CN203469660U - 采煤工作面涌水直接处理设备 - Google Patents
采煤工作面涌水直接处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203469660U CN203469660U CN201320548404.5U CN201320548404U CN203469660U CN 203469660 U CN203469660 U CN 203469660U CN 201320548404 U CN201320548404 U CN 201320548404U CN 203469660 U CN203469660 U CN 203469660U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- water
- workspace
- outlet
- coal slime
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
本实用新型采煤工作面涌水直接处理设备,适用于煤矿采煤工作面涌水的直接净化处理。通过初级筛分、缓冲、离心沉降、压滤脱水、干煤泥装车、洁净水流回中央水仓等工序,采用初级缓冲罐、泥浆输送泵、卧式螺旋沉降过滤离心机、中间缓冲罐、压滤入料泵和煤泥脱水压滤机通过管路连接组成的机组,实现工作面涌水的直接处理,连续高效,大大减少了中央水仓煤泥的淤积,保证水仓的正常蓄水,减少中央水仓的清理次数,降低了中央水仓的清挖难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤工作面涌水直接处理设备,适用于煤矿采煤工作面涌水的直接净化处理,属煤矿涌水治理技术领域。
背景技术
采煤工作面裂隙渗水、煤层间含水以及工作面降尘、采煤设备冷却水等在采煤过程中大量汇集,裹挟着工作面煤粒和泥沙,形成工作面涌水。目前主要依靠采区水仓(沉淀池)沉淀涌水煤泥,而采区水仓容量小、清挖不及时就会淤积,造成含大颗粒煤泥水大量涌入中央水仓,造成中央水仓煤泥迅速淤积,加重了中央水仓清挖工作量。同时,采区水仓建造数量多,施工周期长,清理困难,影响控制水患安全。采区水仓煤泥沉淀效果不确定,造成中央水仓蓄水要求难以控制。
对工作面涌水,最好的办法就是在工作面直接处理涌水,将涌水中裹挟的煤泥、沙粒直接分离,排出相对洁净水,进入中央水仓。
发明内容
针对以上技术的不足之处,本实用新型提供了一种采煤工作面涌水直接处理的方法及设备。
本实用新型采煤工作面涌水直接处理设备是以如下技术方案实现的,采用初级缓冲罐、泥浆输送泵、卧式螺旋沉降过滤离心机、中间缓冲罐、压滤入料泵和煤泥脱水压滤机通过管路连接组合在一起,初级缓冲罐内部设有筛分网,一侧设有工作面涌水进口,另一侧设有大块物料出口,底部设有煤泥水出口,泥浆输送泵进料管连接初级缓冲罐底部的煤泥水出口,出料管路连接卧式螺旋沉降过滤离心机的进料管;卧式螺旋沉降过滤离心机包括差速器和转鼓,转鼓内套装有同心的卸料螺旋,两者高速同向旋转的同时,又具有一定的转速差,该转速差由传动系统及差速器产生,转鼓小端端部设有干物料出口,干物料出口内侧是过滤网,转鼓大端是排水口,煤泥水混合物由进料管进入卸料螺旋内腔,经加速后进入转鼓内,在离心力作用下,煤泥颗粒沉降到转鼓内壁,形成沉渣环层,并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端,物料经小端进行压缩,提高浓度,然后推入过滤区间,颗粒较大的煤泥被推至干物料出口由矿车运走,澄清的液体不断从转鼓大端的排水口排出并流入中央水仓,细煤泥水混合物则通过过滤网排出,并进入设置在卧式螺旋沉降过滤离心机下面的中间缓冲罐,然后通过设置在中间缓冲罐下出口与煤泥脱水压滤机的连接管路上的压滤入料泵进入煤泥脱水压滤机进行最后的固液分离处理,煤泥脱水压滤机设有两个工作区,工作区一和工作区二,工作区下面设有卸料皮带机,两侧均设有排水槽,通过三通阀控制细煤泥水进入工作区一或工作区二,两工作区交替工作可实现脱水工作连续进行。
本实用新型采煤工作面涌水直接处理方法及设备,通过初级筛分、缓冲、离心沉降、压滤脱水、干煤泥装车、洁净水流回中央水仓等工序,配合完成各工序的设备,实现工作面涌水的直接处理,连续高效,大大减少了中央水仓煤泥的淤积,保证水仓的正常蓄水,减少中央水仓的清理次数,降低了中央水仓的清挖难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1是本实用新型采煤工作面涌水直接处理设备的结构示意图。
图中:1、初级缓冲罐 ,1-1、工作面涌水进口,1-2、煤泥水出口,1-3、筛分网,1-4、大块物料出口,2、泥浆输送泵,3、卧式螺旋沉降过滤离心机,3-1、进料管,3-2、排水口,3-3、卸料螺旋,3-4、过滤网,3-5、干煤泥出口,3-6、转鼓,3-7、差速器,4、中间缓冲罐,5、压滤入料泵,6、煤泥脱水压滤机,6-1、三通阀,6-2、工作区一,6-3、卸料皮带机,6-4、工作区二,6-5、排水槽。
具体实施方式
