CN217202874U - 一种不锈钢管件热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管件热处理设备，包括底板，底板的顶部固定连接有若干支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有限位环，限位环的顶端固定连接有若干吊环；支撑柱之间设有固定连接在底板和限位环之间的螺纹杆，螺纹杆外通过螺纹结构套设有螺母，螺母的底端同轴固定连接有转动环，转动环的外壁通过轴承转动连接滑环，滑环滑动套设在支撑柱外，滑环的外壁固定连接有若干支撑块，支撑块远离滑环的端部固定连接有支撑环。不锈钢管件竖向放置在支撑环内，支撑环对不锈钢管件进行支撑限位，防止不锈钢管件滑移，保证了热处理时的稳定性；通过转动螺母配合螺纹杆对滑环的位置进行调整，进而可以适用不同高度尺寸的不锈钢管件。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种不锈钢管件热处理设备。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,随着人类的铸造工艺和水平的进步，热处理的功能和重要性逐渐被人们所熟知，热处理工艺也越来越多的被应用到了金属制品的生产和加工当中去。
不锈钢管成型后需要对其进行热处理作业，为了提高热处理效率，通常需要将多根不锈钢管同时进行热处理，并且提高热处理稳定性，通常将不锈钢管有序放置在支架上，在支架的作用下避免相邻不锈钢管接触，从而保证热处理稳定性。但是，热处理过程中不锈钢管直接放置在支架上，处理过程中不锈钢管可能滑移，滑移后的不锈钢管可能会触碰在一起，导致影响其热处理稳定性，为此我们提出一种不锈钢管件热处理设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管件热处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有限位环，所述限位环的顶端固定连接有若干吊环；
所述支撑柱之间设有固定连接在底板和限位环之间的螺纹杆，所述螺纹杆外通过螺纹结构套设有螺母，所述螺母的底端同轴固定连接有转动环，所述转动环的外壁通过轴承转动连接滑环，所述滑环滑动套设在支撑柱外，所述滑环的外壁固定连接有若干支撑块，所述支撑块远离滑环的端部固定连接有支撑环。
优选的，所述底板为圆盘结构，所述底板、滑环和限位环的圆心在同一直线。
优选的，所述支撑柱以底板的圆心为阵列点环形阵列设置。
优选的，所述滑环上开设有若干滑孔，所述滑孔内滑动套设支撑柱。
优选的，所述支撑环以滑环的圆心为阵列点环形阵列设置。
优选的，所述吊环以限位环的圆心为阵列点环形阵列设置三个，所述吊环之间连线形成等边三角形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不锈钢管件竖向放置在支撑环内，支撑环对不锈钢管件进行支撑限位，防止不锈钢管件滑移，保证了热处理时的稳定性；通过转动螺母配合螺纹杆对滑环的位置进行调整，进而可以适用不同高度尺寸的不锈钢管件；吊环的设置，方便对本实用进行吊装转移，完善了整体功能，增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底板和支撑柱结构示意图；
图3为本实用新型滑环结构示意图。
图中：底板1、支撑柱2、螺纹杆3、滑环4、滑孔41、支撑块5、限位环6、吊环7、螺母8、转动环9、支撑环10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种不锈钢管件热处理设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有若干支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有限位环6，限位环6的顶端固定连接有若干吊环7；
支撑柱2之间设有固定连接在底板1和限位环6之间的螺纹杆3，螺纹杆3外通过螺纹结构套设有螺母8，螺母8的底端同轴固定连接有转动环9，转动环9的外壁通过轴承转动连接滑环4，滑环4滑动套设在支撑柱2外，滑环4的外壁固定连接有若干支撑块5，支撑块5远离滑环4的端部固定连接有支撑环10。根据需要热处理的不锈钢管件的长度，旋转螺母8，螺母8配合螺纹杆3带动滑环4在支撑柱2外滑动到合适高度，滑环4带动支撑环10调整到合适位置，增大了本实用的适用广泛性，需要热处理的不锈钢管件依次插入到支撑环10内，单个支撑环10对单个不锈钢管件进行支撑限位，防止不锈钢管件滑移，保证了热处理时的稳定性；同时在支撑柱2围成的圆柱空隙内，可以放入较大直径尺寸的不锈钢管件，进一步增大了本实用的使用广泛性；不锈钢管件放置完成后，通过在每个吊环7内穿入相同长度的金属吊绳，最后汇集在一起经过吊装设备吊装入热处理炉内进行热处理。
实施例2
参照图1-3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，底板1为圆盘结构，底板1、滑环4和限位环6的圆心在同一直线，同一直线的圆心保证了整体的稳固性。
