CN217204629U - 一种带内板背靠背卷边c形截面冷弯薄壁型钢装配式节点 - Google Patents
一种带内板背靠背卷边c形截面冷弯薄壁型钢装配式节点 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，两个卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁之间设置有第一加固内板，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁及第一加固内板之间相连接；钢柱包括两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱之间设置有第二加固内板，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱及第二加固内板之间相连接；两个主梁均包括两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁；两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁之间设置有第三加固内板，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁及第三加固内板之间相连接，该节点能够满足承载能力及抗连续倒塌性能要求。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式钢结构领域，涉及一种带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点。
背景技术
由于冷弯薄壁型钢结构具有强度自重比大，加工成型简单，经济效益高，施工方便等优点，在一些发达国家已经被广泛的运用在低层住宅建筑中。但在国内，关于冷弯薄壁型钢住宅建筑的节点连接问题深深地制约着其在低、多层建筑的发展。传统的连接多采用焊接，施工周期较长。因为冷弯薄壁型钢壁薄的特点，很容易烧穿。且焊接会产生较大的残余应力，使结构容易发生脆性断裂，严重影响结构的承载能力。因此，既能满足承载能力和抗连续倒塌性能要求，又便于装配的新型节点形式就很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，该节点能够满足承载能力及抗连续倒塌性能要求。
为达到上述目的，本实用新型所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点包括柱加固外板、梁柱连接内板、钢柱、两个次梁及两个主梁；
两个次梁均包括两块背靠的卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁；两个卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁之间设置有第一加固内板及第四加固内板，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁及第一加固内板之间相连接；
钢柱包括两块背靠的卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱之间设置有第二加固内板，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱及第二加固内板之间相连接；
两个主梁均包括两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁；两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁之间设置有第三加固内板，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁及第三加固内板之间相连接；
其中，一个次梁正对一块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的腹板，柱加固外板与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的内壁相连接，卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁的翼缘与柱加固外板及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的腹板相连接；卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁的腹板与柱加固外板及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的腹板相连接；
梁柱连接内板的中部位于两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱之间，梁柱连接内板的侧部插入于两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁之间，卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁的腹板上设置有梁端加固外板，且梁端加固外板、梁柱连接内板及两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁相连接，卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁的翼缘与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的翼缘之间相连接。
两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁及第一加固内板之间通过第一螺栓相连接。
两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱及第二加固内板之间通过第二螺栓相连接。
两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁及第三加固内板之间通过第三螺栓相连接；
柱加固外板与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱中的翼缘通过第四螺栓相连接。
卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁的翼缘通过第二角钢连接件及第五螺栓与柱加固外板及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的腹板相连接。
卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁的腹板通过第一角钢连接件及第六螺栓与柱加固外板及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的腹板相连接
梁端加固外板、梁柱连接内板及两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁通过第七螺栓相连接。
卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁的翼缘与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱的翼缘之间通过第三角钢连接件及第八螺栓相连接
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点在具体操作时，通过设置柱加固外板、梁柱连接内板、第一加固内板、第二加固内板及第三加固内板实现对冷弯薄壁型钢的加强，以满足承载能力及抗连续倒塌性能要求，结构简单，操作方便，实用性极强，节点的整体性好，承载能力高，有良好的抗连续倒塌性能。
进一步，本实用新型采用通过螺栓及角钢连接件将各部件相连接，采用装配式结构，在现场拼装，施工简单，能实现快速拼装的工业化要求，有效避免现场焊接及高空施焊所带来的焊接质量问题，推动装配式冷弯薄壁体系的发展。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配图；
图2为钢柱的结构示意图；
图3为主梁的结构示意图；
图4为次梁的结构示意图；
图5为梁柱连接内板7的结构示意图；
图6为柱加固外板11的结构示意图；
其中，1为钢柱、2为卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱、3为次梁、4为卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁、5为主梁、6为卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁、7为梁柱连接内板、8为第一加固内板、9为第二加固内板、10为第三加固内板、11为柱加固外板、12为梁端加固外板、13为第一角钢连接件、14为第二角钢连接件、15为第一螺栓、16为第三角钢连接件、17为第四加固内板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1至图6，本实用新型所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点包括柱加固外板11、梁柱连接内板7、钢柱1、两个次梁3及两个主梁5；
