CN217204640U - 一种便于拆卸弧形顶用骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弧形顶骨架技术领域,且公开了一种便于拆卸弧形顶用骨架,包括第一支撑架和第二支撑架,第二支撑架左右两侧上端固定连接安装机构,所述第一支撑架和第二支撑架内部固定连接有升降机构,安装机构包括插块,所述插块固定连接于弧形骨架底部中心处,插块表面套接有连接板,所述连接板底部固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架正面上端开设有矩形槽,所述矩形槽顶部设置为开口,所述插块表面插接在矩形槽内部。该便于拆卸弧形顶用骨架,通过设置螺纹杆在螺纹孔内转动,将圆环卡紧住弧形骨架和第二支撑架,在拆卸时方便快捷,设置齿轮在齿排上转动,带动了连接杆将第二长杆向上推动,可以随时调节其高度,不需要工人爬上爬下。
Description
技术领域
本实用新型涉及弧形顶骨架技术领域,具体为一种便于拆卸弧形顶用骨架。
背景技术
十字拱有水平分力(侧推力)需求得平衡,如果十字拱成列应用,相邻间纵向侧推力可互相抵消平衡,而横向则由连续几个筒拱抵消,这样就成了拱顶体系,从而能构成宽敞开阔贯通的内部空间,骨架是用作支持某物的结构、基础或轮廓的支架。
现有的拱顶骨架大都为弧形设置,弧形顶用骨架大都不便于拆卸,当需要对弧形顶用骨架拆卸时会非常麻烦,浪费大量的时间与精力,并且在针对不同的弧形高度需要不同的调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸弧形顶用骨架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸弧形顶用骨架,包括第一支撑架和第二支撑架,所述第二支撑架顶部固定连接有弧形骨架所述第一支撑架和第二支撑架数量均为两个,所述第二支撑架左右两侧上端固定连接安装机构,所述第一支撑架和第二支撑架内部固定连接有升降机构。
所述安装机构包括插块,所述插块固定连接于弧形骨架底部中心处,所述插块表面套接有连接板,所述连接板中心处开设有容许插块通过的孔洞,所述连接板底部固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架正面上端开设有矩形槽,所述矩形槽顶部设置为开口,所述插块表面插接在矩形槽内部。
优选的,所述连接板顶部和底部均开设有第一滑槽,所述第一滑槽顶部左侧滑动连接有上顶板,所述第一滑槽底部右侧滑动连接有下顶板,所述上顶板和下顶板内部均开设有螺纹孔,设置第一滑槽,是方便上顶板和下顶板在连接板上滑动,能将第二支撑架和弧形骨架进行进一步加固。
优选的,所述螺纹孔表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆右侧固定连接有圆环,所述圆环设置在上顶板右侧,设置螺纹杆在螺纹孔内转动,将圆环卡紧住弧形骨架和第二支撑架,在拆卸时方便快捷。
优选的,所述螺纹杆表面螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母左侧和圆环右侧连接,所述螺纹杆表面固定连接有把手,所述把手设置在上顶板左侧,设置第一螺母,当螺纹杆带动圆环在螺纹孔内转动时,第一螺母能防止圆环掉出螺纹杆。
优选的,所述升降机构包括第二滑槽,所述第二滑槽开设于第一支撑架右侧,所述第二滑槽右侧滑动连接有连接块,所述连接块右侧和第二支撑架内部右侧连接,所述第一支撑架左右两侧均开设有长条孔洞,设置长条孔洞是能够在齿轮在齿排上转动时,转轴能带动伺服电机在第一支撑架上移动。
优选的,所述第一支撑架正面下端固定连接有固定板,所述固定板数量为两个,所述固定板顶部固定连接有第一长杆,所述第一长杆左右两侧均和第一支撑架内部连接,所述固定板顶部固定连接有齿排,设置固定板,当齿轮在齿排上转动时,固定板能防止齿轮转出齿排外。
优选的,所述齿排表面齿和连接有齿轮,所述齿轮轴心处固定连接有转轴,所述转轴右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机设置在第一支撑架外部,所述转轴左侧螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母设置在齿轮左侧,设置第二螺母是能防止转轴带动齿轮运动时,第二螺母能防止齿轮转出转轴外。
优选的,所述转轴表面转动连接连接杆,所述连接杆顶部固定连接有第二长杆,所述第二长杆左右两侧和第二支撑架内部连接,所述第一长杆内部开设有容许连接杆通过的孔洞,设置连接杆,当齿轮在齿排上转动时,转轴带动连接杆向上移动,这时连接杆能将第二支撑架向上推动调节高度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于拆卸弧形顶用骨架,具备以下有益效果:
