤压限位块4，从而限位块4压缩伸缩弹簧5，使得限位块4脱离限位槽22，从而可将压紧座3和电缆座2分离。通过按压块7的设置，能方便推动限位块4移动，方便使用者操作。

在一实施方式中，密封圈6为两个，两个密封圈6分别设置于环形台阶31和位于插槽21内侧的侧壁23之间，当插接块30插入插槽21内后，两个密封圈6相互挤压能进一步提高密封效果。两个密封圈6可以是活动设置，也可以在环形台阶31和侧壁23上端分别设置凸缘，将两密封圈6分别插接在凸缘上。

在一实施方式中，参考附图6所示，两密封圈6均采用截面为矩形的矩形密封圈。在另一实施方式中，参考附图3所示，两密封圈6分别采用截面为凸型和凹形的密封圈，凸型密封圈和凹形密封圈相互配合紧贴在一起，当压紧座3和电缆座2上时，两密封圈相互挤压紧贴在一起，能达到较好的密封效果。需要说明的是，附图2和附图3中示意的两密封圈6的截面为凸型和凹形密封圈，附图6中示意的密封圈6截面为矩形。

实施例

如图9所示，本实用新型申请实施例提供了一种潜污泵，包括泵壳1，泵壳1中间设置有密封结构100，密封结构100中间设置有电缆10，密封结构100为实施例1中所述的电缆进线密封结构。

在一实施方式中，泵壳1上设置有吊环11，泵壳1底端连接有轴座12，轴座12底端固定有电机壳13，泵壳1、轴座12、电机壳13通过固定螺栓14连接。在密封结构100的底端设置有接线盒15，电缆10连接接线盒15。电机壳13中间设置有主传动轴16，主传动轴16是潜污泵主要的工作元件，主传动轴16顶端设有轴承17，轴承17用来减少主传动轴16顶端的摩擦系数，主传动轴16两侧设有定子18，电机壳13底端连接潜污泵底座19，电机壳13和潜污泵底座19通过螺栓固定，主传动轴16与潜污泵底座19之间设有也设置有轴承17，轴承17由深沟球轴承和平面轴承组合组成。主传动轴16下侧设有机械密封装置，机械密封装置下侧设有防腐蚀板，防腐蚀板用来防止内部元件被腐蚀，主传动轴16底端设有叶轮螺栓，潜污泵底座19右侧连接出口法兰，出口法兰中间设有排污通孔，排污通孔与潜污泵底座19连接处设有密封环，密封环上侧设有叶轮，潜污泵底座19底端固定潜污泵底盘。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电缆进线密封结构，其特征在于，包括：

电缆座（2），上端开设有环形插槽（21），两侧开设有与所述环形插槽（21）相连通的限位槽（22）；

压紧座（3），底部具有与所述插槽（21）相适配的插接块（30）；

所插接块（30）两侧形成环形台阶（31），所述插接块（30）外壁两侧开设有凹槽（301）；

限位块（4），通过伸缩弹簧（5）设置于所述凹槽（301）内，所述限位块（4）靠近电缆座（2）的一端具有斜面（50），所述限位块（4）可伸入所述限位槽（22）内；

密封圈（6），设置于插槽（21）的侧壁（23）与压紧座（3）的环形台阶（31）之间，并贴设于电缆（10）外壁。

2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述伸缩弹簧（5）一端与所述凹槽（301）内部底壁连接，另一端与所述限位块（4）连接，所述伸缩弹簧（5）未压缩时，所述限位块（4）部分突出所述凹槽（301）。

3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封圈（6）为两个，两个密封圈（6）分别设置于环形台阶（31）和位于插槽（21）内侧的侧壁（23）之间，两个密封圈（6）挤压连接。

4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，两密封圈（6）均采用截面为矩形的矩形密封圈。

5.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，两密封圈（6）分别采用相互配合的凸型密封圈和凹形密封圈。

6.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述限位槽（22）内设置有用于挤压限位块（4）的按压块（7）。

7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述限位槽（22）与所述插槽（21）连通处的两侧分别形成有台阶（220），所述按压块（7）两端通过弹簧（8）与所述台阶（220）连接。

8.根据权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述按压块（7）包括形成T型结构的按压部（70）和凸起部（71），所述凸起部（71）可活动设置于插槽（21）和限位槽（22）的连通处，所述按压部（70）底部两侧分别通过弹簧（8）与两个台阶（220）连接。

9.一种潜污泵，其特征在于，包括泵壳（1）及设置于所述泵壳（1）中间的密封结构（100），所述密封结构（100）中间设置有电缆（10），所述密封结构（100）为权利要求1～8中任意一项所述的电缆进线密封结构。

10.根据权利要求9所述的潜污泵，其特征在于，所述密封结构（100）的电缆座（2）与所述泵壳（1）一体成型。