CN217202462U - 大泥团泥浆智能处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供大泥团泥浆智能处理装置，包括第一箱体，第一箱体底部设有第二箱体，第一箱体与第二箱体连通，第一箱体和第二箱体分别与进口管道连通，第一箱体与进口管道的连通管道上设有第一自动阀，第二箱体与进口管道的连通管道上设有第二自动阀，进口管道上设有在线粘度计，第一箱体内设有大泥团处理器，第二箱体内设有预筛处理器；根据在线粘度计反馈的数据，切换第一自动阀和第二自动阀。当粘度较高的地质下，大泥团处理器工作，分离出大颗粒泥团。当粘度较低，预筛处理器工作，筛选出小颗粒泥团。进一步合理运用，当粘度较低，同时运行大泥团处理器和预筛处理器，大泥团处理器把团分离后的泥浆运给预筛处理器，提高处理泥浆的效率。

Description

大泥团泥浆智能处理装置

技术领域

本实用新型涉及泥浆处理领域，尤其是涉及大泥团泥浆智能处理装置。

背景技术

在盾构工程中，施工时会产生大量的污浆，需要进行分离处理。在黏土、淤泥等细微颗粒较多的地层，筛分效率十分低下，导致整个泥浆分离站分离效率低下,废浆量增大，废浆处理能力无法匹配盾构机推进的速度而导致停机，进而影响工程进度。同时，现有的泥浆处理装置不能满足同时分离出颗粒大小不同的泥浆。不能随着地质中泥质和粘土的环境影响，改变适应该地质环境的泥浆分离过滤的尺寸，以得到不同颗粒的泥团渣土，导致整个泥浆分离效率低下。为此我们提出大泥团泥浆智能处理装置用于解决上述问题。

中国专利文献CN105964031B记载了盾构施工废弃泥浆处理装置及处理方法，包括胶囊、滤布和真空吸管机构，真空吸管机构包括总管和数根支管，总管一端封闭，另一端通过软管接真空泵，间隔排列的数根支管一端分别与总管垂直固定连接，另一端分别通过密封机构与胶囊纵向垂直固定连接，密封机构包括连接螺口、螺纹盖帽和密封圈，滤布围成圆筒贴合在胶囊内壁上。处理方法如下：向胶囊内注入废弃泥浆，真空泵抽取胶囊内废弃泥浆滤出的水分，倒出胶囊内过滤剩下的泥土。本发明装置的制造和使用成本远低于压滤设备，本发明的处理方法能实现废弃泥浆中水和泥土的分离。分离的水质符合环保要求，符合循环经济的经济和社会效益的要求。但是该装置不能满足同时分离出颗粒大小不同的泥浆。不能随着地质中泥质和粘土的环境影响，改变适应该地质环境的泥浆分离过滤的尺寸。容易分离速度无法匹配盾构机推进的速度而导致停机，浪费了大量的时间成本使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了大泥团泥浆智能处理装置，解决的问题是能够根据不同的地质条件，改变适应该地质环境的泥浆分离过滤的尺寸，从而提高泥浆处理的效率。

优选的方案中，还能够得到不同颗粒物大小的泥渣。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：大泥团泥浆智能处理装置，包括第一箱体，第一箱体底部设有第二箱体，第一箱体与第二箱体连通，第一箱体和第二箱体分别与进口管道连通，第一箱体与进口管道的连通管道上设有第一自动阀，第二箱体与进口管道的连通管道上设有第二自动阀，进口管道上设有在线粘度计，第一箱体内设有大泥团处理器，第二箱体内设有预筛处理器；

根据在线粘度计反馈的数据，切换第一自动阀和第二自动阀，把泥渣分别输送至大泥团处理器或预筛处理器，将泥浆中的水渣分离，排出不同颗粒大小的渣土。

优选的方案中，大泥团处理器包括第一主动轴，第一主动轴一侧设有第一从动轴，第一主动轴上设有沿着第一主动轴和第一从动轴旋转的第一链条，第一链条上设有多个第一刮片。

优选的方案中，第一刮片的根部向着第一链条运动方向倾斜。

优选的方案中，第一链条底部设有第一筛板，第一筛板上设有多个第一格栅，第一筛板一端与第一液压泵连接，第一筛板另一端与第一收集器连接；

第一格栅的横截面采用倒梯形，顶部较宽、底部较窄，第一格栅横截面朝向运动方向的一侧为斜面，第一格栅横截面另一侧为竖直面。

优选的方案中，预筛处理器包括第二主动轴和第二从动轴，第二主动轴上设有沿着第二主动轴和第二从动轴旋转的第二链条，第二链条上设有多个第二刮片，第二刮片的根部向着第二链条运动方向倾斜。

