CN220927942U - 大断面装配式钢制管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大断面装配式钢制管廊，该大断面装配式钢制管廊包括：底座和多个拼装钢板，多个所述拼装钢板沿周向分布且相搭接，并且，至少部分所述拼装钢板的周向的端部固接于所述底座；所述底座包括支座，所述支座设置于所述拼装钢板的外侧；所述支座与所述拼装钢板的连接处设置有从内向外依次分布的第一密封胶、第一无纺布防水附加层和第一橡胶沥青防水层，所述第一密封胶设置于所述支座的顶面与所述拼装钢板的外壁的交接处；周向相邻的所述拼装钢板通过第一螺栓固接，周向相邻的所述拼装钢板的搭接处外设置有第二橡胶沥青防水层，解决了大断面装配式钢制管廊防水的可靠性较差的技术问题。

Description

大断面装配式钢制管廊

技术领域

本实用新型涉及综合管廊的技术领域，尤其涉及一种大断面装配式钢制管廊。

背景技术

综合管廊是把城市的给水、排水、燃气、热力、电力、通信等管线集中布置在一定范围的地下空间内，形成集约化、规范化管理的新型市政公用基础设施。综合管廊的建设材料通常为混凝土，产品形式单一，建设方式粗犷，建设速度慢，施工周期长，建设成本高，建筑耗能大。

钢制综合管廊：是将镀锌波纹钢板(管)通过高强度螺栓紧固连接，内部根据需要安装组合式支架，结合外部二次防腐，连接部位采用防水手段和有效的消防耐火措施而成的新型管廊系统。钢制管廊具有施工简便、抗震抗变形能力强、工程造价低等特点。

中国实用新型专利CN219137747U公开了一种装配式钢波纹管廊，包括若干段通过法兰依次连接的管道，每个管道均包括两对接的且呈半圆形的钢波纹管；两对接的钢波纹管对接处互相搭接，且对接处设有橡胶密封条；两钢波纹管对接处开设有螺栓孔，并通过螺栓自内向外穿过两钢波纹管后螺接螺帽进行固定连接，对接的钢波纹管外侧与螺栓对应处设有垫片，内侧与螺栓对应处设有橡胶密封条；管道连接处、钢波纹管对接处以及螺栓孔处均填封有防腐高弹性密封胶；该装配式钢波纹管廊结构稳定性强且具有较强抗震能力以及防水性能。但是，该方案只考虑结构自身防水，没有对外部及重点部位进行防水保护。

中国实用新型专利CN209873864U公开了一种拱形钢波纹板综合管廊的防水结构，用于钢波纹板综合管廊防水。其技术方案是钢波纹板填充层填充在钢波纹板管廊外周的钢波纹板波谷内，钢波纹板填充层将钢波纹板管廊外周整体覆盖，防护网为钢丝网，防护网覆盖在钢波纹板填充层的外周，防护网与钢波纹板填充层交织为一体，防水板覆盖在防护网外周，防水板外周覆盖保护层，保护层为水泥土。钢波纹板填充层将钢波纹板的波纹凹陷处填平，防护钢丝网可以防止后期施工时填充材料脱落，PVC防水板起到防水作用，水泥土保护层可以保护防水板。本实用新型结构合理、施工方便、防水效果良好，可以对拱形钢波纹板综合管廊进行有效的整体密封，提高密封效果。但是，采用水泥填充，柔性不足，当管廊有变形时容易发生密封开裂等问题。

中国实用新型专利CN209873859U公开了一种波纹钢管廊的防水密封结构，用于波纹钢管廊的钢波纹板连接。其技术方案是：连接法兰垂直焊接在钢波纹板的两侧，连接法兰的外侧有螺孔，相邻钢波纹板的连接法兰相对由连接螺栓相连接，在两个连接法兰之间有密封垫，固定套管垂直焊接在钢波纹板内侧板面上，固定套管内孔有螺纹，密封圆管为长管，密封圆管上端沿着长度方向有开口，开口嵌在两个钢波纹板连接处的连接法兰的下端两侧，密封圆管开口两侧外表面与两个钢波纹板的内侧板面之间分别有密封垫，压板的中间压在密封圆管外侧，压板的两端有压孔与固定套管相对。本实用新型可以对波纹钢管廊的两个钢波纹板连接处进行三重密封，达到了良好的密封防水效果。但是，波纹板连接处的密封采用多组螺栓连接，结构较复杂。

