CN217204094U - 一种水工混凝土施工用补缝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水工混凝土施工用补缝结构，包括施工补缝安装外壳，所述施工补缝安装外壳内部设有补漏组件，所述补漏组件一侧设有自动检测喷液组件，所述补漏组件包括补漏刷，所述补漏刷一侧连接有旋转杆，所述旋转杆与所述施工补缝安装外壳活动连接，所述旋转杆外围连接有移动架，所述移动架一侧设有接触块，所述接触块一端连接有L型连接杆，所述L型连接杆一端连接有旋转电机，所述旋转电机外壳与所述施工补缝安装外壳内壁相连接，本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，无需施工人员进行手工补漏，劳动量较小，不仅具有自动补漏的结构，而且还具有自动识别裂缝的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水工混凝土领域，具体来说，涉及一种水工混凝土施工用补缝结构。
背景技术
经常或周期性地受环境水作用的水工构筑物所用的混凝土。根据构筑物的大小，可分为大体积混凝土(如大坝混凝土)和一般混凝土。大体积混凝土又分为内部混凝土和外部混凝土。水工混凝土常用于水上、水下和水位变动区等部位。因其用途不同，技术要求也不同：常与环境水相接触时，一般要求具有较好的抗渗性；在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时，要求具有较高的抗冻性；与侵蚀性的水相接触时，要求具有良好的耐蚀性；在大体积构筑物中应用时。
现有的水工混凝土施工用补缝方式，大多都施工人员进行手工补漏，劳动量较高，缺少自动补漏和自动识别裂缝的设备。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种水工混凝土施工用补缝结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种水工混凝土施工用补缝结构，包括施工补缝安装外壳，所述施工补缝安装外壳内部设有补漏组件，所述补漏组件一侧设有自动检测喷液组件；
所述补漏组件包括补漏刷，所述补漏刷一侧连接有旋转杆，所述旋转杆与所述施工补缝安装外壳活动连接，所述旋转杆外围连接有移动架，所述移动架一侧设有接触块，所述接触块一端连接有L型连接杆，所述L型连接杆一端连接有旋转电机，所述旋转电机外壳与所述施工补缝安装外壳内壁相连接。
进一步的，所述移动架两侧对称设有滑动架，所述滑动架外围与所述施工补缝安装外壳内部相连接，所述滑动架内部开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动架滑动配合。
进一步的，所述施工补缝安装外壳底部连接有安装块，所述安装块内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆两侧对称连接有旋转后轮。
进一步的，所述安装块一侧对称设有移动电机，所述移动电机外壳与所述施工补缝安装外壳底部相连接，所述移动电机输出端均连接有移动前轮。
进一步的，所述自动检测喷液组件包括裂缝探伤仪，所述裂缝探伤仪与所述施工补缝安装外壳相连接，所述裂缝探伤仪一侧设有修补液出管，所述修补液出管一侧连接有排出泵，所述排出泵输出端连接有修补液进管，所述修补液进管一端连接有修补液储存箱，所述修补液储存箱与所述施工补缝安装外壳相连接。
进一步的，所述修补液储存箱顶部设有补液口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水工混凝土施工用补缝结构，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，无需施工人员进行手工补漏，劳动量较小，不仅具有自动补漏的结构，而且还具有自动识别裂缝的功能。
(2)、通过设置安装块，从而达到便于安装旋转后轮的目的，通过设置移动电机，从而达到便于驱动移动前轮移动的目的，通过设置裂缝探伤仪，从而达到自动探伤的目的，自动探伤发现裂缝时，从而使得排出泵通过修补液进管和修补液出管将修补液排出的目的，通过设置补液口，从而达到便于补液的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种水工混凝土施工用补缝结构的主结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种水工混凝土施工用补缝结构的立体图；
图3是根据本实用新型实施例的一种水工混凝土施工用补缝结构的部分结构示意图。
图中：
1、施工补缝安装外壳；2、补漏组件；201、补漏刷；202、旋转杆；203、L型连接杆；204、移动架；205、接触块；206、旋转电机；3、自动检测喷液组件；301、裂缝探伤仪；302、修补液出管；304、排出泵；305、修补液进管；306、修补液储存箱；4、滑动架；5、滑动槽；6、安装块；7、旋转后轮；8、移动电机；9、移动前轮；10、补液口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种水工混凝土施工用补缝结构。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的一种水工混凝土施工用补缝结构，包括施工补缝安装外壳1，所述施工补缝安装外壳1内部设有补漏组件2，所述补漏组件2一侧设有自动检测喷液组件3；
所述补漏组件2包括补漏刷201，所述补漏刷201一侧连接有旋转杆202，所述旋转杆202与所述施工补缝安装外壳1活动连接，所述旋转杆202外围连接有移动架204，所述移动架204一侧设有接触块205，所述接触块205一端连接有L型连接杆203，所述L型连接杆203一端连接有旋转电机206，所述旋转电机206外壳与所述施工补缝安装外壳1内壁相连接。
在实际使用中，通过设置旋转电机206，从而使得旋转电机206得以带动L型连接杆203进行旋转，从而使得L型连接杆203进行旋转得以带动移动架204进行往复移动，移动架204进行往复移动得以通过旋转杆202带动补漏刷201进行往复运动，从而达到自动检测喷液组件3刷动自动检测喷液组件3喷出的修补液。
所述移动架204两侧对称设有滑动架4，所述滑动架4外围与所述施工补缝安装外壳1内部相连接，所述滑动架4内部开设有滑动槽5，所述滑动槽5与所述滑动架4滑动配合，所述施工补缝安装外壳1底部连接有安装块6，所述安装块6内部活动连接有旋转杆202，所述旋转杆202两侧对称连接有旋转后轮7，所述安装块6一侧对称设有移动电机8，所述移动电机8外壳与所述施工补缝安装外壳1底部相连接，所述移动电机8输出端均连接有移动前轮9，所述自动检测喷液组件3包括裂缝探伤仪301，所述裂缝探伤仪301与所述施工补缝安装外壳1相连接，所述裂缝探伤仪301一侧设有修补液出管302，所述修补液出管302一侧连接有排出泵304，所述排出泵304输出端连接有修补液进管305，所述修补液进管305一端连接有修补液储存箱306，所述修补液储存箱306与所述施工补缝安装外壳1相连接，所述修补液储存箱306顶部设有补液口10。
在实际使用中，通过设置滑动架4和滑动槽5，从而达到便于移动架204往复移动的目的，通过设置安装块6，从而达到便于安装旋转后轮7的目的，通过设置移动电机8，从而达到便于驱动移动前轮9移动的目的，通过设置裂缝探伤仪301，从而达到自动探伤的目的，自动探伤发现裂缝时，从而使得排出泵304通过修补液进管305和修补液出管302将修补液排出的目的，通过设置补液口10，从而达到便于补液的目的。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在实际使用中，通过设置旋转电机206，从而使得旋转电机206得以带动L型连接杆203进行旋转，从而使得L型连接杆203进行旋转得以带动移动架204进行往复移动，移动架204进行往复移动得以通过旋转杆202带动补漏刷201进行往复运动，从而达到自动检测喷液组件3刷动自动检测喷液组件3喷出的修补液。在实际使用中，通过设置滑动架4和滑动槽5，从而达到便于移动架204往复移动的目的，通过设置安装块6，从而达到便于安装旋转后轮7的目的，通过设置移动电机8，从而达到便于驱动移动前轮9移动的目的，通过设置裂缝探伤仪301，从而达到自动探伤的目的，自动探伤发现裂缝时，从而使得排出泵304通过修补液进管305和修补液出管302将修补液排出的目的，通过设置补液口10，从而达到便于补液的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水工混凝土施工用补缝结构，其特征在于，包括施工补缝安装外壳(1)，所述施工补缝安装外壳(1)内部设有补漏组件(2)，所述补漏组件(2)一侧设有自动检测喷液组件(3)；
所述补漏组件(2)包括补漏刷(201)，所述补漏刷(201)一侧连接有旋转杆(202)，所述旋转杆(202)与所述施工补缝安装外壳(1)活动连接，所述旋转杆(202)外围连接有移动架(204)，所述移动架(204)一侧设有接触块(205)，所述接触块(205)一端连接有L型连接杆(203)，所述L型连接杆(203)一端连接有旋转电机(206)，所述旋转电机(206)外壳与所述施工补缝安装外壳(1)内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水工混凝土施工用补缝结构，其特征在于，所述移动架(204)两侧对称设有滑动架(4)，所述滑动架(4)外围与所述施工补缝安装外壳(1)内部相连接，所述滑动架(4)内部开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)与所述滑动架(4)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种水工混凝土施工用补缝结构，其特征在于，所述施工补缝安装外壳(1)底部连接有安装块(6)，所述安装块(6)内部活动连接有旋转杆(202)，所述旋转杆(202)两侧对称连接有旋转后轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种水工混凝土施工用补缝结构，其特征在于，所述安装块(6)一侧对称设有移动电机(8)，所述移动电机(8)外壳与所述施工补缝安装外壳(1)底部相连接，所述移动电机(8)输出端均连接有移动前轮(9)。
5.根据权利要求4所述的一种水工混凝土施工用补缝结构，其特征在于，所述自动检测喷液组件(3)包括裂缝探伤仪(301)，所述裂缝探伤仪(301)与所述施工补缝安装外壳(1)相连接，所述裂缝探伤仪(301)一侧设有修补液出管(302)，所述修补液出管(302)一侧连接有排出泵(304)，所述排出泵(304)输出端连接有修补液进管(305)，所述修补液进管(305)一端连接有修补液储存箱(306)，所述修补液储存箱(306)与所述施工补缝安装外壳(1)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种水工混凝土施工用补缝结构，其特征在于，所述修补液储存箱(306)顶部设有补液口(10)。
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