CN217200879U - 用于药品纸质包装生产线的抽检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于药品纸质包装生产线的抽检设备，包括传送带，所述传送带一侧设置有出料板，所述出料板底部一侧安装有取样装置，所述出料板底部另一侧设置有侧挡板，所述侧挡板内部卡装有收集装置；随着样品数量的增加，相应的抽取样品的总质量也相应的增大，样品产生的重力直接作用于压板，导致压板向下压缩底部的弹簧，压板卡装在卡槽内部，且压板可在卡槽内部进行上下移动，当存料箱内部样品累积到一定数量时，压板直接压迫设置在卡槽内壁底部的开关，开关与报警器为电性连接，触发开关后，报警器发出声光警报，告知相关人员取出样品，通过以上设置，产生了抽检设备对抽取有样品存量进行实时警报的技术效果。

Description

用于药品纸质包装生产线的抽检设备

技术领域

本实用新型涉及抽样检验领域，特别是涉及用于药品纸质包装生产线的抽检设备。

背景技术

抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。抽样检验与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。

现有的抽检装置结构简单，作用单一，用于储存抽样样品的储存装置通常卡装在装置内部，且制造储存装置的材料可视性较差，较难判断储存装置内部的存量情况，样品在存料装置内部持续累积，容易造成装置内部积压，对装置运行造成不利影响，因此提出一种用于药品纸质包装生产线的抽检设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于药品纸质包装生产线的抽检设备，产生了纸质包装生产线的抽检设备对抽取有样品存量进行实时警报的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于药品纸质包装生产线的抽检设备，包括传送带，所述传送带一侧设置有出料板，所述出料板底部一侧安装有取样装置，所述出料板底部另一侧设置有侧挡板，所述侧挡板内部卡装有收集装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样装置包括安装在出料板底部一侧的电机，安装在电机输出端的齿轮，套装在齿轮外侧的齿条框，以及连接在齿条框顶部一侧的活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条框两侧对称连接有卡条，且出料板底部设置有与卡条相适配的夹块，所述夹块内壁经过润滑处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板顶部两侧皆设置有短板，所述出料板由直板和斜板两部分组成，且直板上中空设置有缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集装置包括卡装在侧挡板内部的存料箱，设置在存料箱内侧底部的弹簧，对称设置在存料箱内壁两侧的卡槽，卡装在卡槽内部的压板，设置在卡槽内壁一侧的开关，以及设置在存料箱外部一侧的报警器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关为触点式按压开关，且开关与报警器为电性连接，所述存料箱一侧顶部安装有把手，且把手表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板两侧对称设置有限位块，且卡槽内壁上设置有与限位块相适配的活动槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过包装样品持续进入收集装置，随着样品数量的增加，相应的抽取样品的总质量也相应的增大，样品产生的重力直接作用于压板，导致压板向下压缩底部的弹簧，压板卡装在卡槽内部，且压板可在卡槽内部进行上下移动，当存料箱内部样品累积到一定数量时，压板直接压迫设置在卡槽内壁底部的开关，开关与报警器为电性连接，触发开关后，报警器发出声光警报，告知相关人员取出样品，通过以上设置，产生了纸质包装生产线的抽检设备对抽取有样品存量进行实时警报的技术效果；

2、本实用新型通过开关为触点式按压开关，方便压板下移时即时触发开关，存料箱一侧顶部安装有把手，方便使用抽拉的方式取出存料箱，去抽取的样品进行收集，且把手表面设置有防滑纹，避免使用把手时，出现手滑的现象，压板两侧对称设置有限位块，且卡槽内壁上设置有与限位块相适配的活动槽，通过限位块与活动槽的组合限定，使得压板可以保持较稳定的上下运动状态。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

其中：1、传送带；2、出料板；3、取样装置；4、侧挡板；5、收集装置；21、短板；22、直板；23、斜板；31、电机；32、齿轮；33、齿条框；34、活动板；35、卡条；36、夹块；51、存料箱；52、弹簧；53、卡槽；54、压板；55、开关；56、报警器；57、把手；58、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，用于药品纸质包装生产线的抽检设备，包括传送带1，传送带1一侧设置有出料板2，出料板2底部一侧安装有取样装置3，出料板2底部另一侧设置有侧挡板4，侧挡板4内部卡装有收集装置5。