1、该便于拆卸弧形顶用骨架,将弧形骨架内的插块插接进入矩形槽内,上顶板往靠近弧形骨架推动,下顶板往靠近第二支撑架推动,转动把手,螺纹杆带动圆环向弧形骨架和第二支撑架转动,直接圆环完全卡紧停止,这时弧形骨架就牢牢固定安装在第二支撑架上,在将弧形骨架进行拆卸安装过程中操作方便简单。
2、该便于拆卸弧形顶用骨架,打开伺服电机开关,这时转轴带动齿轮在齿排上向上推动,这时转轴上的连接杆带动了第二长杆向上推动,第二长杆带动了第二支撑架山固定连接块在第一支撑架上的第二滑槽内向上滑动,可以随时调整弧形骨架所需要的高度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中结构A处放大示意图;
图4为图2中结构B处放大示意图;
图5为本实用新型结构连接板俯视图;
图6为本实用新型结构第一支撑架俯视图;
图7为本实用新型结构第一支撑架一侧示图。
图中:1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、弧形骨架;4、安装机构;41、下顶板;42、矩形槽;43、插块;44、连接板;45、上顶板;46、第一滑槽;411、圆环;412、第一螺母;413、螺纹孔;414、螺纹杆;415、把手;5、升降机构;51、第二滑槽;52、连接块;53、长条孔洞;511、齿排;512、伺服电机;513、转轴;514、连接杆;515、齿轮;516、第二螺母;517、固定板;518、第一长杆;519、第二长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸弧形顶用骨架,包括第一支撑架1和第二支撑架2,第二支撑架2顶部固定连接有弧形骨架3第一支撑架1和第二支撑架2数量均为两个,第二支撑架2左右两侧上端固定连接安装机构4,第一支撑架1和第二支撑架2内部固定连接有升降机构5。
安装机构4包括插块43,插块43固定连接于弧形骨架3底部中心处,插块43表面套接有连接板44,连接板44中心处开设有容许插块43通过的孔洞,连接板44底部固定连接有第二支撑架2,第二支撑架2正面上端开设有矩形槽42,矩形槽42顶部设置为开口,插块43表面插接在矩形槽42内部,连接板44顶部和底部均开设有第一滑槽46,第一滑槽46顶部左侧滑动连接有上顶板45,第一滑槽46底部右侧滑动连接有下顶板41,上顶板45和下顶板41内部均开设有螺纹孔413,设置第一滑槽46,是方便上顶板45和下顶板41在连接板44上滑动,能将第二支撑架2和弧形骨架3进行进一步加固,螺纹孔413表面螺纹连接有螺纹杆414,螺纹杆414右侧固定连接有圆环411,圆环411设置在上顶板45右侧,设置螺纹杆414在螺纹孔413内转动,将圆环411卡紧住弧形骨架3和第二支撑架2,在拆卸时方便快捷,螺纹杆414表面螺纹连接有第一螺母412,第一螺母412左侧和圆环411右侧连接,螺纹杆414表面固定连接有把手415,把手415设置在上顶板45左侧,设置第一螺母412,当螺纹杆414带动圆环411在螺纹孔413内转动时,第一螺母412能防止圆环411掉出螺纹杆414。
升降机构5包括第二滑槽51,第二滑槽51开设于第一支撑架1右侧,第二滑槽51右侧滑动连接有连接块52,连接块52右侧和第二支撑架2内部右侧连接,第一支撑架1左右两侧均开设有长条孔洞53,设置长条孔洞53是能够在齿轮515在齿排511上转动时,转轴513能带动伺服电机512在第一支撑架1上移动,第一支撑架1正面下端固定连接有固定板517,固定板517数量为两个,固定板517顶部固定连接有第一长杆518,第一长杆518左右两侧均和第一支撑架1内部连接,固定板517顶部固定连接有齿排511,设置固定板517,当齿轮515在齿排511上转动时,固定板517能防止齿轮515转出齿排511外,齿排511表面齿和连接有齿轮515,齿轮515轴心处固定连接有转轴513,转轴513右侧固定连接有伺服电机512,伺服电机512设置在第一支撑架1外部,转轴513左侧螺纹连接有第二螺母516,第二螺母516设置在齿轮515左侧,设置第二螺母516是能防止转轴513带动齿轮515运动时,第二螺母516能防止齿轮515转出转轴513外,转轴513表面转动连接连接杆514,连接杆514顶部固定连接有第二长杆519,第二长杆519左右两侧和第二支撑架2内部连接,第一长杆518内部开设有容许连接杆514通过的孔洞,设置连接杆514,当齿轮515在齿排511上转动时,转轴513带动连接杆514向上移动,这时连接杆514能将第二支撑架2向上推动调节高度。
