CN220953542U - 一种防漏水的装配式混凝土检查井底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,涉及装配式混凝土检查井技术领域,包括井座和底座,所述井座的上方设置有井筒,且所述井筒的上方设置有方形槽,所述方形槽的上方设置有井盖,且所述井座的四边均设置有贯穿孔,所述贯穿孔的内表面连接有密封环,且所述密封环的内表面处连接有支管,所述支管远离贯穿孔的一侧设置有连接环,且所述井座设置于支管的一侧设置有底座。井座的四边设置有贯穿孔,贯穿孔内部设置有密封环,而在贯穿孔受到热胀冷缩的影响时,密封环内部设置的第二预留缝进行收紧和扩张,以避免密封环出现破损,同时井座位于贯穿缝的上方设置有第一预留缝,用于保护井座本身不会受到热胀冷缩影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式混凝土检查井技术领域,具体为一种防漏水的装配式混凝土检查井底座
背景技术
检查井施工分为方形和圆形主要形状,这是因为根据不同的施工要求,需要不同类型的检查井。而在地下电缆管道、电力通讯管道施工中,主要使用的是方形的检查井。在设计时,会把爬梯空考虑进去,方便后续对管道进行检查,因此,需要一种防漏水的装配式混凝土检查井底座。
现检索到申请号为:CN201921629797.6一种方形预制装配式检查井,检查井的插座安装拆卸更加方便简单,从而提高该检查井的安全性能,使得该检查井便于维护,提高了该检查井的实用性。
但现有的检查井在实际使用时还存在一定缺陷:在将检查井埋入土壤内部时,由于不同的区域的土壤的水分会导致检查井内部会出现渗水的情况发生,同时由于检查井所处区域不同,从而导致检查井所受温差各不相同,易导致检查井发生热胀冷缩的现象发生,导致混凝土薄弱区域出现断裂,从而导致渗水,为此,我们提出一种防漏水的装配式混凝土检查井底座。
实用新型内容
为了弥补以上的不足,本实用新型提供了一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,旨在改善在将检查井埋入土壤内部时,由于不同的区域的土壤的水分会导致检查井内部会出现渗水的情况发生,同时由于检查井所处区域不同,从而导致检查井所受温差各不相同,易导致检查井发生热胀冷缩的现象发生,导致混凝土薄弱区域出现断裂,从而导致渗水的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,包括井座和底座,所述井座的上方设置有井筒,且所述井筒的上方设置有方形槽,所述方形槽的上方设置有井盖,且所述井座的四边均设置有贯穿孔,所述贯穿孔的内表面连接有密封环,且所述密封环的内表面处连接有支管,所述支管远离贯穿孔的一侧设置有连接环,且所述井座设置于支管的一侧设置有底座。
进一步的,所述井座位于贯穿孔的上方均设置有第一预留缝,且所述第一预留缝的两侧均设置有降水孔,所述贯穿孔的两侧均设置有密封夹板,且所述密封夹板整体呈90°,所述密封夹板内壁涂刷有防水胶。
进一步的,所述井座位于井筒的上方位置设置有连接凸块,且所述连接凸块的外表面均设置有连接槽,且所述连接槽整体呈半圆状,且所述井筒末端与连接槽相互贴合。
进一步的,所述贯穿孔位于支管的下方设置有支撑托盘,且所述密封环的内壁处设置有密封板,所述密封板下方设置有第二预留缝,且所述第二预留缝内部填充有橡胶条。
进一步的,所述井座的内壁安装有闭合板,且所述闭合板位于井座的一侧设置有第一圆弧,井座位于闭合板的一侧设置有第二圆弧,且所述第一圆弧和所述第二圆弧的中心处放置有纱布,且所述第一圆弧和所述第二圆弧之间相互贴合。
进一步的,所述井盖的上方设置有四组滤水缝,且四组所述滤水缝呈倾斜状。
进一步的,所述井座的内部设置有钢筋,且所述钢筋之间的间距相同,所述钢筋与钢筋之间通过箍筋相互连接。
本实用新型提供了一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,具备以下有益效果:
一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,采用井座,可以减少连接节点处对于土壤水分的渗入,从而有效的避免了水分的渗入对井座本体造成腐蚀,造成井座的损坏,且配合第一预留缝和密封环,而在井座表面设置的第一预留缝,可以在井座处于温差过大而造成的热胀冷缩的情况时,对井座进行保护,从而防止井座出现裂痕,同时密封环用于保护贯穿孔在进行热胀冷缩时不会出现与支管进行挤压而出现裂痕,从而有效的防止了水分的渗入,进而有效的延长井座的使用寿命,以便更好的满足实际使用需求,其具体内容如下:
