CN217202814U - 一种立式除尘灰筒仓 - Google Patents

Abstract

一种立式除尘灰筒仓，涉及炼钢转炉除尘灰设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板有两块且对称设置，所述支撑板上设有立式仓筒，所述立式仓筒顶部安装有进料斗，所述支撑板垂直安装在地面上且两个支撑板之间设有两个朝内倾斜的出料板，两个出料板对称设置且其中一块出料板上安装有远程遥控震动电机。本实用新型通过将原锥形除尘灰料仓改为立式筒仓，在立式筒仓的出料口处设有两个朝内倾斜设置的出料板，且在出料板上加装有远程遥控震动电机，实现了远距离启动点振下料，在提高下料效果的同时避免了立式仓筒内部产生物料残留，操作简单，使用效果好。

Description

一种立式除尘灰筒仓

技术领域

本实用新型涉及炼钢转炉除尘灰设备技术领域，具体而言，涉及一种立式除尘灰筒仓。

背景技术

在炼钢过程中会产生大量转炉除尘灰，转炉除尘灰是炼钢过程中产生的废气物料,在转炉除尘灰的下料过程中，需利用除尘灰仓对其进行下料；但传统的除尘灰仓为原锥形除尘灰料仓，原锥形除尘灰料仓下料口小，物料板结积料，不易下料，且在转炉除尘灰的出料过程中出料速度慢，导致整个生产线生产效率低，因此，此种转炉除尘灰下料方式有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种立式除尘灰筒仓。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种立式除尘灰筒仓，包括支撑板，所述支撑板有两块且对称设置，所述支撑板上设有立式仓筒，所述立式仓筒顶部安装有用于进料的进料斗，所述支撑板垂直安装在地面上且两个支撑板之间设有两个朝内倾斜的出料板以防止自然堆积物料外溢，两个出料板对称设置且其中一块出料板上安装有远程遥控震动电机。

进一步的，所述立式仓筒的主体形状为矩形。

进一步的，所述远程遥控震动电机设在出料板上装料的一面，通过加装远程遥控震动电机，可远距离启动点振下料以避免出料板上出现物料堆积及物料残留，提高下料效果。

进一步的，两块所述支撑板与两块所述出料板相配合进而组成一出料口。

进一步的，所述立式仓筒及支撑板上均纵横交错设置有筋板以提高装置的使用寿命。

进一步的，两块所述支撑板上均对称设置有两条滑槽，其中左右对称的两条滑槽内滑动配合有所述出料板，此设计提高了装置的可操作性，在下料过程中通过推拉出料板可使得装置处于封闭环境，从而避免扬尘外溢，下料完成后，拉动出料板即可实现对物料的转运。

方案优化，所述出料板的高度大于1.5倍支撑板的高度。

进一步的，所述出料板上设有转动架，所述转动架上转动连接有连杆，所述立式仓筒上设有固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸连接有安装架，所述安装架与连杆转动连接，此设计实现了出料板的自动化调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为立式除尘灰筒仓，在立式筒仓的出料口处设有两个朝内倾斜设置的出料板，且在出料板上加装有远程遥控震动电机，实现了远距离启动点振下料，在提高下料效果的同时避免了立式仓筒内部产生物料残留。

2.本实用新型中出料板位置可调，在出料板上设有转动架，通过转动架、连杆、安装架及气缸相互配合实现了出料板位置的自动化调节，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为气缸安装示意图；

其中：1支撑板，11滑槽，2出料板，3立式仓筒，4进料斗，5远程遥控震动电机，6转动架，61连杆，62安装架，63气缸，64固定板，7筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

一种立式除尘灰筒仓，如图1和图2所示，包括支撑板1，所述支撑板有两块且对称设置，所述支撑板上设有立式仓筒3，所述立式仓筒的主体形状为矩形，所述立式仓筒顶部安装有用于进料的进料斗4，所述支撑板垂直安装在地面上且两个支撑板之间设有两个朝内倾斜的出料板2以防止自然堆积物料外溢，两个出料板对称设置且其中一块出料板上安装有远程遥控震动电机5，所述远程遥控震动电机设在出料板上装料的一面，通过加装远程遥控震动电机，可远距离启动点振下料以避免出料板上出现物料堆积及物料残留，提高下料效果。

值得说明的是，两块所述支撑板与两块所述出料板相配合进而组成一出料口。

其中，为了提高装置的使用寿命，所述立式仓筒及支撑板上均纵横交错设置有筋板7。

本实施例在具体实施过程中大幅度提高了转炉除尘灰的下料效果，转炉除尘灰由进料斗进入立式仓筒后经出料板引料下落，由于两块出料板朝内倾斜倾斜设置，因此在下料过程中物料不会发生外溢；下料完成后，远距离启动远程遥控震动电机实现远距离点振下料，避免立式仓筒和出料板上结积料。

第二实施例：

如图3所示，本实施例与第一实施例的不同之处在于两块所述支撑板上均对称设置有两条滑槽11，其中左右对称的两条滑槽内滑动配合有所述出料板，所述出料板的高度大于1.5倍支撑板的高度。

本实施例在具体实施过程中提高了装置的可操作性，在下料过程中通过推拉出料板可使得装置处于封闭环境，从而避免扬尘外溢，下料完成后，拉动出料板即可实现对物料的转运。

第三实施例：

如图4所示，本实施例与第二实施例的不同之处在于所述出料板上设有转动架6，所述转动架上转动连接有连杆61，与之配合的是，所述立式仓筒上设有固定板64，所述固定板上安装有气缸63，所述气缸连接有安装架62，所述安装架与连杆转动连接。

本实施例在具体实施过程中实现了出料板的自动化调节，气缸的运作带动出料板上升或下降，以此满足工作人员对出料口大小要求的自动化调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种立式除尘灰筒仓，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板有两块且对称设置，所述支撑板上设有立式仓筒，所述立式仓筒顶部安装有进料斗，所述支撑板垂直安装在地面上且两个支撑板之间设有两个朝内倾斜的出料板，两个出料板对称设置且其中一块出料板上安装有远程遥控震动电机。

2.根据权利要求1所述的一种立式除尘灰筒仓，其特征在于，所述立式仓筒的主体形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种立式除尘灰筒仓，其特征在于，所述立式仓筒及支撑板上均纵横交错设置有筋板。

4.根据权利要求1所述的一种立式除尘灰筒仓，其特征在于，两块所述支撑板上均对称设置有两条滑槽，左右对称的两条滑槽内滑动配合有所述出料板。

5.根据权利要求4所述的一种立式除尘灰筒仓，其特征在于，所述出料板的高度大于1.5倍支撑板的高度。

6.根据权利要求4所述的一种立式除尘灰筒仓，其特征在于，所述出料板上设有转动架，所述转动架上转动连接有连杆，所述立式仓筒上设有固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸连接有安装架，所述安装架与连杆转动连接。

Images