如图所示,采煤工作面涌水直接处理设备,其特征是:采用初级缓冲罐1、泥浆输送泵2、卧式螺旋沉降过滤离心机3、中间缓冲罐4、压滤入料泵5和煤泥脱水压滤机6通过管路连接组合在一起,初级缓冲罐1内部设有筛分网1-3,一侧设有工作面涌水进口1-1,另一侧设有大块物料出口1-4,底部设有煤泥水出口1-2,泥浆输送泵2进料管连接缓初级冲罐底部的煤泥水出口1-2,出料管路连接卧式螺旋沉降过滤离心机3的进料管3-1;卧式螺旋沉降过滤离心机包括差速器3-7和转鼓3-6,转鼓3-6内套装有同心的卸料螺旋3-3,两者高速同向旋转的同时,又具有一定的转速差,该转速差由传动系统及差速器3-7产生,转鼓3-6小端端部设有干物料出口3-5,干物料出口内侧是过滤网3-4,转鼓大端是排水口3-2,煤泥水混合物由进料管3-1进入卸料螺旋3-3内腔,经加速后进入转鼓3-6内,在离心力作用下,煤泥颗粒沉降到转鼓3-6内壁,形成沉渣环层,并被卸料螺旋3-3不断推送到转鼓3-6小端,物料经转鼓3-6小端进行压缩,提高浓度,然后推入过滤区间,颗粒较大的煤泥被推至干物料出口由矿车运走,澄清的液体不断从转鼓3-6大端的排水口3-2排出并流入中央水仓,细煤泥水混合物则通过过滤网3-4排出,并进入设置在卧式螺旋沉降过滤离心机下面的中间缓冲罐4,然后通过设置在中间缓冲罐下出口与煤泥脱水压滤机的连接管路上的压滤入料泵5进入煤泥脱水压滤机6中进行最后的固液分离处理,煤泥脱水压滤机6设有两个工作区,工作区一6-2和工作区二6-4,工作区下面设有卸料皮带机6-3,两侧均设有排水槽6-5,通过三通阀6-1控制细煤泥水进入工作区一或工作区二,两工作区交替工作可实现脱水工作连续进行。
Claims (2)
1.采煤工作面涌水直接处理设备,其特征在于:它由初级缓冲罐(1)、泥浆输送泵(2)、卧式螺旋沉降过滤离心机(3)、中间缓冲罐(4)、压滤入料泵(5)和煤泥脱水压滤机(6)构成,初级缓冲罐(1)内部设有筛分网(1-3),一侧设有工作面涌水进口(1-1),另一侧设有大块物料出口(1-4),底部设有煤泥水出口(1-2),泥浆输送泵(2)的进料管连接初级缓冲罐(1)底部的煤泥水出口(1-2),出料管路连接卧式螺旋沉降过滤离心机(3)的进料管(3-1),卧式螺旋沉降过滤离心机(3)包括差速器(3-7)和转鼓(3-6),转鼓(3-6)内套装有同心的卸料螺旋(3-3),转鼓(3-6)小端端部设有干物料出口(3-5),干物料出口(3-5)内侧是过滤网(3-4),转鼓(3-6)大端是排水口(3-2),卸料螺旋(3-3)内腔设有进料管(3-1),中间缓冲罐(4)设置在卧式螺旋沉降过滤离心机(3)下面,中间缓冲罐(4)下出口与煤泥脱水压滤机(6)连接的管路上设有压滤入料泵(5),煤泥脱水压滤机(6)工作区下面设有卸料皮带机(6-3),两侧均设有排水槽(6-5)。
2.根据权利要求1所述的采煤工作面涌水直接处理设备,其特征在于:所述的煤泥脱水压滤机(6)设有两个工作区,工作区一(6-2)和工作区二(6-4),通过三通阀(6-1)控制细煤泥水混合物进入工作区一(6-2)或工作区二(6-4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320548404.5U CN203469660U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 采煤工作面涌水直接处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320548404.5U CN203469660U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 采煤工作面涌水直接处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203469660U true CN203469660U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50218078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320548404.5U Withdrawn - After Issue CN203469660U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 采煤工作面涌水直接处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203469660U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104016565A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 饶宾期 | 污泥离心压滤双重脱水方法 |
CN104162309A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-26 | 徐州思凯新技术开发有限公司 | 一种下水道污水脱水装置 |
CN104208946A (zh) * | 2013-09-05 | 2014-12-17 | 徐州天科机械制造有限公司 | 采煤工作面涌水直接处理方法及设备 |
