CN217202340U - 一种工业浓盐水零排放软化预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业浓盐水零排放软化预处理系统。本实用新型包括加药系统、气浮系统、过滤系统和脱水系统，加药系统、过滤系统和脱水系统均与气浮系统连接，其结构特点在于：加药系统包括加药箱、加药泵、加药管、喷淋管、搅拌机构、漏斗、盖板和定位机构，加药箱与加药泵、以及加药泵与喷淋管均通过加药管连接，喷淋管设置在气浮系统内，搅拌机构和漏斗均设置在加药箱上，盖板通过定位机构设置在漏斗上；定位机构包括定位腔、定位孔、定位座、定位钢珠和定位弹簧，定位腔设置在盖板上，定位孔设置在漏斗上，定位座和定位钢珠分别与定位弹簧的两端连接，定位座、定位钢珠和定位弹簧均安装在定位腔内，且定位钢珠位于定位孔内。

Description

一种工业浓盐水零排放软化预处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种工业浓盐水零排放软化预处理系统。

背景技术

工业浓盐水零排放软化预处理系统用于工业浓盐水零排放软化预处理工艺中，气浮系统是污水处理环节中必不可少的一套装置，气浮系统内一般会加入酸液和絮凝剂后，利用酸液和絮凝剂对污水中的物质进行反应，然后运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果的池子，实现泥水分离，澄清水质。

加入酸液和絮凝剂时，一般都是工作人员都是人工分别进行添加，但是气浮系统体积较大，添加酸液和絮凝剂时都是在水池的一个地方添加，因此酸液和絮凝剂扩散到在水里会需要很长的时间，导致气浮池处理污水的效率较低；同时加入酸液和絮凝剂的漏斗与盖板的连接也缺少相应的定位机构，工作时盖板经常与漏斗之间会有缝隙无法盖严。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的工业浓盐水零排放软化预处理系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该工业浓盐水零排放软化预处理系统，包括加药系统、气浮系统、过滤系统和脱水系统，所述加药系统、过滤系统和脱水系统均与气浮系统连接，其结构特点在于：所述加药系统包括加药箱、加药泵、加药管、喷淋管、搅拌机构、漏斗、盖板和定位机构，所述加药箱与加药泵、以及加药泵与喷淋管均通过加药管连接，所述喷淋管设置在气浮系统内，所述搅拌机构和漏斗均设置在加药箱上，所述盖板通过定位机构设置在漏斗上；所述定位机构包括定位腔、定位孔、定位座、定位钢珠和定位弹簧，所述定位腔设置在盖板上，所述定位孔设置在漏斗上，所述定位座和定位钢珠分别与定位弹簧的两端连接，所述定位座、定位钢珠和定位弹簧均安装在定位腔内，且定位钢珠位于定位孔内。

进一步地，所述喷淋管设置在气浮系统的顶部。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌电机的电机轴连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上。

进一步地，所述盖板的顶部设置有把手。

进一步地，所述喷淋管的底部设置有喷淋孔。

进一步地，所述盖板呈阶梯状结构设置。

进一步地，所述漏斗的数量为两个，两个漏斗分别为加药漏斗和加液漏斗。

进一步地，所述定位机构的数量为多个，多个定位机构呈圆周阵列排布。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该工业浓盐水零排放软化预处理系统工作时可均匀的向气浮系统中喷药，同时在漏斗与盖板之间加装定位机构，可使得盖板与漏斗盖严，加药时只需用力拉动把手使得定位钢珠与定位孔脱离，即可进行加药，加药结束后可将盖板通过定位机构盖在漏斗上，用力将盖板的下部装配到漏斗上，此时定位弹簧处于压缩状态定位钢珠位于定位腔内，转动把手使得盖板一并转动，定位弹簧复位使得定位钢珠的一侧位于定位腔内、另一侧位于定位孔，定位机构可对盖板起到定位的作用，可避免在工作时盖板掉落，同时也使得盖板方便开启便于加药。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工业浓盐水零排放软化预处理系统的连接关系示意图。

图2是本实用新型实施例的加药系统的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的加药系统的爆炸结构示意图。

图4是图3中的A部放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例的加药系统的主视结构示意图。

图6是图5中的B-B剖面结构示意图。

图7是图6中的C部放大结构示意图。

图中：加药系统1、气浮系统2、过滤系统3、脱水系统4、

加药箱11、加药泵12、加药管13、喷淋管14、搅拌机构15、漏斗16、盖板17、定位机构18、把手19、

搅拌电机151、搅拌轴152、搅拌叶片153、

定位腔181、定位孔182、定位座183、定位钢珠184、定位弹簧185。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图7所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的工业浓盐水零排放软化预处理系统，包括加药系统1、气浮系统2、过滤系统3和脱水系统4，加药系统1、过滤系统3和脱水系统4均与气浮系统2连接。