综上，对于大断面装配式钢制管廊，防水的可靠性较差，后期运行过程中容易出现防水问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大断面装配式钢制管廊，以解决大断面装配式钢制管廊防水的可靠性较差的技术问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种大断面装配式钢制管廊，包括：底座和多个拼装钢板，多个所述拼装钢板沿周向分布且相搭接，并且，至少部分所述拼装钢板的周向的端部固接于所述底座；

所述底座包括支座，所述支座设置于所述拼装钢板的外侧；

所述支座与所述拼装钢板的连接处设置有从内向外依次分布的第一密封胶、第一无纺布防水附加层和第一橡胶沥青防水层，所述第一密封胶设置于所述支座的顶面与所述拼装钢板的外壁的交接处；

周向相邻的所述拼装钢板通过第一螺栓固接，周向相邻的所述拼装钢板的搭接处外设置有第二橡胶沥青防水层。

在优选的实施方式中，所述底座包括防水混凝土结构墙体，所述支座位于所述防水混凝土结构墙体与所述拼装钢板之间，所述第一无纺布防水附加层和所述第一橡胶沥青防水层均覆盖所述支座且延伸至所述防水混凝土结构墙体。

在优选的实施方式中，所述底座包括保护砖墙，所述保护砖墙位于所述防水混凝土结构墙体的外侧；

所述第一橡胶沥青防水层的延伸范围大于所述第一无纺布防水附加层的延伸范围，并且，所述第一橡胶沥青防水层延伸至所述保护砖墙。

在优选的实施方式中，所述保护砖墙与所述防水混凝土结构墙体之间设置有第三橡胶沥青防水层和泡沫板。

在优选的实施方式中，所述第三橡胶沥青防水层延伸至所述保护砖墙的顶面。

在优选的实施方式中，所述大断面装配式钢制管廊包括多组所述拼装钢板，各组所述拼装钢板分别与所述底座连接形成管廊腔；

相邻两组所述拼装钢板的所述第一橡胶沥青防水层连接到一起。

在优选的实施方式中，相邻两组所述拼装钢板的所述第一无纺布防水附加层相隔开，并且相邻两组所述拼装钢板的所述第一橡胶沥青防水层的部分与所述防水混凝土结构墙体直接接触。

在优选的实施方式中，周向相邻的所述拼装钢板的搭接处设置有第二密封胶，所述第二密封胶至少部分设置于周向相邻的所述拼装钢板之间；并且，所述第一橡胶沥青防水层和所述第二橡胶沥青防水层以喷涂的方式成型且厚度不小于2.0mm。

在优选的实施方式中，多个所述拼装钢板纵向分布且相搭接，纵向相邻的所述拼装钢板的搭接处通过第二螺栓固接，并且，纵向相邻的所述拼装钢板之间设置有第三密封胶，所述第二螺栓外覆盖有第三密封胶，所述第三密封胶外设置有第四橡胶沥青防水层，所述第四橡胶沥青防水层覆盖部分纵向相邻的所述拼装钢板。

在优选的实施方式中，部分所述拼装钢板外设置有混凝土部，所述拼装钢板未被所述混凝土部覆盖的区段与所述混凝土部的交接处设置有从内向外依次分布的第四密封胶、第二无纺布防水附加层和第五橡胶沥青防水层。

本实用新型的特点及优点是：

该大断面装配式钢制管廊由多个拼装钢板与底座进行拼装，第一密封胶填充支座与拼装钢板的连接处，第一密封胶、第一无纺布防水附加层和第一橡胶沥青防水层相配合，对连接处进行密封，构成自防水；并且，第一橡胶沥青防水层和第二橡胶沥青防水层对支座与拼装钢板的连接处和周向相邻的拼装钢板的搭接处进行包裹，构成外防水，增强了该大断面装配式钢制管廊的防水性能，减少后期运行过程中出现防水问题，解决了大断面装配式钢制管廊的防水问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的大断面装配式钢制管廊的横向剖面的示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中E处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为图1中B处的局部放大图；