具体的，支撑柱2以底板1的圆心为阵列点环形阵列设置，环形阵列设置减小了支撑柱2之间的缝隙，配合圆盘结构的底板1，可以容纳更多数量的不锈钢管件。
具体的，滑环4上开设有若干滑孔41，滑孔41内滑动套设支撑柱2，滑动连接可以保证滑环4的顺利移动，进而可以根据不同高度的不锈钢管件，适时的调整滑环4的位置，增大本实用的使用广泛性。
具体的，支撑环10以滑环4的圆心为阵列点环形阵列设置，环形阵列设置的支撑环10之间相互不接触，进而对不锈钢管件进行支撑限位，避免不锈钢管件发生滑移，保证了热处理时的稳定性。
具体的，吊环7以限位环6的圆心为阵列点环形阵列设置三个，吊环7之间连线形成等边三角形结构，三角形的结构稳定性较强，进而在后期通过金属吊绳吊装时，防止发生重心偏移，保证了吊装过程的稳定性。
实施例3
参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，根据需要热处理的不锈钢管件的长度，旋转螺母8，螺母8配合螺纹杆3带动滑环4在支撑柱2外滑动到合适高度，滑环4带动支撑环10调整到合适位置，增大了本实用的适用广泛性，需要热处理的不锈钢管件依次插入到支撑环10内，单个支撑环10对单个不锈钢管件进行支撑限位，防止不锈钢管件滑移，保证了热处理时的稳定性；同时在支撑柱2围成的圆柱空隙内，可以放入较大直径尺寸的不锈钢管件，进一步增大了本实用的使用广泛性；不锈钢管件放置完成后，通过在每个吊环7内穿入相同长度的金属吊绳，最后汇集在一起经过吊装设备吊装入热处理炉内进行热处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢管件热处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有若干支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有限位环(6)，所述限位环(6)的顶端固定连接有若干吊环(7)；
所述支撑柱(2)之间设有固定连接在底板(1)和限位环(6)之间的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外通过螺纹结构套设有螺母(8)，所述螺母(8)的底端同轴固定连接有转动环(9)，所述转动环(9)的外壁通过轴承转动连接滑环(4)，所述滑环(4)滑动套设在支撑柱(2)外，所述滑环(4)的外壁固定连接有若干支撑块(5)，所述支撑块(5)远离滑环(4)的端部固定连接有支撑环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理设备，其特征在于：所述底板(1)为圆盘结构，所述底板(1)、滑环(4)和限位环(6)的圆心在同一直线。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理设备，其特征在于：所述支撑柱(2)以底板(1)的圆心为阵列点环形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理设备，其特征在于：所述滑环(4)上开设有若干滑孔(41)，所述滑孔(41)内滑动套设支撑柱(2)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理设备，其特征在于：所述支撑环(10)以滑环(4)的圆心为阵列点环形阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理设备，其特征在于：所述吊环(7)以限位环(6)的圆心为阵列点环形阵列设置三个，所述吊环(7)之间连线形成等边三角形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220973003.3U CN217202874U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种不锈钢管件热处理设备 |
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| CN217202874U true CN217202874U (zh) | 2022-08-16 |
Family
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| CN202220973003.3U Active CN217202874U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种不锈钢管件热处理设备 |
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220973003.3U patent/CN217202874U/zh active Active
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