优选的方案中，第二链条底部设有第二筛板，第二筛板上设有多个第二格栅，第二筛板一端与第二液压泵连接，第二筛板另一端与第二收集器连接。

优选的方案中，第二格栅结构与第一格栅结构相同，第一格栅的栅格尺寸大于第二格栅的栅格尺寸。

优选的方案中，第一箱体上设有第一电机，第一电机的输出端与第一主动轴固定连接，第一电机固定安装在第一箱体上，第一主动轴与第一箱体转动连接。

优选的方案中，第二箱体上设有第二电机，第二电机的输出端与第二主动轴固定连接，第二电机固定安装在第二箱体上，第二主动轴与第二箱体转动连接。

优选的方案中，第二箱体一侧设有真空泵，真空泵与第二箱体连通。

本实用新型的有益效果为：大泥团泥浆智能处理装置能够把泥浆进行分离并排出渣土。在线粘度计能根据不同进深所对应的地质状况，当位于粘度较高的地质状况下，即进口管道中出现超过50mm的泥团且泥浆的漏斗粘度超过25s时，开通第一自动阀，关闭第二自动阀，使大泥团处理器开始工作，预筛处理器停止工作，装置能够分离出超过50mm的泥团。而当粘度较低，循环管路中颗粒小于50mm且泥浆的漏斗粘度小于25s时，开通第二自动阀，关闭第一自动阀，使大泥团处理器停止工作，预筛处理器开始工作，预筛处理器能筛选出3mm-50mm颗粒的泥团。本结构能够进一步合理运用，由于第一箱体与第二箱体连通，当粘度较低，循环管路中颗粒小于50mm且泥浆的漏斗粘度小于25s时，同时运行大泥团处理器和预筛处理器，大泥团处理器把超过50mm的泥团分离后的泥浆运给预筛处理器，从而提高预筛处理器的处理泥浆的效率，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型整体结构正视图；

图2是本实用新型的大泥团处理器正视图；

图3是本实用新型的预筛处理器正视图；

图4是本实用新型局部流程图；

图中：第一箱体1；第二箱体2；进口管道3；第二收集器4；第二卸料板401；第一自动阀5；第二自动阀6；大泥团处理器7；第一主动轴701；第一从动轴702；第一链条703；第一刮片704；第一筛板705；第一格栅706；第一液压泵707；预筛处理器8；第二主动轴801；第二从动轴802；第二链条803；第二刮片804；第二筛板805；第二格栅806；第二液压泵807；第一收集器9；第一卸料板901；在线粘度计10；真空泵11；第一电机12；第二电机13。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4中，大泥团泥浆智能处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1底部设有第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2连通，第一箱体1和第二箱体2分别与进口管道3连通，第一箱体1与进口管道3的连通管道上设有第一自动阀5，第二箱体2与进口管道3的连通管道上设有第二自动阀6，进口管道3上设有在线粘度计10，第一箱体1内设有大泥团处理器7，第二箱体2内设有预筛处理器8；

根据在线粘度计10反馈的数据，切换第一自动阀5和第二自动阀6，把泥渣分别输送至大泥团处理器7或预筛处理器8，将泥浆中的水渣分离，排出不同颗粒大小的渣土。由此结构，大泥团泥浆智能处理装置能够把泥浆进行分离并排出渣土。在线粘度计10能根据不同进深所对应的地质状况，当位于粘度较高的地质状况下，即进口管道3中出现超过50mm的泥团且泥浆的漏斗粘度超过25s时，开通第一自动阀5，关闭第二自动阀6，使大泥团处理器7开始工作，预筛处理器8停止工作，装置能够分离出超过50mm的泥团。而当粘度较低，循环管路中颗粒小于50mm且泥浆的漏斗粘度小于25s时，开通第二自动阀6，关闭第一自动阀5，使大泥团处理器7停止工作，预筛处理器8开始工作，预筛处理器8能筛选出3mm-50mm颗粒的泥团。

本结构能够进一步合理运用，由于第一箱体1与第二箱体2连通，当粘度较低，循环管路中颗粒小于50mm且泥浆的漏斗粘度小于25s时，同时运行大泥团处理器7和预筛处理器8，大泥团处理器7把超过50mm的泥团分离后的泥浆运给预筛处理器8，从而提高预筛处理器8的处理泥浆的效率。

优选的方案中，大泥团处理器7包括第一主动轴701，第一主动轴701一侧设有第一从动轴702，第一主动轴701上设有沿着第一主动轴701和第一从动轴702旋转的第一链条703，第一链条703上设有多个第一刮片704。由此结构，第一链条703围绕第一从动轴702和第一从动轴702旋转，第一刮片704跟随第一链条703旋转，第一刮片704把第一筛板705上的没有过滤的大颗粒泥团通过刮到第一卸料板901上，泥团通过第一卸料板901滚落到第一收集器9上。

优选的方案中，第一刮片704的根部向着第一链条703运动方向倾斜。由此结构，第一刮片704倾斜的根部以提高过筛效率。

优选的方案中，第一链条703底部设有第一筛板705，第一筛板705上设有多个第一格栅706，第一筛板705一端与第一液压泵707连接，第一筛板705另一端与第一收集器9连接；

