CN217206881U - 一种低噪音环保型真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音环保型真空泵，包括外壳、内壳、叶轮、电机和消音管，述外壳的内部安装有内壳，所述内壳的侧表面连接有排气管，且排气管贯穿外壳的侧表面，所述内壳与外壳之间设置有安装板，所述安装板的侧表面嵌入式安装有减震板，所述内壳的外表面被吸管所贯穿，所述外壳安装有电机的一端侧表面嵌入式安装有滤网，所述外壳安装有电机的一端外侧表面设置有出气管，所述出气管位于外壳外部的一端连接有消音室，且消音室的外表面设置有消音管。该低噪音环保型真空泵，通过对内壳与外壳之间空腔进行抽真空的方式，使得叶轮在转动构成中通过空气传播发出的噪音无法大量传递至外壳的外部，从而达到降噪环保的目的。

Description

一种低噪音环保型真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种低噪音环保型真空泵。

背景技术

真空泵在工作过程中通过叶轮的旋转实现对目标容器的抽真空，而由于叶轮在转动过程中与会产生气蚀和振动，因此真空泵在工作过程中往往会产生较大的噪音，现有的真空泵在减低噪音时大多采用减震的方式降低泵体的震动造成，而叶轮所发出的声音则经常通过隔音棉包裹的方式进行降低牡丹石这样的方式存在移动的安全隐患，隔音棉很容易在泵体的高温下被点燃，不利于车间内的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音环保型真空泵，以解决上述背景技术中提出的降噪方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音环保型真空泵，包括外壳、内壳、叶轮、电机和消音管，所述外壳的内部安装有内壳，所述内壳的侧表面连接有排气管，且排气管贯穿外壳的侧表面，所述内壳与外壳之间设置有安装板，所述安装板的侧表面嵌入式安装有减震板，所述内壳的外表面被吸管所贯穿，所述内壳连接有吸管的一端设置有进气管，且进气管贯穿外壳的外表面，所述内壳的内部安装有2个叶轮，所述叶轮的一端贯穿内壳的侧表面连接有传动齿轮，所述外壳远离进气管的一端内部安装有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述外壳安装有电机的一端内部设置有转动的扇叶，且扇叶与电机的输出轴之间连接有传动带，所述外壳安装有电机的一端侧表面嵌入式安装有滤网，所述外壳安装有电机的一端外侧表面设置有出气管，所述出气管位于外壳外部的一端连接有消音室，且消音室的外表面设置有消音管。

优选的，所述安装板为镂空设计，且安装板的镂空处与减震板之间连接有弹簧，并且2个相邻的减震板之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，使得减震板能够通过弹簧的支撑对吸收的声波动能进行缓冲消除。

优选的，2个所述传动齿轮相互啮合，且传动齿轮与主动齿轮啮合连接。

采用上述技术方案，使得主动齿轮能够通过传动齿轮带动叶轮转动。

优选的，所述出气管均匀设置在外壳的侧表面，且外壳贯穿外壳的外表面。

采用上述技术方案，使得出气管能够将外壳内部气体导出。

优选的，所述消音室为半圆形中空设计，且消音室与出气管位于外壳外部的一端相贯通。

采用上述技术方案，使得消音室能够将外壳排出的气体导至消音管。

优选的，所述消音管的一端贯穿消音室的外表面，且消音管为中孔设计，所述消音管贯穿消音室外表面的一端为开口设计，且消音管的另一端为封闭设计。

采用上述技术方案，使得消音管能够对排出的气流进行降噪。

优选的，所述消音管的外表面均匀开设有气孔，且消音管外表面的气孔贯穿消音管的内部空腔。

采用上述技术方案，使得消音管通过多孔结构对带有声波的气流进行降噪，当气流经过小孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低噪音环保型真空泵：

1.通过对内壳与外壳之间空腔进行抽真空的方式，使得叶轮在转动构成中通过空气传播发出的噪音无法大量传递至外壳的外部，从而达到降噪环保的目的；

2.通过减震板在真空泵启动阶段对声波震动进行缓冲的方式，利用弹簧往复的压缩和伸展对能量进行消耗，从而辅助泵体进行降噪，同时通过扇叶对内壳方向进行吹风的方式，使得声波在气流的吹动下能够被削弱，降低传出外壳的噪音强度；

3.通过消音管的多孔结构对带有声波的气流进行降噪，当气流经过小孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，以达到降噪环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型外壳与安装板连接侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、内壳；3、安装板；4、减震板；5、吸管；6、进气管；7、叶轮；8、传动齿轮；9、电机；10、主动齿轮；11、扇叶；12、传动带；13、滤网；14、出气管；15、消音室；16、消音管；17、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪音环保型真空泵，包括外壳1、内壳2、安装板3、减震板4、吸管5、进气管6、叶轮7、传动齿轮8、电机9、主动齿轮10、扇叶11、传动带12、滤网13、出气管14、消音室15、消音管16和排气管17，外壳1的内部安装有内壳2，内壳2的侧表面连接有排气管17，且排气管17贯穿外壳1的侧表面，内壳2与外壳1之间设置有安装板3，安装板3的侧表面嵌入式安装有减震板4，安装板3为镂空设计，且安装板3的镂空处与减震板4之间连接有弹簧，并且2个相邻的减震板4之间连接有弹簧利用减震板4在声波冲击下震动的方式对噪声进行降噪。

