CN217201224U - 一种下挂式的可移动辊轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种下挂式的可移动辊轴装置，包括轴杆、丝杆和导辊组，导辊组至少包括并列的两个导辊，导辊组用于夹持目标对象，以将目标对象拉伸展平和防止起皱，丝杆沿轴杆的周向可转动地安装在轴杆的内腔内，且在丝杆的轴向方向限制移动，丝杆上套接有滑动块，滑动块可沿丝杆的轴向移动，导辊组通过连接件悬挂安装在轴杆的下端，且导辊组保持与轴向平行，所述连接件通过中间连接件与所述滑动块连接，以使得滑动块沿丝杆移动的同时，通过连接件带动导辊组移动。本实用新型下挂式的导辊安装，且导辊组可以移动，以夹持目标对象的不同位置，更好实现拉伸展平目标对象，防止目标对象起皱。

Description

一种下挂式的可移动辊轴装置

技术领域

本实用新型涉及辊轴装置技术领域，具体涉及一种下挂式的可移动辊轴装置。

背景技术

对于像隔膜、薄膜等生产过程中，经常需要将隔膜或薄膜展开拉平，防止隔膜或薄膜堆叠卷积在一起，防止隔膜或薄膜起皱。为实现这些效果，大多数是采用辊轴，通过将隔膜或薄膜绕设在辊轴上实现隔膜或薄膜在生产线上的传输，并且避免传输过程中出现堆叠卷积等情况发生，起到了防起皱的效果。但现有的辊轴往往是固定式的且往往是卧躺或平躺式的，其位置是固定的，从而导致无法对传递过程中的隔膜或薄膜的相应位置进行展平拉伸，从而使得采用现有辊轴仍存在隔膜或薄膜的某些位置不够拉平而有起皱的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种下挂式的可移动辊轴装置，其能够解决位置移动而对作用对象任何位置拉平防起皱的问题。

实现本实用新型的目的的技术方案为：一种下挂式的可移动辊轴装置，包括轴杆、丝杆和导辊组，导辊组至少包括并列的两个导辊，导辊组用于夹持目标对象，以将目标对象拉伸展平和防止起皱，

丝杆沿轴杆的周向可转动地安装在轴杆的内腔内，且在丝杆的轴向方向限制移动，丝杆上套接有滑动块，滑动块可沿丝杆的轴向移动，

导辊组通过连接件悬挂安装在轴杆的下端，且导辊组保持与轴向平行，

所述连接件通过中间连接件与所述滑动块连接，以使得滑动块沿丝杆移动的同时，通过连接件带动导辊组移动。

进一步地，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件的上端套设在轴杆上且可相对轴杆移动，第二连接件的一端与第一连接件的下端固定连接，第二连接件的另一端与所述导辊组固定连接。

进一步地，导辊组横向垂直地固定安装在第二连接件的一侧，第二连接件与第一连接件相互垂直，第一连接件竖直地套设在轴杆上，以最终使得导辊组与轴杆保持平行。

进一步地，轴杆远离导辊组的一侧挖设有长条形通孔，长条形通孔沿着轴杆的轴向方向设置，

滑动块靠近长条形通孔的一侧挖设有第二安装孔，第一连接件靠近长条形通孔的一侧挖设有第一安装孔，所述中间件依次穿过第二安装孔、长条形通孔和第一安装孔，以将第一连接件与滑动块连接，且使得中间件可沿着长条形通孔移动。

进一步地，所述长条形通孔位于轴杆一侧的中部位置，长条形通孔的两端未贯穿延伸至丝杆的两端边缘，以限位所述中间件移动范围。

进一步地，丝杆远离长条形通孔的一端为表面呈光滑的圆柱形结构，且圆柱形结构靠近轴杆的一端设置有与轴杆内腔内的台阶相适配的台阶，以使得丝杆在轴杆的轴向方向上卡住而限制移动。

