CN217201193U - 一种kpa膜生产用收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种KPA膜生产用收集装置,包括工作台,所述工作台上端左侧位置安装有清理机构,所述清理机构右侧还有安装在工作台上的输送机构,所述输送机构右侧还有安装在工作台上的调节机构,所述调节机构右侧还有安装在工作台上的收集机构,所述调节机构和收集机构之间还安装有输送机构,本实用新型结构简单,便于将膜张紧,同时可以对膜进行清理,能够给膜生产技术领域带来便利。

Description

一种KPA膜生产用收集装置
技术领域
本实用新型涉及膜生产技术领域,具体为一种KPA膜生产用收集装置。
背景技术
薄膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。随着经济的发展以及农村产业结构的调整,中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,但是现有的KPA膜收集装置不能对膜进行清理,同时不能将膜张紧,收卷时容易产生褶皱,影响产品的美观度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种KPA膜生产用收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种KPA膜生产用收集装置,包括工作台,所述工作台上端左侧位置安装有清理机构,所述清理机构右侧还有安装在工作台上的输送机构,所述输送机构右侧还有安装在工作台上的调节机构,所述调节机构右侧还有安装在工作台上的收集机构,所述调节机构和收集机构之间还安装有输送机构。
优选的,所述清理机构包括安装在工作台上的清理架和毛刷,所述清理架内安装有一对安装座,所述安装座的相对侧开设有连接槽,所述毛刷上对应连接槽的位置一体成型有连接块,所述安装座对应连接槽的位置螺纹穿设有固定螺栓。
优选的,所述连接块的截面为T形。
优选的,所述输送机构安装在工作台上的输送座,所述输送座内转动安装有一对输送辊,所述输送座的后侧还安装有输送电机,所述输送电机的输出端与对应的输送辊端部驱动连接。
优选的,所述调节机构包括安装在工作台上的调节座,所述调节座的相对侧固定有一对电动推杆,所述调节座的相对侧还通过滑槽滑动安装有一对调节块,所述电动推杆的伸缩端与调节块下端固定连接,所述调节块之间转动安装有调节辊。
优选的,所述收集机构包括安装在工作台上的收集架,所述收集架内转动安装有收集辊,所述收集架的前侧还安装有收集电机,所述收集电机的输出端与收集辊的轴端驱动连接,所述收集架上还安装有固定座,所述固定座下端安装有一对辅助伸缩杆,所述辅助伸缩杆伸缩端固定有辅助板,所述辅助伸缩杆上还套装有辅助弹簧,所述辅助弹簧的两端分别与固定座下端、辅助板上端抵触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置调节机构,便于将膜张紧;通过设置清理机构,便于对膜进行清理;通过设置收集机构,便于收集膜。本实用新型结构简单,便于将膜张紧,同时可以对膜进行清理,能够给膜生产技术领域带来便利。
附图说明
图1为一种KPA膜生产用收集装置的正面结构示意图;
图2为一种KPA膜生产用收集装置的收集机构侧面结构示意图。
图中:1-工作台,2-清理机构,21-清理架,22-固定螺栓,23-连接块,24-毛刷,3-输送机构,31-输送座,32-输送辊,4-调节机构,41-调节座,42-调节块,43-滑槽,44-调节辊,45-电动推杆,5-收集机构,51-收集辊,52-收集电机,53-收集架,54-固定座,55-辅助弹簧,56-辅助伸缩杆,57-辅助板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1~2,一种KPA膜生产用收集装置,包括工作台1,所述工作台1上端左侧位置安装有清理机构2,所述清理机构2右侧还有安装在工作台1上的输送机构3,所述输送机构3右侧还有安装在工作台1上的调节机构4,所述调节机构4右侧还有安装在工作台1上的收集机构5,所述调节机构4和收集机构5之间还安装有输送机构3。
所述清理机构2包括安装在工作台1上的清理架21和毛刷24,所述清理架21内安装有一对安装座,所述安装座的相对侧开设有连接槽,所述毛刷24上对应连接槽的位置一体成型有连接块23,所述安装座对应连接槽的位置螺纹穿设有固定螺栓22。
通过设置清理机构3,便于清理薄膜,使用时,在对应的连接槽内插装上连接块23,随后通过固定螺栓22将连接块23固定,即可完成毛刷24的固定。
所述连接块23的截面为T形。
所述输送机构3安装在工作台1上的输送座31,所述输送座31内转动安装有一对输送辊32,所述输送座31的后侧还安装有输送电机,所述输送电机的输出端与对应的输送辊32端部驱动连接。
通过设置输送机构3,便于薄膜的传送,使用时,打开输送电机,使其带动输送辊32转动,进而带动薄膜移动。
