CN217203677U - 一种钢架加强波纹管防冲刷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢波纹板管涵技术领域，提出了一种钢架加强波纹管防冲刷结构，包括多个呈环形拼接的外层波纹板，增设加强结构，加强结构包括加强板和连接板，连接板为两个且分别设置在加强板两侧，连接板固定于外层波纹板上，加强板一端具有支撑弧板，支撑弧板的弧度与外层波纹板的波谷弧度匹配，支撑弧板抵接于外层波纹板的波谷处。通过上述技术方案，解决了现有技术中波纹管抗压能力差的问题。

Description

一种钢架加强波纹管防冲刷结构

技术领域

本实用新型涉及钢波纹板管涵技术领域，具体的，涉及一种钢架加强波纹管防冲刷结构。

背景技术

在道路施工、市政排水等工程中，常常需要修筑各种类型的过水涵洞，常用的过水涵洞采用混凝土结构，施工难度大，不易操作，施工工期长且工程造价费用高，混凝土结构对水泥，碎石，沙等自然材料的用量较大，不利于环保，同时在使用过程中，当地基产生不均匀沉降时，容易产生裂纹等问题，造成结构破坏。

近年来随着钢波纹管涵技术的发展，工程上逐渐采用钢波纹管修建涵洞。但是现有钢波纹板管涵技术，依然存在抗压能力差的问题，并且钢波纹管涵底部内表面在水流、砂石长时间的冲刷下，防腐层被破坏，影响涵洞的整体使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢架加强波纹管防冲刷结构，解决了相关技术中波纹管抗压能力差的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种钢架加强波纹管防冲刷结构，包括多个呈环形拼接的外层波纹板，增设加强结构，所述加强结构包括加强板和连接板，所述连接板为两个且分别设置在所述加强板两侧，所述连接板固定于所述外层波纹板上，所述加强板一端具有支撑弧板，所述支撑弧板的弧度与所述外层波纹板的波谷弧度匹配，所述支撑弧板抵接于所述外层波纹板的波谷处。

作为进一步的技术方案，

所述加强板另一端具有安装板，还包括多个内层波纹板，所述内层波纹板固定于所述安装板上。

作为进一步的技术方案，

多个所述内层波纹板互相搭接且位于波纹管的底部，所述内层波纹板的波谷处借助螺钉固定在所述安装板上。

作为进一步的技术方案，

所述连接板为“L”型，所述连接板一端栓接于所述加强板上，另一端栓接于所述外层波纹板的波峰处，所述连接板与所述外层波纹板之间设有密封板。

作为进一步的技术方案，

多个所述外层波纹板的两端部互相叠放拼接，相邻所述外层波纹板的叠放拼接段互相栓接。

作为进一步的技术方案，

所述外层波纹板的两端部具有连接法兰，相邻所述外层波纹板借助连接法兰互相栓接。

本实用新型的工作原理和有益效果为：多个外层波纹板呈环形拼接在一起，形成圆形波纹管涵，在波纹管涵内增设多组加强结构，加强结构包括竖直设置的加强板和两个连接板，两个连接板分别设置在加强板的两侧，分别固定在两侧的外层波纹板上，起到加强支撑作用，加强板的底端具有支撑弧板，支撑弧板的弧度与外层波纹板波谷的弧度相同，支撑弧板抵接在其波谷处，进一步起到加强支撑的作用，外层波纹管受到疲劳损坏最严重的部位就是其波峰和波谷处，最容易损坏的部位也是其波峰和波谷处，将支撑弧板设计成与波谷相同的弧度，并且与波谷抵接，极大的为外层波纹管分担受力，连接板使外层波纹管的结构强度得到提升，解决了钢波纹管涵抗压能力差的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型波纹管涵结构示意图；

图2为本实用新型波纹管涵正视图；

图3为本实用新型附图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型加强结构的示意图；

图5为本实用新型外层波纹管端部叠放搭接连接方式的结构示意图；

图6为本实用新型外层波纹管端部借助连接法兰连接的结构示意图；

图中：1、外层波纹板，2、加强板，3、连接板，4、支撑弧板，5、安装板，6、内层波纹板，7、密封板，8、连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实施例提出了一种钢架加强波纹管防冲刷结构，包括多个呈环形拼接的外层波纹板1，增设加强结构，所述加强结构包括加强板2和连接板3，所述连接板3为两个且分别设置在所述加强板2两侧，所述连接板3固定于所述外层波纹板1上，所述加强板2一端具有支撑弧板4，所述支撑弧板4的弧度与所述外层波纹板1的波谷弧度相同，所述支撑弧板4抵接于所述外层波纹板1的波谷处。

本实施例中，多个外层波纹板1呈环形拼接在一起，形成圆形波纹管涵，在波纹管涵内增设多组加强结构，加强结构包括竖直设置的加强板2和两个连接板3，两个连接板3分别设置在加强板2的两侧，分别固定在两侧的外层波纹板1上，起到加强支撑作用，加强板2的底端具有支撑弧板4，支撑弧板4的弧度与外层波纹板1波谷的弧度相同，支撑弧板4抵接在其波谷处，进一步起到加强支撑的作用；

