CN211009014U - 一种降噪离心射流真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降噪离心射流真空泵,包括机箱,所述机箱的内腔设置有泵体,所述机箱的底部固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有降噪箱,所述机箱的顶部栓接有小型电机,所述小型电机的输出端连接有主齿轮,所述小型电机的上方设置有转轴,所述转轴的表面固定连接有与主齿轮配合使用的副齿轮,所述转轴的两侧均固定连接有主皮带轮,所述机箱内腔的两侧均设置有副皮带轮,两所述副皮带轮相背的一面连接有扇叶,所述机箱和降噪箱之间连接有导管。解决了传统的真空泵,在使用过程中,会产生大量噪音,这就导致工作人员长时间处在噪音较大的空间中,对工作人员听力会造成严重损害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵设备技术领域,具体为一种降噪离心射流真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,现有的各类泵体在运转过程中都会发出较大的声响,一般都远超噪音限定标准,工作人员长期生活在高噪音的环境中,容易对听力造成严重损害,中国实用新型CN206376999U提出“一种真空泵降噪装置”,该装置虽然具备一定的降噪功能,但是降噪效率较低,在使用过程中不能对噪音进行充分过滤,且由于泵体所在环境过于封闭,导致热量无法及时散出,为此,我们提出一种降噪离心射流真空泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降噪离心射流真空泵,具备降噪效果好,且具备较好散热功能的优点,解决了传统的真空泵,在使用过程中,会产生大量噪音,这就导致工作人员长时间处在噪音较大的空间中,对工作人员听力会造成严重损害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降噪离心射流真空泵,包括机箱,所述机箱的内腔设置有泵体,所述机箱的底部固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有降噪箱,所述机箱的顶部栓接有小型电机,所述小型电机的输出端连接有主齿轮,所述小型电机的上方设置有转轴,所述转轴的表面固定连接有与主齿轮配合使用的副齿轮,所述转轴的两侧均固定连接有主皮带轮,所述机箱内腔的两侧均设置有副皮带轮,两所述副皮带轮相背的一面连接有扇叶,所述机箱和降噪箱之间连接有导管,所述降噪箱内腔两侧的顶部与底部均连接有复合降噪板,所述复合降噪板的表面分别连接有第一消音板和第二消音板,所述第一消音板和第二消音板相对的一面分别固定连接有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的表面设置有吸音海绵。
优选的,所述机箱的内壁安装有多个隔音板,所述隔音板的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内腔粘接有吸音棉。
优选的,所述主皮带轮与副皮带轮的表面之间传动连接有传动带。
优选的,所述导管的内壁设置有隔音层,所述隔音层为聚酯纤维吸音棉层,且聚酯纤维吸音棉层厚度为5~10μm。
优选的,所述降噪箱的内腔安装有多个过滤网板,所述过滤网板为活性炭过滤网板,所述降噪箱的正面活动安装有排气网板。
优选的,所述第一限位板、第二限位板与吸音海绵之间均通过静音弹簧进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型当泵体运转时,会产生较大的噪音,通过隔音板、凹槽和吸音棉,对泵体产生的噪音进行一次处理,且在泵体运转过程中,会产生较大的热量,通过小型电机带动主齿轮运转,通过主齿轮和副齿轮的配合,来带动转轴运转,通过转轴带动两个主皮带轮运转,通过主皮带轮、传动带和副皮带轮的配合,来带动扇叶对机箱内部空气进行流通,并通过导管和隔音层进一步处理,且当气流和声波进入降噪箱中后,通过多个复合降噪板对降噪箱内部空间进行分隔,缩小声波和气流的传播空间,通过第一消音板和第二消音板对噪音进行降噪,然后通过第一限位板和第二限位板,对缩小的空间进一步限位,使得降噪箱内部空间迂回曲折,且第一限位板和第二限位板的外表面均通过静音弹簧连接有吸音海绵,可以使得气流和声波在传统过程中,被吸音海绵进行噪音吸附,进一步提高降噪效果,且排风顺畅,降噪明显,避免工作人员长时间在嘈杂环境中进行工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型图第一限位板和第二限位板结构示意图。
图中:1机箱、2隔板、3降噪箱、4泵体、5小型电机、6主齿轮、7转轴、8副齿轮、9主皮带轮、10副皮带轮、11扇叶、12隔音板、13凹槽、14吸音棉、15传动带、16导管、17隔音层、18排气网板、19复合降噪板、20第一消音板、21第二消音板、22过滤网板、23第一限位板、24第二限位板、25吸音海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种降噪离心射流真空泵,包括机箱1,机箱1的内腔设置有泵体4,机箱1的底部固定连接有隔板2,隔板2的底部固定连接有降噪箱3,机箱1的顶部栓接有小型电机5,小型电机5的输出端连接有主齿轮6,小型电机5的上方设置有转轴7,转轴7的表面固定连接有与主齿轮6配合使用的副齿轮8,转轴7的两侧均固定连接有主皮带轮9,机箱1内腔的两侧均设置有副皮带轮10,两副皮带轮10相背的一面连接有扇叶11,机箱1和降噪箱3之间连接有导管16,降噪箱3内腔两侧的顶部与底部均连接有复合降噪板19,复合降噪板19的表面分别连接有第一消音板20和第二消音板21,第一消音板20和第二消音板21相对的一面分别固定连接有第一限位板23和第二限位板24,第一限位板23和第二限位板24的表面设置有吸音海绵25。