CN110102096A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-09 | 中天合创能源有限责任公司煤炭分公司 | 一种选煤厂回用水脱泥排渣装置 |
-
2013
- 2013-09-05 CN CN201320548404.5U patent/CN203469660U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104208946A (zh) * | 2013-09-05 | 2014-12-17 | 徐州天科机械制造有限公司 | 采煤工作面涌水直接处理方法及设备 |
CN104208946B (zh) * | 2013-09-05 | 2015-09-09 | 徐州天科机械制造有限公司 | 采煤工作面涌水直接处理方法及设备 |
CN104016565A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 饶宾期 | 污泥离心压滤双重脱水方法 |
CN104016565B (zh) * | 2014-06-23 | 2015-09-16 | 中国计量学院 | 污泥离心压滤双重脱水方法 |
CN104162309A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-26 | 徐州思凯新技术开发有限公司 | 一种下水道污水脱水装置 |
CN110102096A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-09 | 中天合创能源有限责任公司煤炭分公司 | 一种选煤厂回用水脱泥排渣装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104829150B (zh) | 一种全尾砂料浆膏体浓密的方法和系统 | |
CN102225834B (zh) | 城市排水管网污泥处理方法及设备 | |
CN203469660U (zh) | 采煤工作面涌水直接处理设备 | |
CN203525901U (zh) | 泥水盾构施工用泥水处理装置 | |
CN205269146U (zh) | 煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备 | |
CN104208946B (zh) | 采煤工作面涌水直接处理方法及设备 | |
CN103921712B (zh) | 一种集疏通吸污及污水循环利用一体化环卫车辆 | |
CN101496964B (zh) | 矿井水井下浓缩沉淀装置 | |
CN113501635A (zh) | 疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备 | |
CN112774312A (zh) | 煤矿井下用固液分离及净化装置 | |
CN111604161B (zh) | 一种尾矿综合利用生产线及方法 | |
CN210875766U (zh) | 基于撬装一体机的无尾矿山分离及充填系统 | |
CN113117393A (zh) | 一种矿用水仓清仓转运和处理系统 | |
CN111971126B (zh) | 用于从粒状材料中分离具有第二密度的碎块的系统和方法 | |
CN202762147U (zh) | 一种井下煤泥水沉降装置 | |
CN203791330U (zh) | 混凝土废弃物综合处理系统 | |
CN109432878A (zh) | 细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法 | |
CN103846153A (zh) | 一种捞坑斗提机增设底流泵提高精煤产率的方法 | |
CN110902867B (zh) | 盾构机拖挂式固液分离系统及分离方法 | |
CN208611978U (zh) | 一种井下煤水分离系统 | |
CN210302533U (zh) | 一种具有刮刀流化装置的浓密砂仓 | |
CN203634958U (zh) | 铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组 | |
CN217773495U (zh) | 一种用于煤矿井下沉淀池清淤的固液分离设备 | |
CN216728783U (zh) | 一种适用于黏性土壤异位淋洗的系统 | |
CN200974801Y (zh) | 地下工程施工中泥水多级处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140312 Effective date of abandoning: 20150909 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140312 Effective date of abandoning: 20150909 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |