CN217202957U - 一种小型化激光熔覆送粉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型化激光熔覆送粉器,包括用于储存金属粉末的料筒,在料筒下方设置用于与料筒的下端开孔连通并进行金属粉末输送的粉盘,粉盘沿圆周方向设置粉盘凹槽,料筒内的金属粉末在重力作用下落至粉盘凹槽内,在粉盘的转动下,将金属粉末送至吸粉嘴;粉盘的中心同心连接有减速器,减速器的另一端连接驱动电机;本实用新型结构紧凑,占用空间小,使用继电器硬件结构进行控制。结构可靠,故障率低,检修方便,元器件全部国产化,可以满足航空航天,军工科研等对数据较敏感工作区场景中。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,具体涉及一种小型化激光熔覆送粉器。
背景技术
激光增材修复中主要是通过送粉器装置提供金属粉末,在熔覆加工过程中,通过旁轴或同轴送粉装置结合激光能量源完成增材熔覆过程,送粉器在激光熔覆的设备组成中至关重要。
现有的送粉器主要由送粉单元和控制单元组成,但普遍纯在造价高昂,体积庞大等缺点,制约了工作场地及大规模普及。常规送粉单元电机普遍采用伺服垂直安装方式,占用空间,体积臃肿,并且现有的送粉器控制系统普遍采用可编程逻辑控制器(以下简称PLC)作为控制系统,其内部主控芯片为国外版权所有,存在信息泄露风险。
实用新型内容
技术目的:针对现有激光熔覆送粉器占用空间大、安全性不高的不足,本实用新型公开了一种结构紧凑,成本低,可靠性高的小型化激光熔覆送粉器。
技术方案:为实现上述技术目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小型化激光熔覆送粉器,包括用于储存金属粉末的料筒,在料筒下方设置用于与料筒的下端开孔连通并进行金属粉末输送的粉盘,粉盘沿圆周方向设置粉盘凹槽,料筒内的金属粉末在重力作用下落至粉盘凹槽内,在粉盘的转动下,将金属粉末送至吸粉嘴;粉盘的中心同心连接有减速器,减速器的另一端连接驱动电机。
优选地,本实用新型的驱动电机采用交流调速电机,交流调速电机电连接有调速器,通过调速器的调节旋钮改变交流调速电机的电流,对交流调速电机的转速进行调整,调节送粉速率。
优选地,本实用新型的料筒和粉盘置于封闭区域内,吸粉嘴连通封闭区域和外部,在封闭区域上还连通有送粉气路,在送粉气路上设置电磁阀,通过电磁阀控制送粉气路的通断,向封闭区域内注入保护性气体,通过气体压力将金属粉末从吸粉嘴送出。
优选地,本实用新型的电磁阀与调速器电连接,在调速器上设有用于控制电磁阀是否得电的继电器,继电器与调速器上的启动按钮串联,电磁阀与继电器的第一开关串联,调速器的调节旋钮与继电器的第二开关串联,继电器得电后,第一开关和第二开关闭合,对电磁阀和调速器供电。
有益效果:本实用新型所提供的一种小型化激光熔覆送粉器具有如下有益效果:
1、本实用新型的驱动电机采用交流调速电机,通过调整电机的转速能够对送粉速率进行快速调整,电机与粉盘同心水平设置,减小设备的占用空间,结构紧凑,节约成本,减轻重量,调节方便。
2、本实用新型使用继电器进行电磁阀和调速器的通断电控制,结构可靠性高,故障率低,便于检修和维护,同时降低信息泄漏的风险,可以满足航空航天,军工科研等对数据较敏感工作区场景中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本实用新型送粉器结构图;
图2为本实用新型控制电路示意图;
其中,1-料筒、2-粉盘、3-粉盘凹槽、4-减速器、5-驱动电机、6-调速器、7-调节旋钮、8-电磁阀、9-继电器、10-第一开关、11-第二开关。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示为本实用新型所公开的一种小型化激光熔覆送粉器,包括用于储存金属粉末的料筒1,在料筒1下方设置用于与料筒的下端开孔连通并进行金属粉末输送的粉盘2,粉盘2沿圆周方向设置粉盘凹槽3,料筒1内的金属粉末在重力作用下落至粉盘凹槽3内,在粉盘2的转动下,将金属粉末送至吸粉嘴;粉盘2的中心同心连接有减速器4,减速器4的另一端连接驱动电机5。
本实用新型的驱动电机5采用交流调速电机,交流调速电机电连接有调速器6,通过调速器6的调节旋钮7改变交流调速电机的电流,对交流调速电机的转速进行调整,调节送粉速度,驱动电机5水平设置,减少设备的占用空间,使结构更加紧凑。
为避免金属粉尘在送粉过程中逸散,本实用新型将料筒1和粉盘2置于封闭区域内,吸粉嘴连通封闭区域和外部,在封闭区域上还连通有送粉气路,在送粉气路上设置电磁阀8,通过电磁阀8控制送粉气路的通断,向封闭区域内注入保护性气体,通过气体压力将金属粉末从吸粉嘴送出。
为便于对送粉速率进行控制,本实用新型的电磁阀8与调速器6电连接,在调速器6上设有用于控制电磁阀是否得电的继电器9,继电器9与调速器6上的启动按钮串联,电磁阀8与继电器9的第一开关10串联,调速器4的调节旋钮与继电器9的第二开关11串联,继电器9得电后,第一开关10和第二开关11闭合,对电磁阀8和调速器6供电。
本实用新型在使用时,将送粉器接通外部的220V电源,按下调速器6上的启动按钮,继电器9得电,第一开关10与第二开关11闭合,电磁阀8开启,向封闭区域内供气,调速器6得电,驱动电机5转动进行金属粉末输送,通过转动调节旋钮7改变串联在驱动电机转子电路中的电阻阻值的方式,改变电动机的转差率,进而达到调速的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种小型化激光熔覆送粉器,其特征在于,包括用于储存金属粉末的料筒(1),在料筒(1)下方设置用于与料筒的下端开孔连通并进行金属粉末输送的粉盘(2),粉盘(2)沿圆周方向设置粉盘凹槽(3),料筒(1)内的金属粉末在重力作用下落至粉盘凹槽(3)内,在粉盘(2)的转动下,将金属粉末送至吸粉嘴;粉盘(2)的中心同心连接有减速器(4),减速器(4)的另一端连接驱动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种小型化激光熔覆送粉器,其特征在于,所述驱动电机(5)采用交流调速电机,交流调速电机电连接有调速器(6),通过调速器(6)的调节旋钮(7)改变交流调速电机的电流,对交流调速电机的转速进行调整,调节送粉速度。
3.根据权利要求2所述的一种小型化激光熔覆送粉器,其特征在于,所述料筒(1)和粉盘(2)置于封闭区域内,吸粉嘴连通封闭区域和外部,在封闭区域上还连通有送粉气路,在送粉气路上设置电磁阀(8),通过电磁阀(8)控制送粉气路的通断,向封闭区域内注入保护性气体,通过气体压力将金属粉末从吸粉嘴送出。
4.根据权利要求3所述的一种小型化激光熔覆送粉器,其特征在于,所述电磁阀(8)与调速器(6)电连接,在调速器(6)上设有用于控制电磁阀是否得电的继电器(9),继电器(9)与调速器(6)上的启动按钮串联,电磁阀(8)与继电器(9)的第一开关(10)串联,调速器(6)的调节旋钮与继电器(9)的第二开关(11)串联,继电器(9)得电后,第一开关(10)和第二开关(11)闭合,对电磁阀(8)和调速器(6)供电。
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