在其他实施例中，取样装置3包括安装在出料板2底部一侧的电机31，安装在电机31输出端的齿轮32，套装在齿轮32外侧的齿条框33，以及连接在齿条框33顶部一侧的活动板34,在对纸质包装进行取样时，启动出料板2底部的电机31，电机31输出端连接有齿轮32，齿轮32为不完全齿轮32，且齿轮32外侧套设有齿条框33，当不完全齿轮32转动时，带动齿条框33进行周期性的定向移动，齿条框33一侧顶部连接有活动板34，活动板34随齿条框33进行定向移动，在活动板34上方对应位置设置有缺口，当活动板34移动到不与缺口重合的位置时，通过出料板2的纸质包装，从出料板2顶部缺口处进入装置内部，完成纸质包装的抽样，齿条框33两侧对称连接有卡条35，且出料板2底部设置有与卡条35相适配的夹块36，夹块36起到固定安装齿条框33的作用，夹块36内壁经过润滑处理，使得卡条35在夹块36内部活动更加流畅。

在其他实施例中，出料板2顶部两侧皆设置有短板21，短板21用于防止传输过程中的包装袋，从出料板2上脱离，出料板2由直板22和斜板23两部分组成，直板22部分方便抽取的样品平稳进入装置内部，斜板23部分用于防止纸质包装在出料板2上滞留。

在其他实施例中，收集装置5包括卡装在侧挡板4内部的存料箱51，设置在存料箱51内侧底部的弹簧52，对称设置在存料箱51内壁两侧的卡槽53，卡装在卡槽53内部的压板54，设置在卡槽53内壁一侧的开关55，以及设置在存料箱51外部一侧的报警器56，在抽取的包装样品持续进入收集装置5的过程中，随着样品数量的增加，相应的抽取样品的总质量也相应的增大，样品产生的重力直接作用于压板54，导致压板54向下压缩底部的弹簧52，压板54卡装在卡槽53内部，且压板54可在卡槽53内部进行上下移动，当存料箱51内部样品累积到一定数量时，压板54直接压迫设置在卡槽53内壁底部的开关55，开关55与报警器56为电性连接，触发开关55后，报警器56发出声光警报，告知相关人员取出样品，通过以上设置，产生了纸质包装生产线的抽检设备对抽取有样品存量进行实时警报的技术效果。

在其他实施例中，开关55为触点式按压开关55，方便压板54下移时即时触发开关55，存料箱51一侧顶部安装有把手57，方便使用抽拉的方式取出存料箱51，去抽取的样品进行收集，且把手57表面设置有防滑纹，避免使用把手57时，出现手滑的现象，压板54两侧对称设置有限位块58，且卡槽53内壁上设置有与限位块58相适配的活动槽，通过限位块58与活动槽的组合限定，使得压板54可以保持较稳定的上下运动状态。