所述调节机构4包括安装在工作台1上的调节座41,所述调节座41的相对侧固定有一对电动推杆45,所述调节座41的相对侧还通过滑槽43滑动安装有一对调节块42,所述电动推杆45的伸缩端与调节块42下端固定连接,所述调节块42之间转动安装有调节辊44。
通过设置调节机构4,便于将薄膜张紧,便于更好的将薄膜收卷,使用时,打开电动推杆45,使其推动调节块42沿着滑槽43方向进行移动,从而改变调节辊44高度,实现薄膜张进度的调节。
实施例2:请参阅图1~2,一种KPA膜生产用收集装置,与实施例1的区别在于,还包括收集机构5,所述收集机构5包括安装在工作台1上的收集架53,所述收集架53内转动安装有收集辊51,所述收集架53的前侧还安装有收集电机52,所述收集电机52的输出端与收集辊51的轴端驱动连接,所述收集架53上还安装有固定座54,所述固定座54下端安装有一对辅助伸缩杆56,所述辅助伸缩杆56伸缩端固定有辅助板57,所述辅助伸缩杆56上还套装有辅助弹簧55,所述辅助弹簧55的两端分别与固定座54下端、辅助板57上端抵触连接。
通过设置收集机构5,便于收集薄膜。使用时,将薄膜的一端先缠绕在收集辊51上,随后打开收集电机52使其带动收集辊51转动,进而将薄膜收卷,收卷过程中辅助弹簧55始终被压缩,使辅助板57与薄膜接触,便于将薄膜平整,防止收卷过程中薄膜发生褶皱。
本实用新型的工作原理是:使用时,在对应的连接槽内插装上连接块23,随后通过固定螺栓22将连接块23固定,即可完成毛刷24的固定,随后将薄膜依次穿过毛刷24,输送机构3、调节机构4、输送机构3,最后将薄膜的一端先缠绕在收集辊51上,随后打开电动推杆45,使其推动调节块42沿着滑槽43方向进行移动,从而改变调节辊44高度,实现薄膜张进度的调节,然后打开输送电机,使其带动输送辊32转动,进而带动薄膜移动,并打开收集电机52使其带动收集辊51转动,进而将薄膜收卷,收卷过程中辅助弹簧55始终被压缩,使辅助板57与薄膜接触,便于将薄膜平整,防止收卷过程中薄膜发生褶皱。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种KPA膜生产用收集装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端左侧位置安装有清理机构(2),所述清理机构(2)右侧还有安装在工作台(1)上的输送机构(3),所述输送机构(3)右侧还有安装在工作台(1)上的调节机构(4),所述调节机构(4)右侧还有安装在工作台(1)上的收集机构(5),所述调节机构(4)和收集机构(5)之间还安装有输送机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种KPA膜生产用收集装置,其特征在于:所述清理机构(2)包括安装在工作台(1)上的清理架(21)和毛刷(24),所述清理架(21)内安装有一对安装座,所述安装座的相对侧开设有连接槽,所述毛刷(24)上对应连接槽的位置一体成型有连接块(23),所述安装座对应连接槽的位置螺纹穿设有固定螺栓(22)。
3.根据权利要求2所述的一种KPA膜生产用收集装置,其特征在于:所述连接块(23)的截面为T形。
4.根据权利要求1所述的一种KPA膜生产用收集装置,其特征在于:所述输送机构(3)安装在工作台(1)上的输送座(31),所述输送座(31)内转动安装有一对输送辊(32),所述输送座(31)的后侧还安装有输送电机,所述输送电机的输出端与对应的输送辊(32)端部驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种KPA膜生产用收集装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括安装在工作台(1)上的调节座(41),所述调节座(41)的相对侧固定有一对电动推杆(45),所述调节座(41)的相对侧还通过滑槽(43)滑动安装有一对调节块(42),所述电动推杆(45)的伸缩端与调节块(42)下端固定连接,所述调节块(42)之间转动安装有调节辊(44)。
6.根据权利要求1所述的一种KPA膜生产用收集装置,其特征在于:所述收集机构(5)包括安装在工作台(1)上的收集架(53),所述收集架(53)内转动安装有收集辊(51),所述收集架(53)的前侧还安装有收集电机(52),所述收集电机(52)的输出端与收集辊(51)的轴端驱动连接,所述收集架(53)上还安装有固定座(54),所述固定座(54)下端安装有一对辅助伸缩杆(56),所述辅助伸缩杆(56)伸缩端固定有辅助板(57),所述辅助伸缩杆(56)上还套装有辅助弹簧(55),所述辅助弹簧(55)的两端分别与固定座(54)下端、辅助板(57)上端抵触连接。
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