CN217206387U - 自锁式双控防喷盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式双控防喷盒，包括防喷盒主体，所述防喷盒主体内依次设置有密封组件和绳帽头自锁组件，所述密封组件固定连接在防喷盒主体内部，所述绳帽头双控自锁组件一端与密封组件连接，所述绳帽头双控自锁组件的自锁端连接有绳帽头，所述密封组件、绳帽头双控自锁组件和绳帽头的内部均为中空并依次连通。与现有技术相比，本实用新型能通过在地面收放电缆或钢丝即可实现防喷盒对绳帽头的捕捉和释放，无需工作人员高空作业或增加液压控制系统，简化操作工序，减少作业时的安全隐患，本发明结构简单，对操作人员的技术要求低，简单学习即可完成操作。

Description

自锁式双控防喷盒

技术领域

本实用新型涉及油气水井井下电缆技术领域，特别涉及一种自锁式双控防喷盒。

背景技术

在油气水井进行电缆或钢丝作业前，需在井口预置电缆或钢丝防喷装置。防喷装置一般由防喷管和防喷盒组成，防喷盒在电缆或钢丝作业时具有密封和防掉功能；防喷盒的防掉功能，是一种防止电缆或钢丝抽头后，工具落井的捕捉结构，具有捕捉和释放绳帽头的作用。

目前，防喷盒的操作程序是：首先将电缆或钢丝穿过防喷盒，然后电缆或钢丝连接绳帽头一段，绳帽头另一端连接其它工具，并将工具放入井口上的防喷管内，将防喷盒与防喷管连接，最后缓慢上提电缆或钢丝，打开井口，下放工具，回收工具时，将工具收回到防喷管内部，关闭井口即可；从上面的操作程序可以看出，在收紧电缆或钢丝的过程中，对收紧的距离不好把握，收紧过多，绳帽头被防喷盒捕捉，需要释放工具时，一种是操作人员在防喷管踏板上，高空手动拧紧释放螺母，另一种是增加地面液压系统，在地面手动加压，释放工具。不难看出，现有防喷盒操作程序复杂，使用成本高，安全隐患大。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种自锁式双控防喷盒，可以在地面对电缆或钢丝进行收紧或放松，同时操作简便，使用成本低，安全性好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

进一步的，包括防喷盒主体，所述防喷盒主体内依次设置有密封组件和绳帽头自锁组件，所述密封组件固定连接在防喷盒主体内部，所述绳帽头双控自锁组件一端与密封组件连接，所述绳帽头双控自锁组件的自锁端连接有绳帽头，所述密封组件、绳帽头双控自锁组件和绳帽头的内部均为中空并依次连通。

进一步的，所述密封组件包括压丝帽、盘根和盘根仓压帽，所述压丝帽、所述盘根和所述盘根仓压帽均设置有通孔，所述盘根仓压帽一端内部设置有螺纹，所述压丝帽一端与所述盘根仓压帽内部螺纹连接，所述盘根夹设在压丝帽和盘根仓压帽之间，所述防喷盒主体内部的螺纹与盘根仓压帽的外部螺纹螺纹连接，盘根仓压帽未连接有压丝帽的一端与所述绳帽头自锁组件连接。

进一步的，所述绳帽头双控自锁组件包括导向轴、导向环和捕捉装置，所述导向轴一端与所述盘根仓压帽通过卡环卡接，导向轴的上段设置有四个导向位，导向轴的下段有交叉设置的两个导向轴短槽和两个导向轴长槽，所述导向环内壁上设置有动态导向销，所述动态导向销卡接在所述导向轴短槽或所述导向轴长槽内，所述导向环外套设有导向环复位弹簧，所述导向环复位弹簧的两端分别与导向环一端和所述防喷盒主体内壁连接，所述捕捉装置一端与所述导向环转动连接，所述捕捉装置另一端与绳帽头连接。

进一步的，所述捕捉装置由滑动内芯和卡瓣套组成，所述滑动内芯上设置有环形的固定槽，所述导向环内部一端设置有静态导向销，所述静态导向销位于所述固定槽内，所述滑动内芯内部设置有内环，所述内环侧边连接有柱状的内环导向销，所述内环导向销穿过滑动内芯上设置的滑孔与所述卡瓣套固定连接，所述绳帽头带有齿牙的一端与滑动内芯一端内部连接，所述卡瓣套套设在滑动内芯上，卡瓣套和滑动内芯之间设置有卡瓣，所述卡瓣通过卡瓣复位弹簧与所述卡瓣套弹性连接，滑动内芯上相对卡瓣的位置设置有连通内部的限位孔，卡瓣上的卡角穿过所述限位孔与所述齿牙卡接，滑动内芯位于限位孔的两端均设置有与所述卡角角度相同的倒角。

