CN217206462U - 一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道开技术领域，具体涉及一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台。本实用新型包括铣挖机、桁架、上作业平台、下作业平台、移动部件和旋转部件；桁架固定在铣挖机的顶部，桁架上设有水平方向设置的移动轨道，上作业平台通过移动部件滑动连接在移动轨道的顶部，上作业平台沿移动轨道移动；上作业平台的前端转动连接有举升部件；举升部件的矩形顶架的顶部设有两个用于抓取上拱架的U形卡爪；上作业平台两侧的底部沿其走向设有若干连接杆，若干连接杆通过旋转部件与下作业平台转动连接，下作业平台相对于上作业平台展开至水平和折叠至竖直。本实用新型全程机械化作业，大大降低施工难度和人工成本，提高施工安全性和施工效率。

Description

一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台

技术领域

本实用新型属于隧道开技术领域，具体涉及一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台。

背景技术

近年来水利工程项目进入了高速发展阶段，引水隧洞作为水利工程主要输水建筑物，其具有在穿越山岭、交通不便地区，可避免大规模土石方开挖，施工成本投入低的特点。但纵观水利隧洞开挖现状，目前小断面引水隧洞开挖基本还停留在采用传统简易作业台架钻孔爆破，利用装载机或耙渣机出渣挖机排险作业的阶段，传统隧道的开挖先采用炸药爆破，扒渣机出渣，再由人工通过简易立拱平台进行立拱，立拱需要7-8人合作完成，传统隧道的开挖先采用钻孔用炸药爆破，扒渣机出渣，支护、喷浆，再由人工通过简易立拱平台进行立拱，立拱需要7-8人合作完成，随着国家水利工程及小型隧道的快速发展，对施工建设的标准要求越来越严，施工的周期要求也越来越短，加上国家对炸药的管控越来越紧，这就要求我们在施工的工艺上不断创新。现普遍使用的都是固定式开挖台车，固定的作业平台主要用于开挖、支护、辅助立架等工作，而立架工序主要依靠装载机运、举，人工抬、拉、拖、撬来完成，相对劳动强度大，安装不规范、功效低；作业人员紧靠掌子面作业，岩层尚未支护，施工安全风险高；同时台车无行走装置，移动主要靠人工或机械推、拉来完成，极不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，提供了一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台，包括铣挖机、桁架、上作业平台、下作业平台、移动部件和旋转部件；

所述桁架固定在铣挖机的顶部，桁架上设有水平方向设置的移动轨道，上作业平台通过移动部件滑动连接在移动轨道的顶部，上作业平台沿移动轨道移动；上作业平台的前端转动连接有举升部件，举升部件相对于上作业平台旋转至垂直；

所述举升部件包括U形连接支架、举升架体和举升油缸，U形连接支架包括横杆和两侧的套筒，横杆与上作业平台转动连接，举升架体包括矩形顶架和两侧的连杆，连杆与套筒构成移动副，举升油缸的油筒端与横杆连接、伸缩杆端与矩形顶架连接，矩形顶架的顶部设有两个用于抓取上拱架的U形卡爪；

所述上作业平台两侧的底部沿其走向设有若干连接杆，若干连接杆通过旋转部件与下作业平台转动连接，下作业平台相对于上作业平台展开至水平和折叠至竖直。

进一步的，所述移动部件包括设于移动轨道上凸起的导轨和移动轮，移动轮转动连接在上作业平台的底部，移动轮与导轨构成移动副，移动轮连接有驱动电机。

进一步的，所述旋转部件为旋转油缸。

进一步的，所述上作业平台和下作业平台的周边均可拆卸连接有防护栏。

进一步的，所述防护栏与上作业平台和下作业平台均通过插销结构可拆卸连接。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1.本装置设有能够前后移动的上作业平台和下作业平台，扩大作业面积，便于在上作业平台和下作业平台进行钻孔、支护、喷浆等隧道开挖作业，作业效率高，并且安全性能高；

2.本装置的上作业平台的前端转动连接有举升部件，不需要安装上拱架时将举升部件旋转至水平状态直接放置在上作业平台，需要安装上拱架时，将举升部件旋转至竖直状态，从而将上拱架放置在举升部件的U形卡爪内，上作业平台前后移动至安装作业面，人后通过举升油缸将上拱架举升至安装位置，安装快速方便，全程机械化作业，大大降低施工难度和人工成本，提高施工安全性和施工效率；

3.本装置之间安装在铣挖机上，便于转场移动，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（即工作状态示意图）；

图2为本实用新型的移动转场示意图；

图3为本实用新型的举升部件收回状态示意图；

图4为本实用新型的举升部件的结构示意图；

图5为本实用新型的移动部件的结构示意图；

图中：1-铣挖机，2-桁架，3-上作业平台，4-下作业平台，5-移动轨道，6-移动部件，61-导轨，62-移动轮，7-旋转部件，8-举升部件，81-U形连接支架，811-横杆，812-套筒，82-举升架体，821-矩形顶架，822-连杆，83-举升油缸，84-U形卡爪，9-防护栏，10-连接杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台，包括铣挖机1、桁架2、上作业平台3、下作业平台4、移动部件6和旋转部件7；