图6为本实用新型提供的大断面装配式钢制管廊中纵向相邻的拼装钢板连接处的纵向的局部剖视图；

图7为本实用新型提供的大断面装配式钢制管廊中拼装钢板与混凝土部的连接处纵向的局部剖视图；

图8为图7中D处的局部放大图；

图9为本实用新型提供的大断面装配式钢制管廊中三块拼装钢板的拼装搭接处的局部俯视图。

附图标号说明：

10、拼装钢板； 11、管廊腔； 12、管廊的纵向；

21、第一密封胶； 22、第一无纺布防水附加层； 23、第一橡胶沥青防水层

24、第一螺栓； 241、第二橡胶沥青防水层； 242、第二密封胶；

31、第二螺栓； 32、第三密封胶； 33、第四橡胶沥青防水层；

40、底座；41、支座；42、防水混凝土结构墙体；43、保护砖墙；

44、第三橡胶沥青防水层；

45、混凝土部；

51、第四密封胶；52、第二无纺布防水附加层；53、第五橡胶沥青防水层；

61、防水混凝土结构底板；62、第六橡胶沥青防水层；63、混凝土垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种大断面装配式钢制管廊，如图1-图8所示，包括：底座40和多个拼装钢板10，多个拼装钢板10沿周向分布且相搭接，并且，至少部分拼装钢板10的周向的端部固接于底座40；底座40包括支座41，支座41设置于拼装钢板10的外侧；如图2所示，支座41与拼装钢板10的连接处设置有从内向外依次分布的第一密封胶21、第一无纺布防水附加层22和第一橡胶沥青防水层23，第一密封胶21设置于支座41的顶面与拼装钢板10的外壁的交接处；如图3所示，周向相邻的拼装钢板10通过第一螺栓24固接，周向相邻的拼装钢板10的搭接处外设置有第二橡胶沥青防水层241。

该大断面装配式钢制管廊由多个拼装钢板10与底座40进行拼装，第一密封胶21填充支座41与拼装钢板10的连接处，第一密封胶21、第一无纺布防水附加层22和第一橡胶沥青防水层23相配合，对连接处进行密封，构成自防水；并且，第一橡胶沥青防水层23和第二橡胶沥青防水层241对支座41与拼装钢板10的连接处和周向相邻的拼装钢板10的搭接处进行包裹，构成外防水，增强了该大断面装配式钢制管廊的防水性能，减少后期运行过程中出现防水问题，解决了大断面装配式钢制管廊的防水问题。

在一实施方式中，底座40包括防水混凝土结构墙体42，如图1、图2和图4所示，支座41位于防水混凝土结构墙体42与拼装钢板10之间，第一无纺布防水附加层22和第一橡胶沥青防水层23均覆盖支座41且延伸至防水混凝土结构墙体42，以提高连接处的防水性能。

进一步地，底座40包括保护砖墙43，保护砖墙43位于防水混凝土结构墙体42的外侧；第一橡胶沥青防水层23的延伸范围大于第一无纺布防水附加层22的延伸范围，并且，第一橡胶沥青防水层23延伸至保护砖墙43，便于第一橡胶沥青防水层23和第一无纺布防水附加层22的施工，并且第一橡胶沥青防水层23更完整地包裹支座41、混凝土结构墙体及保护砖墙43，有利于实现更可靠的防水效果。

在一实施例中，保护砖墙43与防水混凝土结构墙体42之间设置有第三橡胶沥青防水层44和泡沫板。防水混凝土结构墙体42、第三橡胶沥青防水层44、泡沫板与保护砖墙43可以从内向外依次分布，泡沫板可以为50mm厚挤塑型聚苯聚乙烯泡沫板，保护砖墙43外可以为回填土。

进一步地，第三橡胶沥青防水层44延伸至保护砖墙43的顶面，有利于提高该大断面装配式钢制管廊底部的防水性能。如图4所示，第一橡胶沥青防水层23延伸至第三橡胶沥青防水层44位于保护砖墙43顶面的部分的上方。

在一实施方式中，该大断面装配式钢制管廊包括多组拼装钢板10，各组拼装钢板10分别与底座40连接形成管廊腔11，如图1所示，各组拼装钢板10中多个拼装钢板10沿周向分布且相搭接。相邻两组拼装钢板10的第一橡胶沥青防水层23连接到一起，提高了第一橡胶沥青防水层23的完整性，有利于保障支座41与拼装钢板10的连接处的防水效果。

进一步地，如图5所示，相邻两组拼装钢板10的第一无纺布防水附加层22相隔开，并且相邻两组拼装钢板10的第一橡胶沥青防水层23的部分与防水混凝土结构墙体42直接接触，有利于第一无纺布防水附加层22与第一橡胶沥青防水层23配合，并与防水混凝土结构墙体42相结合，以提高连接处的防水性能，方便施工。

