CN217200249U - 一种低成本高效率智能输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种低成本高效率智能输送设备。其技术方案包括：立柱、横固定架，所述立柱设有四个，四个立柱呈矩形阵列分布，四个立柱下端之间安装有加强柱、上端内部插入安装有伸缩柱一，所述横固定架设有两个，两个横固定架对称安装在前后两个伸缩柱一、伸缩柱二顶端，两个横固定架之间两端分别安装有主传动辊和副传动辊、中间安装有一排辅助辊，主传动辊和副传动辊之间通过传送带连接，主传动辊后端转轴贯穿横固定架通过法兰与传动电机输出轴连接，传动电机固定在安装板上，安装板固定在伸缩柱一上。本实用新型实现能根据工人的身高进行传送高度的调节，增加了输送机整体使用效果好，降低了工人的劳累感。

Description

一种低成本高效率智能输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种低成本高效率智能输送设备。

背景技术

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

而现在大部分的滚筒输送机在实际运用中，传送高度是固定的，不能根据工人的身高进行传送高度的调节，身高矮的人需要垫脚、身高搞得人需要弯腰，使用效果不好，增加了工人的劳累感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本高效率智能输送设备，具备的能根据工人的身高进行传送高度的调节，增加了输送机整体使用效果，降低了工人的劳累感优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本高效率智能输送设备，包括立柱、横固定架，所述立柱设有四个，四个立柱呈矩形阵列分布，四个立柱下端之间安装有加强柱、上端内部插入安装有伸缩柱一，前后两个加强柱中间安装有固定柱，两个固定柱内插入安装有伸缩柱二，所述横固定架设有两个，两个横固定架对称安装在前后两个伸缩柱一、伸缩柱二顶端，两个横固定架之间两端分别安装有主传动辊和副传动辊、中间安装有一排辅助辊，主传动辊和副传动辊之间通过传送带连接，主传动辊后端转轴贯穿横固定架通过法兰与传动电机输出轴连接，传动电机固定在安装板上，安装板固定在伸缩柱一上。

优选的，两个所述横固定架底部两端以及前后两个加强柱顶部两端均对称安装有两个固定板，上下固定板之间中间均安装有电动伸缩杆。通过设置电动伸缩杆，可实现传送高度的调节。

优选的，两个所述横固定架顶端对称安装有两个挡板。通过设置挡板，可有效避免传送带表面传送的物品掉落。

优选的，四个所述立柱外侧上端均螺旋连接有固定螺丝。通过设置固定螺丝，实现对四个伸缩柱一进行固定。

优选的，前后所述两个加强柱底部两端均对称安装有两个行走轮，四个行走轮呈矩形阵列分布。通过设置四个行走轮，实现便于整个装置移动。

优选的，四个所述立柱底部螺旋连接有螺纹杆，四个螺纹杆底部安装有地脚，且四个螺纹杆位于地脚上端位置两侧均对称安装有两个省力杆。通过省力杆转动螺纹杆时地脚接触到地表，实现固定整个装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置两个电动伸缩杆，传送时，工人可以根据自身的身高对传送高度进行调节，首先松动四个固定螺丝，启动两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆工作带动两个横固定架上升，上升到合适高度时，两个电动伸缩杆停止工作，并拧紧四个固定螺丝，从而实现对传送高度的调节，增加了输送机整体使用效果好，降低了工人的劳累感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型传动结构俯视图。