进一步地，所述中间连接件为螺栓或螺丝。

进一步地，所述轴杆和/或丝杆为长条形的圆柱。

进一步地，还包括端部圆盘，端部圆盘固定安装在丝杆的一端，端部圆盘位于所述内腔且端部圆盘表面与轴杆的端部表面保持齐平，端部圆盘用于转动端部圆盘带动丝杆转动。

进一步地，还包括手转轮，手转轮与端部圆盘固定连接，手转轮位于轴杆的外部，手转轮用于手动转动手转轮时带动丝杆转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型下挂式的导辊安装，且导辊组可以移动，以夹持目标对象的不同位置，更好实现拉伸展平目标对象，防止目标对象起皱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是部分部件的分解示意图；

其中，1-轴杆、2-丝杆、3-第一连接件、4-第一安装孔、5-第二连接件、6-第一导辊、7-第二导辊、8-导向凹槽、9-滑动块、10-第二安装孔、11-端部圆盘。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，一种下挂式的可移动辊轴装置，包括轴杆1、丝杆2和导辊组，导辊组至少包括并列的两个导辊，并列的两个导辊分别为第一导辊6和第二导辊7。当然，在实际使用时，也可以并列更多数量的导辊，例如并列三个导轨并构成所述导辊组。丝杆2沿轴杆1的圆周方向(即周向)可转动地安装在轴杆1的内腔内，且在丝杆2的轴向方向不可移动，也即是丝杆2在轴杆1的轴向方向为非自由度方向，而是被轴杆1所卡住。其中，丝杆2的后端为光滑圆柱结构，且光滑圆柱结构的末端处设置有台阶，该台阶能够被轴杆1内腔向对应的台阶所抵住而能够很好地在轴向方向上卡住丝杆2，防止丝杆2在轴向方向上乱窜。丝杆2的前端设置有螺纹部，从而起到丝杆 2作用。丝杆2前端的螺纹部上活动套接有滑动块9，也即是滑动块 9和丝杆2前端螺纹连接，从而使得滑动块9可相对丝杆2沿着丝杆 2轴向滑动。丝杆2的上端中部挖设有长条形通孔8，也即长条形通孔8的两端并未贯穿延伸至丝杆2的两端边缘，当然，在实际使用时，也可以将长条形通孔8观测沿着丝杆2而在丝杆2的两端边缘形成缺口。滑动块9的上端挖设有第二安装孔10，第二安装孔10正好位于所述长条形通孔8的正下方，也即第二安装孔10正对着长条形通孔 8。

所述导辊组固定安装在第二连接件5的一侧，第二连接件5与第一连接件3的下端固定连接且第二连接件5与第一连接件3相互垂直，第一连接件3的上端套设在丝杆2上并可沿着丝杆2的轴向滑动。第一连接件3的上端挖设有第一安装孔4。通过螺栓或螺丝或螺杆等连接件(图中未示出)依次穿过第一安装孔4、长条形通孔8和第二安装孔10，从而将第一连接件3与丝杆2上的滑动块9连接，从而使得当滑动块9在丝杆2的轴向方向上滑动时，滑动块9带动第一连接件3沿着轴杆1在轴杆1的轴向方向上滑动，其中，所述连接件也即是沿着长条形通孔8滑动。

在一个可选的实施方式中，轴杆1为圆柱形，丝杆2同为圆柱形。丝杆2靠近第一连接件3的一端还固定连接有端部圆盘11，端部圆盘11位于所述内腔内且其表面与轴杆1的端部表面保持齐平，端部圆盘11可以固定焊接在丝杆2上也可以与丝杆2为一体结构。端部圆盘11还连接有手转轮，通过手动转动手转轮，手转轮位于轴杆1 的外部，从而带动丝杆2转动，从而使得丝杆2上的滑块沿着丝杆2 的轴向方向移动，进而通过第一连接件3和第二连接件5带动导辊组移动。