优选的,机箱1的内壁安装有多个隔音板12,隔音板12的内壁开设有凹槽13,凹槽13的内腔粘接有吸音棉14,通过设置了隔音板12,增强了机箱1的隔音效果,而通过凹槽13和吸音棉14的配合,增强了壳体对噪音的吸附功能。
优选的,主皮带轮9与副皮带轮10的表面之间传动连接有传动带15,通过传动带15,使得转轴7带动主皮带轮9进行运转时,通过与传动带15的配合,可以带动副皮带轮10进行同步运转,然后带动扇叶11进行旋转,来对泵体4进行散热。
优选的,导管16的内壁设置有隔音层17,隔音层17为聚酯纤维吸音棉层,且聚酯纤维吸音棉层厚度为5~10μm,通过设置了聚酯纤维吸音棉层,增强了导管16内部的吸音效果。
优选的,降噪箱3的内腔安装有多个过滤网板22,过滤网板22为活性炭过滤网板22,降噪箱3的正面活动安装有排气网板18,通过设置了过滤网板22,起到了对气体进行过滤的作用,避免排出的气体中含有大量有毒物质,而通过排气网板18,则起到了防尘的效果。
优选的,第一限位板23、第二限位板24与吸音海绵25之间均通过静音弹簧进行连接,通过设置了静音弹簧,使得当声波或气流在降噪箱3内部狭小空间进行运动时,会撞击到吸音海绵25,吸音海绵25受到冲击后会向第一限位板23或第二限位板24进行移动,而通过静音弹簧,使得吸音海绵25可以进行快速回位,进一步增强了降噪箱3的降噪效果。
使用时,当泵体4运转时,会产生较大的噪音,通过隔音板12、凹槽13和吸音棉14,对泵体4产生的噪音进行一次处理,且在泵体4运转过程中,会产生较大的热量,通过小型电机5带动主齿轮6运转,通过主齿轮6和副齿轮8的配合,来带动转轴7运转,通过转轴7带动两个主皮带轮9运转,通过主皮带轮9、传动带15和副皮带轮10的配合,来带动扇叶11对机箱1内部空气进行流通,并通过导管16和隔音层17进行进一步处理,且当气流和声波进入降噪箱3中后,通过多个复合降噪板19对降噪箱3内部空间进行分隔,缩小声波和气流的传播空间,通过第一消音板20和第二消音板21对噪音进行降噪,然后通过第一限位板23和第二限位板24,对缩小的空间进一步限位,使得降噪箱3内部空间迂回曲折,且第一限位板23和第二限位板24的外表面均通过静音弹簧连接有吸音海绵25,可以使得气流和声波在传统过程中,进一步提高降噪效果,且排风顺畅,降噪明显,避免工作人员长时间在嘈杂环境中进行工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种降噪离心射流真空泵,包括机箱(1),所述机箱(1)的内腔设置有泵体(4),所述机箱(1)的底部固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的底部固定连接有降噪箱(3),其特征在于:所述机箱(1)的顶部栓接有小型电机(5),所述小型电机(5)的输出端连接有主齿轮(6),所述小型电机(5)的上方设置有转轴(7),所述转轴(7)的表面固定连接有与主齿轮(6)配合使用的副齿轮(8),所述转轴(7)的两侧均固定连接有主皮带轮(9),所述机箱(1)内腔的两侧均设置有副皮带轮(10),两所述副皮带轮(10)相背的一面连接有扇叶(11),所述机箱(1)和降噪箱(3)之间连接有导管(16),所述降噪箱(3)内腔两侧的顶部与底部均连接有复合降噪板(19),所述复合降噪板(19)的表面分别连接有第一消音板(20)和第二消音板(21),所述第一消音板(20)和第二消音板(21)相对的一面分别固定连接有第一限位板(23)和第二限位板(24),所述第一限位板(23)和第二限位板(24)的表面设置有吸音海绵(25)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪离心射流真空泵,其特征在于:所述机箱(1)的内壁安装有多个隔音板(12),所述隔音板(12)的内壁开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内腔粘接有吸音棉(14)。
3.根据权利要求1所述的一种降噪离心射流真空泵,其特征在于:所述主皮带轮(9)与副皮带轮(10)的表面之间传动连接有传动带(15)。
4.根据权利要求1所述的一种降噪离心射流真空泵,其特征在于:所述导管(16)的内壁设置有隔音层(17),所述隔音层(17)为聚酯纤维吸音棉层,且聚酯纤维吸音棉层厚度为5~10μm。
5.根据权利要求1所述的一种降噪离心射流真空泵,其特征在于:所述降噪箱(3)的内腔安装有多个过滤网板(22),所述过滤网板(22)为活性炭过滤网板(22),所述降噪箱(3)的正面活动安装有排气网板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种降噪离心射流真空泵,其特征在于:所述第一限位板(23)、第二限位板(24)与吸音海绵(25)之间均通过静音弹簧进行连接。
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