在实际操作过程中,当此装置使用时,将弧形骨架3内的插块43插接进入矩形槽42内,上顶板45往靠近弧形骨架3推动,下顶板41往靠近第二支撑架2推动,转动把手415,螺纹杆414带动圆环411向弧形骨架3和第二支撑架2转动,直接圆环411完全卡紧停止,这时弧形骨架3就牢牢固定安装在第二支撑架2上,打开伺服电机512开关,这时转轴513带动齿轮515在齿排511上向上推动,这时转轴513上的连接杆514带动了第二长杆519向上推动,第二长杆519带动了第二支撑架2山固定连接块52在第一支撑架1上的第二滑槽51内向上滑动,可以随时调整弧形骨架3所需要的高度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种便于拆卸弧形顶用骨架,包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2),其特征在于:所述第二支撑架(2)顶部固定连接有弧形骨架(3)所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)数量均为两个,所述第二支撑架(2)左右两侧上端固定连接安装机构(4),所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)内部固定连接有升降机构(5);
所述安装机构(4)包括插块(43),所述插块(43)固定连接于弧形骨架(3)底部中心处,所述插块(43)表面套接有连接板(44),所述连接板(44)中心处开设有容许插块(43)通过的孔洞,所述连接板(44)底部固定连接有第二支撑架(2),所述第二支撑架(2)正面上端开设有矩形槽(42),所述矩形槽(42)顶部设置为开口,所述插块(43)表面插接在矩形槽(42)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸弧形顶用骨架,其特征在于:所述连接板(44)顶部和底部均开设有第一滑槽(46),所述第一滑槽(46)顶部左侧滑动连接有上顶板(45),所述第一滑槽(46)底部右侧滑动连接有下顶板(41),所述上顶板(45)和下顶板(41)内部均开设有螺纹孔(413)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸弧形顶用骨架,其特征在于:所述螺纹孔(413)表面螺纹连接有螺纹杆(414),所述螺纹杆(414)右侧固定连接有圆环(411),所述圆环(411)设置在上顶板(45)右侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸弧形顶用骨架,其特征在于:所述螺纹杆(414)表面螺纹连接有第一螺母(412),所述第一螺母(412)左侧和圆环(411)右侧连接,所述螺纹杆(414)表面固定连接有把手(415),所述把手(415)设置在上顶板(45)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸弧形顶用骨架,其特征在于:所述升降机构(5)包括第二滑槽(51),所述第二滑槽(51)开设于第一支撑架(1)右侧,所述第二滑槽(51)右侧滑动连接有连接块(52),所述连接块(52)右侧和第二支撑架(2)内部右侧连接,所述第一支撑架(1)左右两侧均开设有长条孔洞(53)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸弧形顶用骨架,其特征在于:所述第一支撑架(1)正面下端固定连接有固定板(517),所述固定板(517)数量为两个,所述固定板(517)顶部固定连接有第一长杆(518),所述第一长杆(518)左右两侧均和第一支撑架(1)内部连接,所述固定板(517)顶部固定连接有齿排(511)。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸弧形顶用骨架,其特征在于:所述齿排(511)表面齿和连接有齿轮(515),所述齿轮(515)轴心处固定连接有转轴(513),所述转轴(513)右侧固定连接有伺服电机(512),所述伺服电机(512)设置在第一支撑架(1)外部,所述转轴(513)左侧螺纹连接有第二螺母(516),所述第二螺母(516)设置在齿轮(515)左侧。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸弧形顶用骨架,其特征在于:所述转轴(513)表面转动连接连接杆(514),所述连接杆(514)顶部固定连接有第二长杆(519),所述第二长杆(519)左右两侧和第二支撑架(2)内部连接,所述第一长杆(518)内部开设有容许连接杆(514)通过的孔洞。
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