进一步的，所述卡瓣套与滑动内芯之间分别在卡瓣套的上下两端设置用于固定的上定位套和下定位套，并用上并紧螺母将上定位套进行固定，以及用下并紧螺母将下定位套进行固定，所述下定位套与卡瓣套螺纹连接，所述防喷盒主体内壁与下并紧螺母螺纹连接。

进一步的，所述卡瓣可设置为多个，所述限位孔设置的数量与设置的卡瓣数量相同。

进一步的，所述卡瓣上的卡角的角度为10-30度之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能通过在地面收放电缆或钢丝即可实现防喷盒对绳帽头的捕捉和释放，无需工作人员高空作业或增加液压控制系统，简化操作工序，减少作业时的安全隐患，本发明结构简单，对操作人员的技术要求低，简单学习即可完成操作。

附图说明

图1为本实用新型中的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的导向轴结构示意图；

图4为本实用新型中导向环和滑动内芯组合结构示意图；

图5为本实用新型中的滑动内芯结构示意图；

图6为本实用新型中绳帽头结构示意图；

图7为本实用新型中内部结构示意图；

其中，附图标记对应的名称为：

防喷盒主体1、压丝帽2、盘根3、盘根仓压帽4、卡环5、导向轴6、导向轴短槽601、导向轴长槽602、导向位603、导向环7、导向环复位弹簧8、动态导向销9、静态导向销10、滑动内芯11、滑孔111、固定槽112、倒角 113、限位孔114、内环12、内环导向销13、卡瓣14、卡瓣复位弹簧15、卡瓣套16、上并紧螺母17、上定位套18、下定位套19、下并紧螺母20、绳帽头 21、齿牙211。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

参考图1-图7所示，本实施例中所述的一种自锁式双控防喷盒，包括防喷盒主体1，防喷盒主体1的外部上设置有与防喷管连接的螺纹和密封槽位，防喷盒主体1内部的上螺纹与盘根仓压帽4螺纹连接，盘根仓压帽4内部设置有用于密封的盘根3，盘根3的外侧设置有与盘根仓压帽4螺纹连接的压丝帽 2，盘根仓压帽4的另一端固定连接有卡环5，卡环5为上下两个相同半圆的结构相对设置，导向轴6通过卡环5与盘根仓压帽4连接，导向轴6通过固定的盘根仓压帽4限位在防喷盒主体内部，导向轴6上一端设置有四个相通的导向位603，另一端设置有交叉设置的两个导向轴短槽601和两个导向轴长槽 602，导向环7内壁上设置有两个相对的动态导向销9，动态导向销9位于导向轴6的其中两个槽内，导向轴6与导向环7的内部滑动连接，导向环7外部设置有导向环复位弹簧8，导向环7另一端内壁上固定的静态导向销10与滑动内芯11上的固定槽112连接，同时滑动内芯11的前端可以在插入到导向轴6内部并与其滑动连接，滑动内芯11的另一端设置有滑孔111、倒角113和限位孔 114，卡瓣套16一端套接在滑动内芯11上，滑动内芯11内设置一个内环12，内环12上连接有一个内环导向销13，内环导向销13穿过滑孔111与卡瓣套 16卡接，卡瓣套16内部设置有1至3组或更多的卡瓣14，卡瓣14与卡瓣套 16之间连接有卡瓣复位弹簧15，卡瓣14上设置有卡角，卡角的角度在10-30 度之间，卡瓣14的卡角在初始状态下穿过限位孔114与插入到滑动内芯11中的绳帽头21上的齿牙211卡接，在滑动内芯11的限位孔14下端设置有相对的倒角113，卡瓣套16与滑动内芯11之间设置上定位套18，并用上并紧螺母 17并紧。卡瓣套16与滑动内芯11之间设置下定位套19，下定位套19与卡瓣套16螺纹连接，防喷盒主体1与下并紧螺母20螺纹连接。