第一格栅706的横截面采用倒梯形，顶部较宽、底部较窄，第一格栅706横截面朝向运动方向的一侧为斜面，第一格栅706横截面另一侧为竖直面。由此结构，来回往复运动的第一格栅706配合第一刮片704，能够避免筛面堵塞。

优选的方案中，预筛处理器8包括第二主动轴801和第二从动轴802，第二主动轴801上设有沿着第二主动轴801和第二从动轴802旋转的第二链条803，第二链条803上设有多个第二刮片804，第二刮片804的根部向着第二链条803运动方向倾斜。

优选的方案中，第二链条803底部设有第二筛板805，第二筛板805上设有多个第二格栅806，第二筛板805一端与第二液压泵807连接，第二筛板805另一端与第二收集器4连接。由此结构，第二链条803围绕第二从动轴802旋转，第二刮片804与第二筛板805接触，第二刮片804把第二筛板805上的没有过滤的小颗粒泥团通过刮到第二卸料板401上，泥团通过第二卸料板401滚落到第二收集器4上。

优选的方案中，第二格栅806结构与第一格栅706结构相同，第一格栅706的栅格尺寸大于第二格栅806的栅格尺寸。由此结构，第一格栅706的栅格尺寸大于第二格栅806的栅格尺寸，大泥团处理器7过滤较大的泥团颗粒，预筛处理器8过滤较小的泥团颗粒。

优选的方案中，第一箱体1上设有第一电机12，第一电机12的输出端与第一主动轴701固定连接，第一电机12固定安装在第一箱体1上，第一主动轴701与第一箱体1转动连接。

优选的方案中，第二箱体2上设有第二电机13，第二电机13的输出端与第二主动轴801固定连接，第二电机13固定安装在第二箱体2上，第二主动轴801与第二箱体2转动连接。

优选的方案中，第二箱体2一侧设有真空泵11，真空泵11与第二箱体2连通。由此结构，真空泵11提供压力，把进口管道3的泥浆吸到第一箱体1或第二箱体2中。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：包括第一箱体（1），第一箱体（1）底部设有第二箱体（2），第一箱体（1）与第二箱体（2）连通，第一箱体（1）和第二箱体（2）分别与进口管道（3）连通，第一箱体（1）与进口管道（3）的连通管道上设有第一自动阀（5），第二箱体（2）与进口管道（3）的连通管道上设有第二自动阀（6），进口管道（3）上设有在线粘度计（10），第一箱体（1）内设有大泥团处理器（7），第二箱体（2）内设有预筛处理器（8）；

根据在线粘度计（10）反馈的数据，切换第一自动阀（5）和第二自动阀（6），把泥渣分别输送至大泥团处理器（7）或预筛处理器（8），将泥浆中的水渣分离，排出不同颗粒大小的渣土。

2.根据权利要求1所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：大泥团处理器（7）包括第一主动轴（701），第一主动轴（701）一侧设有第一从动轴（702），第一主动轴（701）上设有沿着第一主动轴（701）和第一从动轴（702）旋转的第一链条（703），第一链条（703）链条上设有多个第一刮片（704）。

3.根据权利要求2所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第一刮片（704）的根部向着第一链条（703）运动方向倾斜。

4.根据权利要求2所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第一链条（703）底部设有第一筛板（705），第一筛板（705）上设有多个第一格栅（706），第一筛板（705）一端与第一液压泵（707）连接，第一筛板（705）另一端与第一收集器（9）连接；

第一格栅（706）的横截面采用倒梯形，顶部较宽、底部较窄，第一格栅（706）横截面朝向运动方向的一侧为斜面，第一格栅（706）横截面另一侧为竖直面。

5.根据权利要求1所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：预筛处理器（8）包括第二主动轴（801）和第二从动轴（802），第二主动轴（801）上设有沿着第二主动轴（801）和第二从动轴（802）旋转的第二链条（803），第二链条（803）上设有多个第二刮片（804），第二刮片（804）的根部向着第二链条（803）运动方向倾斜。

6.根据权利要求5所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第二链条（803）底部设有第二筛板（805），第二筛板（805）上设有多个第二格栅（806），第二筛板（805）一端与第二液压泵（807）连接，第二筛板（805）另一端与第二收集器（4）连接。

7.根据权利要求6所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第二格栅（806）结构与第一格栅（706）结构相同，第一格栅（706）的栅格尺寸大于第二格栅（806）的栅格尺寸。

8.根据权利要求1所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第一箱体（1）上设有第一电机（12），第一电机（12）的输出端与第一主动轴（701）固定连接，第一电机（12）固定安装在第一箱体（1）上，第一主动轴（701）与第一箱体（1）转动连接。

9.根据权利要求1所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第二箱体（2）上设有第二电机（13），第二电机（13）的输出端与第二主动轴（801）固定连接，第二电机（13）固定安装在第二箱体（2）上，第二主动轴（801）与第二箱体（2）转动连接。

10.根据权利要求1所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第二箱体（2）一侧设有真空泵（11），真空泵（11）与第二箱体（2）连通。

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