一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,设置有密封板,当水分在长时间接触井座而渗入井座内部时,配合闭合板和纱布的作用,对渗入的水分进行阻隔,防止水分渗入井座内部,且配合纱布的左右,可以在井座出现热胀冷缩的情况时,可以协助保护闭合板不会受到挤压。
附图说明
图1为本实用新型一种防漏水的装配式混凝土检查井底座的整体的结构示意图;
图2为本实用新型一种防漏水的装配式混凝土检查井底座的贯穿孔的结构示意图;
图3为本实用新型一种防漏水的装配式混凝土检查井底座的图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型一种防漏水的装配式混凝土检查井底座的闭合板的左视剖面的结构示意图;
图5为本实用新型一种防漏水的装配式混凝土检查井底座的图4中B处的结构示意图。
图中:1、井座;2、底座;3、贯穿孔;4、密封环;5、井筒;6、方形槽;7、井盖;701、滤水缝;8、降水孔;9、密封夹板;10、支管;11、连接环;12、第一预留缝;13、连接凸块;14、连接槽;15、支撑托盘;16、密封板;17、第二预留缝;18、橡胶条;19、闭合板;1901、第一圆弧;20、钢筋;2001、箍筋;21、第二圆弧;22、纱布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-图5所示,一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,包括井座1和底座2,井座1的上方设置有井筒5,用于方便操作人员进入检查井内部进行检查,且井筒5的上方设置有方形槽6,而方形槽6与上方的井盖7进行贴合,在进行贴合时,对井筒5上方的空洞进行遮盖,同时通过方形槽6插入井盖7内部,以避免水源延空隙进入,通过方形槽6拉长水进入的长度,方形槽6的上方设置有井盖7,而井盖7用于对井筒5上方的空洞进行密封,井盖7的上方设置有四组滤水缝701,而在雨水滴落至井盖7上方时,雨水通过滤水缝701进行滑落,避免雨水在井盖7上方进行长时间淤积,以防止出现雨水腐蚀,且四组滤水缝701呈倾斜状,以方便雨水进行滑落,且井座1的四边均设置有贯穿孔3,以用于方便线路的放置和引导,贯穿孔3的内表面连接有密封环4,而密封环4用于在放置支管10时,用于保持支管10与贯穿孔3之间的贴合程度,从而防止出现水源渗透进入支管10内部,对内部放置的线路造成污染,且密封环4的内表面处连接有支管10,支管10远离贯穿孔3的一侧设置有连接环11,而连接环11方便与管道进行连接,且井座1设置于支管10的一侧设置有底座2,用于进行对井座1的支撑,同时依靠底座2四边设置的倾斜面,在减少重量的同时,增加与基坑地面所接触的面积,从而减少因为地质原因而造成倾斜,从而导致检查井之间出现缝隙,导致渗水。
井座1位于贯穿孔3的上方均设置有第一预留缝12,而第一预留缝12用于在出现不同地质环境中,而混凝土本体所出现的热胀冷缩现象,以防止出现热胀时,无法延伸而造成的挤压,且第一预留缝12的两侧均设置有降水孔8,以用于对掩埋时土壤内部所携带的水源进行分流,从而减少底座2和井座1之间与水源的接触,贯穿孔3的两侧均设置有密封夹板9,而密封夹板9用于保护井座1四角处不会由于应力变化而出现的裂缝,通过将井座1四角处于密封夹板9进行连接,用于加强四角处的整体强度,同时通过涂刷防水胶,以增加所处区域的防水性,且密封夹板9整体呈90°,密封夹板9内壁涂刷有防水胶,井座1位于井筒5的上方位置设置有连接凸块13,用于在进行连接时,通过所设置的连接槽14进行连接,通过设置多住连接槽14,增加井筒5和井座1之间的贴合度,以减少水源在经过缝隙之间的渗入,且连接凸块13的外表面均设置有连接槽14,且连接槽14整体呈半圆状,且井筒5末端与连接槽14相互贴合,井座1的内壁安装有闭合板19,而防止井座1内壁受到地质环境影响而出现的渗水,通过闭合板19进行阻隔,且闭合板19位于井座1的一侧设置有第一圆弧1901,井座1位于闭合板19的一侧设置有第二圆弧21,而第一圆弧1901和第二圆弧21用于控制闭合板19与井座1之间的贴合程度增加,而第一圆弧1901和第二圆弧21中心处设置的纱布22用于增强闭合板19的拉伸里,从而避免井座1在热胀冷缩的过程中时,闭合板19出现脱落,且第一圆弧1901和第二圆弧21的中心处放置有纱布22,且第一圆弧1901和第二圆弧21之间相互贴合,井座1的内部设置有钢筋20,且钢筋20之间的间距相同,钢筋20与钢筋20之间通过箍筋2001相互连接。