本实用新型使用时，钢丝穿过防喷盒内部与绳帽头插入防喷盒的一端连接在一起，绳帽头另一端连接其他工具，防喷盒外部通过设置的螺纹和密封槽位与防喷管连接，通过拉动钢丝即可带动绳帽头与防喷盒之间的连接，首先绳帽头21初始状态下位于防喷盒内部，绳帽头21的齿牙211与限位孔114内的卡瓣14卡接，卡瓣14在卡瓣复位弹簧15的作用下始终处于张开的状态，继续拉动钢丝，绳帽头21继续上移，绳帽头21带动滑动内芯11、卡瓣套16和卡瓣14上移，滑动内芯11带动导向环7上移，导向环7内壁上设置的动态导向销9随之上移，动态导向销9在导向轴6上设置的导向轴短槽601和导向轴长槽602内上移，此时在导向环复位弹簧8的弹性作用下，导向环7开始向下滑动，同时动态导向销9随着沟槽的结构进入到导向轴短槽601或者导向轴长槽 602中，当动态导向销9滑入导向轴长槽602中时，滑动内芯11带动卡瓣套 16、卡瓣14和绳帽头21下移，与位于最下方的并紧螺母20接触，此时卡瓣 14穿过限位孔114与绳帽头21的齿牙211卡接，防喷盒为捕捉状态；当动态导向销9滑入导向轴短槽601中时，因为导向轴短槽601与导向轴长槽602的槽的长度不同，因此导向环7和滑动内芯11回不到最下方的初始位置，卡瓣套16与并紧螺母20不接触，同时在绳帽头21的重力作用下，内环12下移，内环12通过内环导向销13带动卡瓣套16下移，卡瓣套16与滑动内芯11之间发生相对位移，同时卡瓣14也在倒角113的作用下发生径向位移而从限位孔114中滑出，此时绳帽头21的齿牙211无任何限位，防喷盒处于释放状态，绳帽头21可以从防喷盒中脱离，如此反复拉动就可以实现绳帽头21在防喷盒中进行反复的捕捉和释放。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，采用本实用新型的结构或具有本实用新型的工艺特性，以及所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自锁式双控防喷盒，包括防喷盒主体(1)，其特征在于：所述防喷盒主体(1)内依次设置有密封组件和绳帽头自锁组件，所述密封组件固定连接在防喷盒主体(1)内部，所述绳帽头双控自锁组件一端与密封组件连接，所述绳帽头双控自锁组件的自锁端连接有绳帽头(21)，所述密封组件、绳帽头双控自锁组件和绳帽头(21)的内部均为中空并依次连通；所述绳帽头双控自锁组件包括导向轴(6)、导向环(7)和捕捉装置，所述导向轴(6)一端与所述密封组件通过卡环(5)卡接，导向轴(6)的上段设置有四个导向位(603)，导向轴(6)的下段有交叉设置的两个导向轴短槽(601)和两个导向轴长槽(602)，所述导向环(7)内壁上设置有动态导向销(9)，所述动态导向销(9)卡接在所述导向轴短槽(601)或所述导向轴长槽(602)内，所述导向环(7)外套设有导向环复位弹簧(8)，所述导向环复位弹簧(8)的两端分别与导向环(7)一端和所述防喷盒主体(1)内壁连接，所述捕捉装置一端与所述导向环(7)转动连接，所述捕捉装置另一端与绳帽头(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式双控防喷盒，其特征在于：所述密封组件包括压丝帽(2)、盘根(3)和盘根仓压帽(4)，所述压丝帽(2)、所述盘根(3)和所述盘根仓压帽(4)均设置有通孔，所述盘根仓压帽(4)一端内部设置有螺纹，所述压丝帽(2)一端与所述盘根仓压帽(4)内部螺纹连接，所述盘根(3)夹设在压丝帽(2)和盘根仓压帽(4)之间，所述防喷盒主体(1)内部的螺纹与盘根仓压帽(4)的外部螺纹螺纹连接，盘根仓压帽(4)未连接有压丝帽(2)的一端与所述导向轴(6)一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种自锁式双控防喷盒，其特征在于：所述捕捉装置由滑动内芯(11)和卡瓣套(16)组成，所述滑动内芯(11)上设置有环形的固定槽(112)，所述导向环(7)内部一端设置有静态导向销(10)，所述静态导向销(10)位于所述固定槽(112)内，所述滑动内芯(11)内部设置有内环(12)，所述内环(12)侧边连接有柱状的内环导向销(13)，所述内环导向销(13)穿过滑动内芯(11)上设置的滑孔(111)与所述卡瓣套(16)固定连接，所述绳帽头(21)带有齿牙(211)的一端与滑动内芯(11)一端内部连接，所述卡瓣套(16)套设在滑动内芯(11)上，卡瓣套(16)和滑动内芯(11)之间设置有卡瓣(14)，所述卡瓣(14)通过卡瓣复位弹簧(15)与所述卡瓣套(16)弹性连接，滑动内芯(11)上相对卡瓣(14)的位置设置有连通内部的限位孔(114)，卡瓣(14)上的卡角穿过所述限位孔(114)与所述齿牙(211)卡接，滑动内芯(11)位于限位孔(114)的两端均设置有与所述卡角角度相同的倒角(113)。

4.根据权利要求3所述的一种自锁式双控防喷盒，其特征在于：所述卡瓣套(16)与滑动内芯(11)之间分别在卡瓣套(16)的上下两端设置用于固定的上定位套(18)和下定位套(19)，并用上并紧螺母(17)将上定位套(18)进行固定，以及用下并紧螺母(20)将下定位套(19)进行固定，所述下定位套(19)与卡瓣套(16)螺纹连接，所述防喷盒主体(1)内壁与下并紧螺母(20)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种自锁式双控防喷盒，其特征在于：所述卡瓣(14)可设置为多个，所述限位孔(114)设置的数量与设置的卡瓣(14)数量相同。

6.根据权利要求3所述的一种自锁式双控防喷盒，其特征在于：所述卡瓣(14)上的卡角的角度为10-30度之间。

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