本实用新型的工作原理：使用时，传送带1一侧设置有出料板2，出料板2底部一侧安装有取样装置3，出料板2底部另一侧设置有侧挡板4，侧挡板4内部卡装有收集装置5；取样装置3包括安装在出料板2底部一侧的电机31，安装在电机31输出端的齿轮32，套装在齿轮32外侧的齿条框33，以及连接在齿条框33顶部一侧的活动板34,在对纸质包装进行取样时，启动出料板2底部的电机31，电机31输出端连接有齿轮32，齿轮32为不完全齿轮32，且齿轮32外侧套设有齿条框33，当不完全齿轮32转动时，带动齿条框33进行周期性的定向移动，齿条框33一侧顶部连接有活动板34，活动板34随齿条框33进行定向移动，在活动板34上方对应位置设置有缺口，当活动板34移动到不与缺口重合的位置时，通过出料板2的纸质包装，从出料板2顶部缺口处进入装置内部，完成纸质包装的抽样，齿条框33两侧对称连接有卡条35，且出料板2底部设置有与卡条35相适配的夹块36，夹块36起到固定安装齿条框33的作用，夹块36内壁经过润滑处理，使得卡条35在夹块36内部活动更加流畅；出料板2顶部两侧皆设置有短板21，短板21用于防止传输过程中的包装袋，从出料板2上脱离，出料板2由直板22和斜板23两部分组成，直板22部分方便抽取的样品平稳进入装置内部，斜板23部分用于防止纸质包装在出料板2上滞留；收集装置5包括卡装在侧挡板4内部的存料箱51，设置在存料箱51内侧底部的弹簧52，对称设置在存料箱51内壁两侧的卡槽53，卡装在卡槽53内部的压板54，设置在卡槽53内壁一侧的开关55，以及设置在存料箱51外部一侧的报警器56，在抽取的包装样品持续进入收集装置5的过程中，随着样品数量的增加，相应的抽取样品的总质量也相应的增大，样品产生的重力直接作用于压板54，导致压板54向下压缩底部的弹簧52，压板54卡装在卡槽53内部，且压板54可在卡槽53内部进行上下移动，当存料箱51内部样品累积到一定数量时，压板54直接压迫设置在卡槽53内壁底部的开关55，开关55与报警器56为电性连接，触发开关55后，报警器56发出声光警报，告知相关人员取出样品，通过以上设置，产生了纸质包装生产线的抽检设备对抽取有样品存量进行实时警报的技术效果；开关55为触点式按压开关55，方便压板54下移时即时触发开关55，存料箱51一侧顶部安装有把手57，方便使用抽拉的方式取出存料箱51，去抽取的样品进行收集，且把手57表面设置有防滑纹，避免使用把手57时，出现手滑的现象，压板54两侧对称设置有限位块58，且卡槽53内壁上设置有与限位块58相适配的活动槽，通过限位块58与活动槽的组合限定，使得压板54可以保持较稳定的上下运动状态。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于药品纸质包装生产线的抽检设备，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）一侧设置有出料板（2），所述出料板（2）底部一侧安装有取样装置（3），所述出料板（2）底部另一侧设置有侧挡板（4），所述侧挡板（4）内部卡装有收集装置（5）。

2.根据权利要求1所述的用于药品纸质包装生产线的抽检设备，其特征在于：所述取样装置（3）包括安装在出料板（2）底部一侧的电机（31），安装在电机（31）输出端的齿轮（32），套装在齿轮（32）外侧的齿条框（33），以及连接在齿条框（33）顶部一侧的活动板（34）。

3.根据权利要求2所述的用于药品纸质包装生产线的抽检设备，其特征在于：所述齿条框（33）两侧对称连接有卡条（35），且出料板（2）底部设置有与卡条（35）相适配的夹块（36），所述夹块（36）内壁经过润滑处理。

4.根据权利要求1所述的用于药品纸质包装生产线的抽检设备，其特征在于：所述出料板（2）顶部两侧皆设置有短板（21），所述出料板（2）由直板（22）和斜板（23）两部分组成，且直板（22）上中空设置有缺口。

5.根据权利要求1所述的用于药品纸质包装生产线的抽检设备，其特征在于：所述收集装置（5）包括卡装在侧挡板（4）内部的存料箱（51），设置在存料箱（51）内侧底部的弹簧（52），对称设置在存料箱（51）内壁两侧的卡槽（53），卡装在卡槽（53）内部的压板（54），设置在卡槽（53）内壁一侧的开关（55），以及设置在存料箱（51）外部一侧的报警器（56）。

6.根据权利要求5所述的用于药品纸质包装生产线的抽检设备，其特征在于：所述开关（55）为触点式按压开关（55），且开关（55）与报警器（56）为电性连接，所述存料箱（51）一侧顶部安装有把手（57），且把手（57）表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的用于药品纸质包装生产线的抽检设备，其特征在于：所述压板（54）两侧对称设置有限位块（58），且卡槽（53）内壁上设置有与限位块（58）相适配的活动槽。

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