图中：1、加强柱；2、固定板；3、固定柱；4、电动伸缩杆；5、行走轮；6、地脚；7、螺纹杆；8、立柱；9、固定螺丝；10、伸缩柱一；11、横固定架；12、挡板；13、伸缩柱二；14、省力杆；15、安装板；16、传动电机；17、法兰；18、传送带；19、主传动辊；20、辅助辊；21、副传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种低成本高效率智能输送设备技术方案：一种低成本高效率智能输送设备，包括立柱8、横固定架11，立柱8设有四个，四个立柱8呈矩形阵列分布，四个立柱8下端之间安装有加强柱1、上端内部插入安装有伸缩柱一10，四个立柱8外侧上端均螺旋连接有固定螺丝9，四个立柱8底部螺旋连接有螺纹杆7，四个螺纹杆7底部安装有地脚6，且四个螺纹杆7位于地脚6上端位置两侧均对称安装有两个省力杆14，前后两个加强柱1底部两端均对称安装有两个行走轮5，四个行走轮5呈矩形阵列分布；安装时，整个装置可通过行走轮5移动到指点地点，然后通过省力杆14转动四个立柱8底部的螺纹杆7，使地脚6接触到地面,对整个装置固定。前后两个加强柱1中间安装有固定柱3，两个固定柱3内插入安装有伸缩柱二13，横固定架11设有两个，两个横固定架11对称安装在前后两个伸缩柱一10、伸缩柱二13顶端，两个横固定架11底部两端以及前后两个加强柱1顶部两端均对称安装有两个固定板2，上下固定板2之间中间均安装有电动伸缩杆4；传送时，工人可以根据自身的身高对传送高度进行调节，首先松动四个固定螺丝9，启动两个电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4工作带动两个横固定架11上升，上升到合适高度时，两个电动伸缩杆4停止工作，并拧紧四个固定螺丝9，从而实现对传送高度的调节，增加了输送机整体使用效果好，降低了工人的劳累感。

两个横固定架11顶端对称安装有两个挡板12，两个横固定架11之间两端分别安装有主传动辊19和副传动辊21、中间安装有一排辅助辊20，主传动辊19和副传动辊21之间通过传送带18连接，主传动辊19后端转轴贯穿横固定架11通过法兰17与传动电机16输出轴连接，传动电机16固定在安装板15上，安装板15固定在伸缩柱一10上；启动传动电机16，传动电机16工作带动主传动辊19转动，副传动辊21配合主传动辊19转动带动传送带18转动，传送带18在一排辅助辊20的配合下高效率的对物品进行传送，传送时，两个挡板12可有效避免物品在传送时掉落。

本实用新型电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。

工作原理：本实用新型使用时，首先启动传动电机16，传动电机16工作带动主传动辊19转动，副传动辊21配合主传动辊19转动带动传送带18转动，传送带18在一排辅助辊20的配合下高效率的对物品进行传送，传送时，工人可以根据自身的身高对传送高度进行调节，首先松动四个固定螺丝9，启动两个电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4工作带动两个横固定架11上升，上升到合适高度时，两个电动伸缩杆4停止工作，并拧紧四个固定螺丝9，增加了输送机整体使用效果好，降低了工人的劳累感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低成本高效率智能输送设备，包括立柱(8)、横固定架(11)，其特征在于：所述立柱(8)设有四个，四个立柱(8)呈矩形阵列分布，四个立柱(8)下端之间安装有加强柱(1)、上端内部插入安装有伸缩柱一(10)，前后两个加强柱(1)中间安装有固定柱(3)，两个固定柱(3)内插入安装有伸缩柱二(13)，所述横固定架(11)设有两个，两个横固定架(11)对称安装在前后两个伸缩柱一(10)、伸缩柱二(13)顶端，两个横固定架(11)之间两端分别安装有主传动辊(19)和副传动辊(21)、中间安装有一排辅助辊(20)，主传动辊(19)和副传动辊(21)之间通过传送带(18)连接，主传动辊(19)后端转轴贯穿横固定架(11)通过法兰(17)与传动电机(16)输出轴连接，传动电机(16)固定在安装板(15)上，安装板(15)固定在伸缩柱一(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种低成本高效率智能输送设备，其特征在于：两个所述横固定架(11)底部两端以及前后两个加强柱(1)顶部两端均对称安装有两个固定板(2)，上下固定板(2)之间中间均安装有电动伸缩杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种低成本高效率智能输送设备，其特征在于：两个所述横固定架(11)顶端对称安装有两个挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种低成本高效率智能输送设备，其特征在于：四个所述立柱(8)外侧上端均螺旋连接有固定螺丝(9)。

5.根据权利要求1所述的一种低成本高效率智能输送设备，其特征在于：前后所述两个加强柱(1)底部两端均对称安装有两个行走轮(5)，四个行走轮(5)呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种低成本高效率智能输送设备，其特征在于：四个所述立柱(8)底部螺旋连接有螺纹杆(7)，四个螺纹杆(7)底部安装有地脚(6)，且四个螺纹杆(7)位于地脚(6)上端位置两侧均对称安装有两个省力杆(14)。

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