贯穿孔3位于支管10的下方设置有支撑托盘15,以避免出现支管10方式倾斜的情况发生,且密封环4的内壁处设置有密封板16,以用于在贯穿孔3出现热胀冷缩的同时,密封环4同样跟随进行移动,以防止贯穿孔3收紧对密封环4造成挤压,密封板16下方设置有第二预留缝17,且第二预留缝17内部填充头橡胶条18,以用于对第二预留缝17之间的空隙进行填充。
综上,本实用新型通过井座1和底座2,将底座2通过吊车放置在挖好的基坑内部,通过底座2所设置的倾斜面,减少重量的同时,增加底座2与基坑之间的接触面积,以防止出现地质影响而出现的倾斜问题,将井座1放置在底座2的上方,井座1的上方位置设置有连接凸块13,而连接凸块13之间均设置有连接槽14,在将井筒5与井座1进行连接时,通过将井筒5与连接槽14进行相互连接,从而增加井筒5和井座1之间的密封程度,从而减少土壤内部所含有的水分通过缝隙进行渗入到井座1内部,而井筒5的上方设置有方形槽6,而井盖7通过与方形槽6进行贴合,从而对井筒5上方的空洞进行闭合,而井盖7上方设置的滤水缝701呈倾斜状,以用于放置雨水落在井盖7上方时,雨水无法流出,井座1的四边均设置有贯穿孔3,而贯穿孔3的内表面均设置有密封环4,而密封环4用于支管10放置在贯穿孔3内部的空隙出进行填充,同时在贯穿孔3受到热胀冷缩的情况而出现的收缩和扩张时,密封环4通过第二预留缝17可以跟随贯穿孔3进行扩张和缩小,为贯穿孔3的上方设置有第一预留缝12,而通过第一预留缝12在井座1本体受到热胀冷缩时,进行缓冲,以减少井座1本身受到热胀冷缩的影响而发生的变形,从而出现裂痕导致渗水的情况发生,而井座1的内壁设置有闭合板19,用于在水分渗入井座1内壁进行阻隔。
Claims (7)
1.一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,包括井座(1)和底座(2),其特征在于:所述井座(1)的上方设置有井筒(5),且所述井筒(5)的上方设置有方形槽(6),所述方形槽(6)的上方设置有井盖(7),且所述井座(1)的四边均设置有贯穿孔(3),所述贯穿孔(3)的内表面连接有密封环(4),且所述密封环(4)的内表面处连接有支管(10),所述支管(10)远离贯穿孔的一侧设置有连接环(11),且所述井座(1)设置于支管(10)的一侧设置有底座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,其特征在于:所述井座(1)位于贯穿孔(3)的上方均设置有第一预留缝(12),且所述第一预留缝(12)的两侧均设置有降水孔(8),所述贯穿孔(3)的两侧均设置有密封夹板(9),且所述密封夹板(9)整体呈90°,所述密封夹板(9)内壁涂刷有防水胶。
3.根据权利要求1所述的一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,其特征在于:所述井座(1)位于井筒(5)的上方位置设置有连接凸块(13),且所述连接凸块(13)的外表面均设置有连接槽(14),且所述连接槽(14)整体呈半圆状,且所述井筒(5)末端与连接槽(14)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,其特征在于:所述贯穿孔(3)位于支管(10)的下方设置有支撑托盘(15),且所述密封环(4)的内壁处设置有密封板(16),所述密封板(16)下方设置有第二预留缝(17),且所述第二预留缝(17)内部填充有橡胶条(18)。
5.根据权利要求1所述的一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,其特征在于:所述井座(1)的内壁安装有闭合板(19),且所述闭合板(19)位于井座(1)的一侧设置有第一圆弧(1901),井座(1)位于闭合板(19)的一侧设置有第二圆弧(21),且所述第一圆弧(1901)和所述第二圆弧(21)的中心处放置有纱布(22),且所述第一圆弧(1901)和所述第二圆弧(21)之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,其特征在于:所述井盖(7)的上方设置有四组滤水缝(701),且四组所述滤水缝(701)呈倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种防漏水的装配式混凝土检查井底座,其特征在于:所述井座(1)的内部设置有钢筋(20),且所述钢筋(20)之间的间距相同,所述钢筋(20)与钢筋(20)之间通过箍筋(2001)相互连接。
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