本实施例中的加药系统1包括加药箱11、加药泵12、加药管13、喷淋管14、搅拌机构15、漏斗16、盖板17和定位机构18，加药箱11与加药泵12、以及加药泵12与喷淋管14均通过加药管13连接，喷淋管14设置在气浮系统2内，喷淋管14设置在气浮系统2的顶部，喷淋管14的底部设置有喷淋孔。

本实施例中的漏斗16的数量为两个，两个漏斗16分别为加药漏斗和加液漏斗，搅拌机构15和漏斗16均设置在加药箱11上，盖板17通过定位机构18设置在漏斗16上，盖板17的顶部设置有把手19，盖板17呈阶梯状结构设置。

本实施例中的定位机构18的数量为多个，多个定位机构18呈圆周阵列排布，定位机构18包括定位腔181、定位孔182、定位座183、定位钢珠184和定位弹簧185，定位腔181设置在盖板17上，定位孔182设置在漏斗16上，定位座183和定位钢珠184分别与定位弹簧185的两端连接，定位座183、定位钢珠184和定位弹簧185均安装在定位腔181内，且定位钢珠184位于定位孔182内。

本实施例中的搅拌机构15包括搅拌电机151、搅拌轴152和搅拌叶片153，搅拌轴152与搅拌电机151的电机轴连接，搅拌叶片153设置在搅拌轴152上。

具体的说，分别通过加药漏斗和加液漏斗往加药箱11内加入酸液和絮凝剂，搅拌电机151启动搅拌叶片153转动，搅拌叶片153转动对混合液体进行搅拌，以此来加速絮凝剂溶解到酸液中；加药泵12启动，混合液体通过加药管13，然后通过喷淋管14上的喷淋孔均匀喷洒在气浮系统2中，以此来达到加快混合液体在气浮系统2中的扩散速度，以此来达到提高气浮池处理污水效率的目的。

加药时只需用力拉动把手19使得定位钢珠184与定位孔182脱离，即可进行加药，加药结束后可将盖板17通过定位机构18盖在漏斗16上，用力将盖板17的下部装配到漏斗16上，此时定位弹簧185处于压缩状态定位钢珠184位于定位腔181内，转动把手19使得盖板17一并转动，定位弹簧185复位使得定位钢珠184的一侧位于定位腔181内、另一侧位于定位孔182，定位机构18可对盖板17起到定位的作用，可避免在工作时盖板17掉落，同时也使得盖板17方便开启便于加药。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业浓盐水零排放软化预处理系统，包括加药系统（1）、气浮系统（2）、过滤系统（3）和脱水系统（4），所述加药系统（1）、过滤系统（3）和脱水系统（4）均与气浮系统（2）连接，其特征在于：所述加药系统（1）包括加药箱（11）、加药泵（12）、加药管（13）、喷淋管（14）、搅拌机构（15）、漏斗（16）、盖板（17）和定位机构（18），所述加药箱（11）与加药泵（12）、以及加药泵（12）与喷淋管（14）均通过加药管（13）连接，所述喷淋管（14）设置在气浮系统（2）内，所述搅拌机构（15）和漏斗（16）均设置在加药箱（11）上，所述盖板（17）通过定位机构（18）设置在漏斗（16）上；所述定位机构（18）包括定位腔（181）、定位孔（182）、定位座（183）、定位钢珠（184）和定位弹簧（185），所述定位腔（181）设置在盖板（17）上，所述定位孔（182）设置在漏斗（16）上，所述定位座（183）和定位钢珠（184）分别与定位弹簧（185）的两端连接，所述定位座（183）、定位钢珠（184）和定位弹簧（185）均安装在定位腔（181）内，且定位钢珠（184）位于定位孔（182）内。

2.根据权利要求1所述的工业浓盐水零排放软化预处理系统，其特征在于：所述喷淋管（14）设置在气浮系统（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的工业浓盐水零排放软化预处理系统，其特征在于：所述搅拌机构（15）包括搅拌电机（151）、搅拌轴（152）和搅拌叶片（153），所述搅拌轴（152）与搅拌电机（151）的电机轴连接，所述搅拌叶片（153）设置在搅拌轴（152）上。

4.根据权利要求1所述的工业浓盐水零排放软化预处理系统，其特征在于：所述盖板（17）的顶部设置有把手（19）。

5.根据权利要求1所述的工业浓盐水零排放软化预处理系统，其特征在于：所述喷淋管（14）的底部设置有喷淋孔。

6.根据权利要求1所述的工业浓盐水零排放软化预处理系统，其特征在于：所述盖板（17）呈阶梯状结构设置。

7.根据权利要求1所述的工业浓盐水零排放软化预处理系统，其特征在于：所述漏斗（16）的数量为两个，两个漏斗（16）分别为加药漏斗和加液漏斗。

8.根据权利要求1所述的工业浓盐水零排放软化预处理系统，其特征在于：所述定位机构（18）的数量为多个，多个定位机构（18）呈圆周阵列排布。

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