在一实施方式中，周向相邻的拼装钢板10的搭接处设置有第二密封胶242，第二密封胶242至少部分设置于周向相邻的拼装钢板10之间；并且，第一橡胶沥青防水层23和第二橡胶沥青防水层241以喷涂的方式成型且厚度不小于2.0mm，有利于第一橡胶沥青防水层23和第二橡胶沥青防水层241与拼装钢板10紧密贴合，提高了该大断面装配式钢制管廊整体的防水效果。进一步地，如图3所示，第二密封胶242覆盖第一螺栓24的外侧，以使周向相邻的拼装钢板10的搭接处的防水效果更好。

在一实施方式中，多个拼装钢板10纵向分布且相搭接，如图6所示，纵向相邻的拼装钢板10的搭接处通过第二螺栓31固接，并且，纵向相邻的拼装钢板10之间设置有第三密封胶32，第二螺栓31外覆盖有第三密封胶32，第三密封胶32外设置有第四橡胶沥青防水层33，第四橡胶沥青防水层33覆盖部分纵向相邻的拼装钢板10，第三密封胶32与第四橡胶沥青防水层33相结合以实现自防水，保障了纵向相邻的拼装钢板10的搭接处的密封效果。

在一实施方式中，部分拼装钢板10外设置有混凝土部45，拼装钢板10未被混凝土部45覆盖的区段与混凝土部45的交接处设置有从内向外依次分布的第四密封胶51、第二无纺布防水附加层52和第五橡胶沥青防水层53。如图7所示，混凝土部45、拼装钢板10未被混凝土部45覆盖的区段沿管廊的纵向12分布，第四密封胶51填充缝隙空洞，第四密封胶51、第二无纺布防水附加层52和第五橡胶沥青防水层53相结合，形成连续性表面，提高了混凝土与拼装钢板10交接的位置的防水性能。优选地，第五橡胶沥青防水层53的覆盖范围大于第二无纺布防水附加层52的覆盖范围。

在一实施例中，第一橡胶沥青防水层23和第二橡胶沥青防水层241相接以形成一体结构。第一橡胶沥青防水层23、第二橡胶沥青防水层241、第三橡胶沥青防水层44、第四橡胶沥青防水层33和第五橡胶沥青防水层53选用喷涂型的防水材料作为结构外防水介质使用，在管廊外部形成封闭包裹层。

支座41可以为混凝土块。底座40的底部从上往下依次设置有防水混凝土结构底板61、50厚C20细石混凝土、纸胎油毡隔离层、第六橡胶沥青防水层62和混凝土垫层63。第六橡胶沥青防水层62可以为2.0mm速凝橡胶沥青防水涂料，混凝土垫层63可以为100厚C20混凝土垫层。

第一密封胶21、第二密封胶242、第三密封胶32和第四密封胶51采用具有一定粘性和延展性的薄形密封材料，板片间和螺栓处采用薄形的密封材料，并具有一定的粘性和延展性，保证了板片密封面的连续性，提高了装配式钢制管廊的整体密封效果。防水应采用弹性密封原理，本实用新型中所形成的密封结构具有弹性，成型为弹性密封垫，弹性密封垫为主要防水措施，并保证弹性密封垫的界面满足限值要求。弹性密封垫的界面应力不应低于1.5MPa。

该大断面装配式钢制管廊中的拼装钢板10可以为波纹钢制板片，建立了适用于大断面钢制管廊的新型防水体系，解决了钢制管廊的防水问题。如图9所示，沿管廊的纵向12，三块拼装钢板10拼装搭接，在拼装搭接处，通过上述第一螺栓24、第二橡胶沥青防水层241和第二密封胶242，保障了密封防水效果。该大断面装配式钢制管廊中，在三块波纹钢板拼装搭接处和波纹钢板与钢筋混凝土结构结合处等重点部位，考虑到缝隙较大的特点，因此在原有结构性自防密封材料的基础上，橡胶沥青防水层、无纺布防水附加层与密封胶相结合，保障了密封防水效果。