现有技术中，波纹管涵在经过长时间使用后，随着砂石和水流的持续冲刷，抗压能力会大幅下降，外层波纹管受到疲劳损坏最严重的部位就是其波峰和波谷处，最容易损坏的部位也是其波峰和波谷处，将支撑弧板4设计成与波谷相同的弧度，并且与波谷抵接，极大的为外层波纹管分担受力，连接板3使外层波纹管的结构强度得到提升，提高了波纹管涵的抗压能力，延长了波纹管涵的使用寿命，解决了现有技术中钢波纹管涵抗压能力差的问题。

进一步，还包括，

所述加强板2另一端具有安装板5，还包括多个内层波纹板6，所述内层波纹板6固定于所述安装板5上。

本实施例中，加强板2的顶端具有安装板5，安装板5为平板，安装板5上固定安装有多个内层波纹板6，多个内层波纹板6呈环形连接，起到防冲刷作用，分担砂石和水流长时间冲刷对外层波纹板1造成的影响，提高波纹管涵的防冲刷性能，防止波纹管的防腐层被破坏，从而延长外层波纹板1的使用寿命。

进一步，还包括，

多个所述内层波纹板6互相搭接且位于波纹管的底部，所述内层波纹板6的波谷处借助螺钉固定在所述安装板5上。

本实施例中，多个内层波纹板6互相搭接成段，位于波纹管的底部，因为波纹管的底部是主要受到冲刷的部位，内层波纹板6的波谷借助螺钉安装在安装板5上，能使内层波纹板6的材料与安装板5更加充分的接触，使连接更加紧密牢靠。

进一步，还包括，

所述连接板3为“L”型，所述连接板3一端栓接于所述加强板2上，另一端栓接于所述外层波纹板1的波峰处，所述连接板3与所述外层波纹板1之间设有密封板7。

本实施例中，L型连接板3的一端与加强板2紧密贴合，借助螺栓固定在加强板2上，另一端搭接在外层波纹板1的波峰处，借助螺栓固定安装，能使连接板3的材料与外层波纹板1更加紧密的接触，提高强化抗压能力的效果，在连接板3与外层波纹板1之间夹设有密封板7，借助螺栓固定，防止连接板3与外层波纹板1连接处的螺孔发生泄漏，保证密封性能，保证波纹管涵的正常使用。

进一步，还包括，

多个所述外层波纹板1的两端部互相叠放拼接，相邻所述外层波纹板1的叠放拼接段互相栓接。

本实施例中，外层波纹板1的两端部有一段叠放在一起，借助螺栓将此段栓接，栓接部位的间隙内设置有密封件，实现相邻外层波纹板1的连接，完成多个外层波纹板1的环形组装，且相互搭接叠放的波纹板外形更加美观，进一步提高了强度。

进一步，还包括，

所述外层波纹板1的两端部具有连接法兰8，相邻所述外层波纹板1借助连接法兰8互相栓接。

本实施例中，外层波纹板1的两端部具有连接法兰8，相邻的外层波纹板1端部的连接法兰8抵接在一起，然后借助螺栓连接在一起，完成多个外层波纹板1的环形组装，增强周向的安装紧固程度，进一步提高抗压强度，连接法兰8的接触部位均设置有密封件。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢架加强波纹管防冲刷结构，包括多个呈环形拼接的外层波纹板(1)，其特征在于，增设加强结构，所述加强结构包括加强板(2)和连接板(3)，所述连接板(3)为两个且分别设置在所述加强板(2)两侧，所述连接板(3)固定于所述外层波纹板(1)上，所述加强板(2)一端具有支撑弧板(4)，所述支撑弧板(4)的弧度与所述外层波纹板(1)的波谷弧度匹配，所述支撑弧板(4)抵接于所述外层波纹板(1)的波谷处。

2.根据权利要求1所述的一种钢架加强波纹管防冲刷结构，其特征在于，所述加强板(2)另一端具有安装板(5)，还包括多个内层波纹板(6)，所述内层波纹板(6)固定于所述安装板(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢架加强波纹管防冲刷结构，其特征在于，多个所述内层波纹板(6)互相搭接且位于波纹管的底部，所述内层波纹板(6)的波谷处借助螺钉固定在所述安装板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢架加强波纹管防冲刷结构，其特征在于，所述连接板(3)为“L”型，所述连接板(3)一端栓接于所述加强板(2)上，另一端栓接于所述外层波纹板(1)的波峰处，所述连接板(3)与所述外层波纹板(1)之间设有密封板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种钢架加强波纹管防冲刷结构，其特征在于，多个所述外层波纹板(1)的两端部互相叠放拼接，相邻所述外层波纹板(1)的叠放拼接段互相栓接。

6.根据权利要求1所述的一种钢架加强波纹管防冲刷结构，其特征在于，所述外层波纹板(1)的两端部具有连接法兰(8)，相邻所述外层波纹板(1)借助连接法兰(8)互相栓接。

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