所述桁架2固定在铣挖机1的顶部，桁架2上设有水平方向设置的移动轨道5，上作业平台3通过移动部件6滑动连接在移动轨道5的顶部，上作业平台3沿移动轨道5移动；上作业平台3的前端转动连接有举升部件8，举升部件8相对于上作业平台3旋转至垂直；

所述举升部件8包括U形连接支架81、举升架体82和举升油缸83，U形连接支架81包括横杆811和两侧的套筒812，横杆811与上作业平台3转动连接，举升架体82包括矩形顶架821和两侧的连杆822，连杆822与套筒812构成移动副，举升油缸83的油筒端与横杆811连接、伸缩杆端与矩形顶架821连接，矩形顶架821的顶部设有两个用于抓取上拱架的U形卡爪84；

所述上作业平台3两侧的底部沿其走向设有若干连接杆10，若干连接杆10通过旋转部件7与下作业平台4转动连接，下作业平台4相对于上作业平台3展开至水平和折叠至竖直。

所述移动部件6包括设于移动轨道5上凸起的导轨61和移动轮62，移动轮62转动连接在上作业平台3的底部，移动轮62与导轨61构成移动副，移动轮62连接有驱动电机，驱动电机带动移动轮62转动，然后带动上作业平台3和下作业平台4沿移动轨道5来回移动。

所述旋转部件7为旋转油缸。

所述上作业平台3和下作业平台4的周边均可拆卸连接有防护栏9。

所述防护栏9与上作业平台3和下作业平台4均通过插销结构可拆卸连接。

本装置通过焊接或螺栓连接固定在铣挖机的输料架上，上作业平台3是前后可以在移动轨道5上前后移动，举升部件8与上作业平台3转动连接，从而需要上拱架时，旋转部件7将举升部件8转动至竖直状态，举升部件8可携带上拱架一起旋转至垂直地面，然后通过举升油缸83举升上拱架，然后前后移动到指定位置（可将上拱架举升至安装高度，距地面约5m），从而实现上拱架的快速安装；下作业平台4主要是适用与安装侧面立拱和打毛杆时使用，考虑到安全性，上、下作业平台加装防护栏9。

下作业平台4可折叠（通过旋转部件7实现），工作时将下作业平台4展开至水平状态，不作业转场行走时将下作业平台4收起至竖直状态。

上作业平台3的长度 4m，宽度 2.2m，距离地面高度 3m；下作业平台4可折叠 90°，高度距离地面 2m，展开后上、下作业平台总宽度 3.5m；上平台可前后移动，总伸缩有效距离为 2.4m，扩大作业范围。

作业平台伸出 2.4m 后，下作业平台4前端总的载重量≤800Kg，上作业平台3前端总的载重量≤400Kg；安装下作业平台4的情况下下平台总的载重量≤300Kg；举升部件8旋转时举升油缸83必须全部收回，上拱架中心与举升部件8中心重合，举升部件8旋转举升上拱架的重量≤200Kg。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台，其特征在于：包括铣挖机（1）、桁架（2）、上作业平台（3）、下作业平台（4）、移动部件（6）和旋转部件（7）；

所述桁架（2）固定在铣挖机（1）的顶部，桁架（2）上设有水平方向设置的移动轨道（5），上作业平台（3）通过移动部件（6）滑动连接在移动轨道（5）的顶部，上作业平台（3）沿移动轨道（5）移动；上作业平台（3）的前端转动连接有举升部件（8），举升部件（8）相对于上作业平台（3）旋转至垂直；

所述举升部件（8）包括U形连接支架（81）、举升架体（82）和举升油缸（83），U形连接支架（81）包括横杆（811）和两侧的套筒（812），横杆（811）与上作业平台（3）转动连接，举升架体（82）包括矩形顶架（821）和两侧的连杆（822），连杆（822）与套筒（812）构成移动副，举升油缸（83）的油筒端与横杆（811）连接、伸缩杆端与矩形顶架（821）连接，矩形顶架（821）的顶部设有两个用于抓取上拱架的U形卡爪（84）；

所述上作业平台（3）两侧的底部沿其走向设有若干连接杆（10），若干连接杆（10）通过旋转部件（7）与下作业平台（4）转动连接，下作业平台（4）相对于上作业平台（3）展开至水平和折叠至竖直。

2.根据权利要求1所述的一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台，其特征在于：所述移动部件（6）包括设于移动轨道（5）上凸起的导轨（61）和移动轮（62），移动轮（62）转动连接在上作业平台（3）的底部，移动轮（62）与导轨（61）构成移动副，移动轮（62）连接有驱动电机。

3.根据权利要求1或2所述的一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台，其特征在于：所述旋转部件（7）为旋转油缸。

4.根据权利要求3所述的一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台，其特征在于：所述上作业平台（3）和下作业平台（4）的周边均可拆卸连接有防护栏（9）。

5.根据权利要求4所述的一种隧道开挖施工用可移动多功能作业平台，其特征在于：所述防护栏（9）与上作业平台（3）和下作业平台（4）均通过插销结构可拆卸连接。

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