如图1-4所示，内壳2的外表面被吸管5所贯穿，内壳2连接有吸管5的一端设置有进气管6，且进气管6贯穿外壳1的外表面，内壳2的内部安装有2个叶轮7，叶轮7的一端贯穿内壳2的侧表面连接有传动齿轮8，外壳1远离进气管6的一端内部安装有电机9，电机9的输出轴固定有主动齿轮10，外壳1安装有电机9的一端内部设置有转动的扇叶11，且扇叶11与电机9的输出轴之间连接有传动带12，外壳1安装有电机9的一端侧表面嵌入式安装有滤网13，外壳1安装有电机9的一端外侧表面设置有出气管14，出气管14位于外壳1外部的一端连接有消音室15，且消音室15的外表面设置有消音管16，2个传动齿轮8相互啮合，且传动齿轮8与主动齿轮10啮合连接，出气管14均匀设置在外壳1的侧表面，且外壳1贯穿外壳1的外表面，消音室15为半圆形中空设计，且消音室15与出气管14位于外壳1外部的一端相贯通，消音管16的一端贯穿消音室15的外表面，且消音管16为中孔设计，消音管16贯穿消音室15外表面的一端为开口设计，且消音管16的另一端为封闭设计，消音管16的外表面均匀开设有气孔，且消音管16外表面的气孔贯穿消音管16的内部空腔，利用扇叶11带动的气流对造成的声波进行反向冲击，使得声波的强度减弱，同时通过消音管16多孔结构对带有声波的气流进行降噪，使声波的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。

工作原理：在使用该低噪音环保型真空泵时，首先在真空泵刚启动时，电机9通过主动齿轮10和传动齿轮8带动叶轮7转动，使得目标容器内部的气体通过进气管6被吸入内壳2并最终通过排气管17排出，同时内壳2通过吸管5对外壳1与内壳2空腔之间的空气同步进行抽取，过程中叶轮7发出的造成在安装板3上减震板4的阻挡吸收下减弱，减震板4通过弹簧的支撑和自身的震动对噪音进行吸收和降低，随着内壳2内部真空度的上升，噪声逐渐失去传播的介质，使得外壳1与内壳2之间无法向四周传播噪音，同时电机9通过传动带12带动扇叶11转动，扇叶11通过滤网13将空气吸入并通过气流对内壳2进行降温，同时气流通过流动对声波进行抵消使得声波的强度下降，同时通过出气管14排出的空气中的声波经过消音室15注入消音管16，消音管16通过多孔结构对声波进行处理，使得声波的强度降低，达到了良好的降噪环保的效果，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低噪音环保型真空泵，包括外壳(1)、内壳(2)、叶轮(7)、电机(9)和消音管(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有内壳(2)，所述内壳(2)的侧表面连接有排气管(17)，且排气管(17)贯穿外壳(1)的侧表面，所述内壳(2)与外壳(1)之间设置有安装板(3)，所述安装板(3)的侧表面嵌入式安装有减震板(4)，所述内壳(2)的外表面被吸管(5)所贯穿，所述内壳(2)连接有吸管(5)的一端设置有进气管(6)，且进气管(6)贯穿外壳(1)的外表面，所述内壳(2)的内部安装有2个叶轮(7)，所述叶轮(7)的一端贯穿内壳(2)的侧表面连接有传动齿轮(8)，所述外壳(1)远离进气管(6)的一端内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定有主动齿轮(10)，所述外壳(1)安装有电机(9)的一端内部设置有转动的扇叶(11)，且扇叶(11)与电机(9)的输出轴之间连接有传动带(12)，所述外壳(1)安装有电机(9)的一端侧表面嵌入式安装有滤网(13)，所述外壳(1)安装有电机(9)的一端外侧表面设置有出气管(14)，所述出气管(14)位于外壳(1)外部的一端连接有消音室(15)，且消音室(15)的外表面设置有消音管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音环保型真空泵，其特征在于：所述安装板(3)为镂空设计，且安装板(3)的镂空处与减震板(4)之间连接有弹簧，并且2个相邻的减震板(4)之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音环保型真空泵，其特征在于：2个所述传动齿轮(8)相互啮合，且传动齿轮(8)与主动齿轮(10)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音环保型真空泵，其特征在于：所述出气管(14)均匀设置在外壳(1)的侧表面，且外壳(1)贯穿外壳(1)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音环保型真空泵，其特征在于：所述消音室(15)为半圆形中空设计，且消音室(15)与出气管(14)位于外壳(1)外部的一端相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音环保型真空泵，其特征在于：所述消音管(16)的一端贯穿消音室(15)的外表面，且消音管(16)为中孔设计，所述消音管(16)贯穿消音室(15)外表面的一端为开口设计，且消音管(16)的另一端为封闭设计。

7.根据权利要求1所述的一种低噪音环保型真空泵，其特征在于：所述消音管(16)的外表面均匀开设有气孔，且消音管(16)外表面的气孔贯穿消音管(16)的内部空腔。

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