在一实施方式中，该大断面装配式钢制管廊的排水措施包括：装配式钢制综合管廊采用集水坑加排水管道的排水设计，在综合管廊每两个相邻的防火门之间的低点处设置集水坑，集水坑内积水经潜污泵提升后就近排入道路排水系统；在钢制管廊的舱室内均设置排水边沟收集积水，横断面地坪以1％的坡度坡向排水边沟。排水边沟坡度约为2‰，将管廊内积水汇入集水坑。在舱室内设置集水坑，坑内设有潜污泵。该大断面装配式钢制管廊的补漏措施包括：(1)钢制综合管廊渗漏时一般采用综合治理的方法，即刚柔结合多道防线；钢混结合处及混凝土节点处补漏措施为首先疏通漏水孔洞，引水泄压，在分散低压力渗水基面上涂抹速凝防水材料，然后涂抹刚柔性防水材料，最后封堵引水孔洞。并根据工程结构破坏程度和需要采用贴壁混凝土衬砌加强处理。其处理顺序是：大漏引水-小漏止水-涂抹快凝止水材料-柔性防水-刚性防水-注浆堵水-必要时贴壁混凝土衬砌加强。裂缝渗漏水一般根据漏水量和水压力来采取堵漏措施。对于水压较小和渗水量不大的裂缝或孔洞，可将裂缝按设计要求剔成较小深度和宽度的“V”形槽，槽内用速凝材料填压密室。裂缝渗漏水处理完毕后，表面用掺外加剂防水砂浆、聚合物防水砂浆或涂料等防水材料加强防水；(2)钢制管廊标准段采用注浆方式，注浆材料有环氧树脂、聚氨酯等；通过对装配式钢制综合管廊的渗漏水研究补漏措施，可保证在超过钢制管廊的百年使用寿命后，也能迅速提出解决方案，保证钢制管廊内部管线安全，延长钢制管廊使用寿命。通过上述措施，有效解决大断面钢制管廊的防水问题；同时基于该防水体系形成的由防水体系、排水措施和补漏措施组成的“防排补”一体化解决方案，也对装配式钢制综合管廊的防水技术进行了系统化的完善。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种大断面装配式钢制管廊，其特征在于，包括：底座和多个拼装钢板，多个所述拼装钢板沿周向分布且相搭接，并且，至少部分所述拼装钢板的周向的端部固接于所述底座；

所述底座包括支座，所述支座设置于所述拼装钢板的外侧；

所述支座与所述拼装钢板的连接处设置有从内向外依次分布的第一密封胶、第一无纺布防水附加层和第一橡胶沥青防水层，所述第一密封胶设置于所述支座的顶面与所述拼装钢板的外壁的交接处；

周向相邻的所述拼装钢板通过第一螺栓固接，周向相邻的所述拼装钢板的搭接处外设置有第二橡胶沥青防水层。

2.根据权利要求1所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

所述底座包括防水混凝土结构墙体，所述支座位于所述防水混凝土结构墙体与所述拼装钢板之间，所述第一无纺布防水附加层和所述第一橡胶沥青防水层均覆盖所述支座且延伸至所述防水混凝土结构墙体。

3.根据权利要求2所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

所述底座包括保护砖墙，所述保护砖墙位于所述防水混凝土结构墙体的外侧；

所述第一橡胶沥青防水层的延伸范围大于所述第一无纺布防水附加层的延伸范围，并且，所述第一橡胶沥青防水层延伸至所述保护砖墙。

4.根据权利要求3所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

所述保护砖墙与所述防水混凝土结构墙体之间设置有第三橡胶沥青防水层和泡沫板。

5.根据权利要求4所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

所述第三橡胶沥青防水层延伸至所述保护砖墙的顶面。

6.根据权利要求2所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

所述大断面装配式钢制管廊包括多组所述拼装钢板，各组所述拼装钢板分别与所述底座连接形成管廊腔；

相邻两组所述拼装钢板的所述第一橡胶沥青防水层连接到一起。

7.根据权利要求6所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

相邻两组所述拼装钢板的所述第一无纺布防水附加层相隔开，并且相邻两组所述拼装钢板的所述第一橡胶沥青防水层的部分与所述防水混凝土结构墙体直接接触。

8.根据权利要求1所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

周向相邻的所述拼装钢板的搭接处设置有第二密封胶，所述第二密封胶至少部分设置于周向相邻的所述拼装钢板之间；并且，所述第一橡胶沥青防水层和所述第二橡胶沥青防水层以喷涂的方式成型且厚度不小于2.0mm。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

多个所述拼装钢板纵向分布且相搭接，纵向相邻的所述拼装钢板的搭接处通过第二螺栓固接，并且，纵向相邻的所述拼装钢板之间设置有第三密封胶，所述第二螺栓外覆盖有第三密封胶，所述第三密封胶外设置有第四橡胶沥青防水层，所述第四橡胶沥青防水层覆盖部分纵向相邻的所述拼装钢板。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的大断面装配式钢制管廊，其特征在于，

部分所述拼装钢板外设置有混凝土部，所述拼装钢板未被所述混凝土部覆盖的区段与所述混凝土部的交接处设置有从内向外依次分布的第四密封胶、第二无纺布防水附加层和第五橡胶沥青防水层。