两个次梁3均包括两块背靠的卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁4；两个卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁4之间设置有第一加固内板8及第四加固内板17，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁4及第一加固内板8之间通过第一螺栓15相连接；
钢柱1包括两块背靠的卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2之间设置有第二加固内板9，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2及第二加固内板9之间通过第二螺栓相连接；
两个主梁5均包括两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁6；两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁6之间设置有第三加固内板10，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁6及第三加固内板10之间通过第三螺栓相连接；
其中，一个次梁正对一块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2的腹板，柱加固外板11与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2的内壁通过第四螺栓相连接，卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁4的翼缘通过第二角钢连接件14及第五螺栓与柱加固外板11及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2的腹板相连接；卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁4的腹板通过第一角钢连接件13及第六螺栓与柱加固外板11及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2的腹板相连接；
梁柱连接内板7的中部位于两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2之间，梁柱连接内板7的侧部插入于两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁6之间，卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁6的腹板上设置有梁端加固外板12，且梁端加固外板12、梁柱连接内板7及两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁6通过第七螺栓相连接，卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁6的翼缘与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱2的翼缘之间通过第三角钢连接件16及第八螺栓相连接。
本实用新型在具体施工时，即可将各部件运输到施工现场，然后利用第一螺栓15、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓、第五螺栓、第六螺栓、第七螺栓、第八螺栓、第一角钢连接件13、第二角钢连接件14及第三角钢连接件16将各部件相连接即可，安装施工较为方便。
另外，需要说明的是，本实用新型中螺栓的布置和设计根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)的相关规定进行。
以上表述仅为实用新型较佳实施例，并不是对实用新型的限定，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，包括柱加固外板(11)、梁柱连接内板(7)、钢柱(1)、两个次梁(3)及两个主梁(5)；
两个次梁(3)均包括两块背靠的卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)；两个卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)之间设置有第一加固内板(8)及第四加固内板(17)，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)及第一加固内板(8)之间相连接；
钢柱(1)包括两块背靠的卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)之间设置有第二加固内板(9)，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)及第二加固内板(9)之间相连接；
两个主梁(5)均包括两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)；两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)之间设置有第三加固内板(10)，其中，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)及第三加固内板(10)之间相连接；
其中，一个次梁正对一块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的腹板，柱加固外板(11)与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的内壁相连接，卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)的翼缘与柱加固外板(11)及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的腹板相连接；卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)的腹板与柱加固外板(11)及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的腹板相连接；
梁柱连接内板(7)的中部位于两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)之间，梁柱连接内板(7)的侧部插入于两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)之间，卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)的腹板上设置有梁端加固外板(12)，且梁端加固外板(12)、梁柱连接内板(7)及两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)相连接，卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)的翼缘与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的翼缘之间相连接。
2.根据权利要求1所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)及第一加固内板(8)之间通过第一螺栓(15)相连接。
3.根据权利要求2所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)及第二加固内板(9)之间通过第二螺栓相连接。
4.根据权利要求3所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)及第三加固内板(10)之间通过第三螺栓相连接。
5.根据权利要求4所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，柱加固外板(11)与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)中的翼缘通过第四螺栓相连接。
6.根据权利要求5所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)的翼缘通过第二角钢连接件(14)及第五螺栓与柱加固外板(11)及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的腹板相连接。
7.根据权利要求6所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，卷边C型截面冷弯薄壁型钢次梁(4)的腹板通过第一角钢连接件(13)及第六螺栓与柱加固外板(11)及卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的腹板相连接。
8.根据权利要求7所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，梁端加固外板(12)、梁柱连接内板(7)及两块卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)通过第七螺栓相连接。
9.根据权利要求8所述的带内板背靠背卷边C形截面冷弯薄壁型钢装配式节点，其特征在于，卷边C型截面冷弯薄壁型钢主梁(6)的翼缘与卷边C型截面冷弯薄壁型钢柱(2)的翼缘之间通过第三角钢连接件(16)及第八螺栓相连接。
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