第一导辊6和第二导辊7构成的导辊组通过第一连接件3和第二连接件5悬挂在轴杆1的下方前端，且这两个导辊与轴杆1保持平行，实现下挂式结构，避免导辊组占用轴杆1上方空间，能够很好应用在下方空间较大的生产线场景。

工作原理：首先通过轴杆1将整个装置固定安装在外部，例如固定悬挂在生产线的安装架上，也即将轴杆1的一端或两端固定悬挂在支架上。两个导辊直接的缝隙可以夹持隔膜或者薄膜，起到将隔膜或者薄膜拉伸站牌的作用，防止隔膜或薄膜起皱。当需要夹持隔膜或薄膜不同位置时，可以通过手转轮带动端部圆盘11转动或直接转动端部圆盘11，进而带动丝杆2在轴杆1的内腔内转动，从而使得丝杆2 上的滑块沿着丝杆2的轴向方向移动，进而通过第一连接件3和第二连接件5带动导辊组移动，直至穿过第一安装孔4和第二状况的连接件抵接在长条形通孔8的边缘而停止移动，使得第一导辊6和第二导辊7之间的缝隙能够夹持隔膜或薄膜的不同位置，从而实现通过移动导辊组到达不同位置，夹持不同位置的隔膜或薄膜，起到对隔膜或薄膜拉伸展平的作用，防止起皱。

本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，包括轴杆、丝杆和导辊组，导辊组至少包括并列的两个导辊，导辊组用于夹持目标对象，以将目标对象拉伸展平和防止起皱，

丝杆沿轴杆的周向可转动地安装在轴杆的内腔内，且在丝杆的轴向方向限制移动，丝杆上套接有滑动块，滑动块可沿丝杆的轴向移动，

导辊组通过连接件悬挂安装在轴杆的下端，且导辊组保持与轴向平行，

所述连接件通过中间连接件与所述滑动块连接，以使得滑动块沿丝杆移动的同时，通过连接件带动导辊组移动。

2.根据权利要求1所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件的上端套设在轴杆上且可相对轴杆移动，第二连接件的一端与第一连接件的下端固定连接，第二连接件的另一端与所述导辊组固定连接。

3.根据权利要求2所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，导辊组横向垂直地固定安装在第二连接件的一侧，第二连接件与第一连接件相互垂直，第一连接件竖直地套设在轴杆上，以最终使得导辊组与轴杆保持平行。

4.根据权利要求2所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，轴杆远离导辊组的一侧挖设有长条形通孔，长条形通孔沿着轴杆的轴向方向设置，

滑动块靠近长条形通孔的一侧挖设有第二安装孔，第一连接件靠近长条形通孔的一侧挖设有第一安装孔，所述中间连接件依次穿过第二安装孔、长条形通孔和第一安装孔，以将第一连接件与滑动块连接，且使得中间连接件可沿着长条形通孔移动。

5.根据权利要求4所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，所述长条形通孔位于轴杆一侧的中部位置，长条形通孔的两端未贯穿延伸至丝杆的两端边缘，以限位所述中间连接件移动范围。

6.根据权利要求1所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，丝杆远离长条形通孔的一端为表面呈光滑的圆柱形结构，且圆柱形结构靠近轴杆的一端设置有与轴杆内腔内的台阶相适配的台阶，以使得丝杆在轴杆的轴向方向上卡住而限制移动。

7.根据权利要求1所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，所述中间连接件为螺栓或螺丝。

8.根据权利要求1所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，所述轴杆和/或丝杆为长条形的圆柱。

9.根据权利要求1所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，还包括端部圆盘，端部圆盘固定安装在丝杆的一端，端部圆盘位于所述内腔且端部圆盘表面与轴杆的端部表面保持齐平，端部圆盘用于转动端部圆盘带动丝杆转动。

10.根据权利要求9所述的下挂式的可移动辊轴装置，其特征在于，还包括手转轮，手转轮与端部圆盘固定连接，手转轮位于轴杆的外部，手转轮用于手动转动手转轮时带动丝杆转动。

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