CN217200210U - 皮带运煤机防跑偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带运煤机防跑偏装置，属于物料运输技术领域，包括支撑架、托辊组件、皮带和驱动装置，支撑架上设有多个限位装置，限位装置包括固设于支撑架上的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间固设有转轴，转轴上套接有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊与皮带接触的位置均设有凹槽，凹槽内均转动连接有滚轮，上压辊与上固定板之间的转轴上、下压辊与下固定板之间的转轴上均套接有用于使滚轮压紧皮带的弹簧，限位装置还包括使上压辊和下压辊只能沿转轴上下运动的固定部。本实用新型结构简单，制作成本低，防跑偏效果好，对皮带的磨损小，能根据物料调节承载托辊组件的角度，调节快速方便，实用性强，适用于所有皮带的防跑偏。
Description
技术领域
本实用新型属于物料运输技术领域，涉及皮带运输技术,具体地说是一种皮带运煤机防跑偏装置。
背景技术
皮带运输机以其运行成本低、适应性广和生产能力大等优点广泛应用于各种生产企业中，属于短距离运送散装物料的主要运输设备，尤其是在煤矿的开采中，煤料较沉，需要将煤料从开采端转运到其他位置，利用皮带运输机转运，是必不可少的。但是在皮带运输机的使用过程中，因为长时间运转的拉伸或磨损、皮带中心线与滚筒或托辊轴线不垂直、两端受力不均匀等原因，不可避免的会出现皮带跑偏的问题，皮带跑偏后会导致皮带磨损严重甚至导致皮带断裂，影响皮带的使用寿命，并且当皮带跑偏到一定程度后，还可能触发急停开关，造成作业系统停机，影响生产进程。
现有技术中对于皮带跑偏的问题，多采用专门的张紧机，皮带张紧后，能有利于皮带附着在托辊上，能起到防跑偏的效果，但是这种方式的缺点是：在发生跑偏情况后，需要人工进行微调，由于张紧机结构复杂，成本高，一般仅使用一组，当皮带较长时，位于中间部位的皮带在重力作用下，还是会发生返松的现象，导致皮带跑偏，其防跑偏的效果不能达到预期，防跑偏效果较差。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种皮带运煤机防跑偏装置，以达到防跑偏装置结构简单、制作成本低、防跑偏效果好的目的。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种皮带运煤机防跑偏装置，包括支撑架、设于支撑架上的托辊组件、套接在托辊组件上的皮带和用于驱动托辊组件运动的驱动装置，所述支撑架上设有多个用于防止皮带跑偏的限位装置，每个限位装置均沿皮带的运动方向设置，所述限位装置包括固设于支撑架上的上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间固设有转轴，所述转轴上套接有上压辊和下压辊，其中，上压辊和下压辊与皮带接触的位置均设有凹槽，所述凹槽内均转动连接有用于夹持皮带的滚轮，所述上压辊与上固定板之间的转轴上、下压辊与下固定板之间的转轴上均套接有用于使滚轮压紧皮带的弹簧，所述限位装置还包括使上压辊和下压辊只能沿转轴上下运动的固定部。
作为对本实用新型的限定：所述托辊组件包括承载托辊组件和回程托辊组件，所述承载托辊组件包括内托辊和通过调节装置设于内托辊两侧的侧托辊，所述侧托辊通过调节装置设置与内托辊之间的角度；所述限位装置用于限制回程皮带的位置。
作为对本实用新型的进一步限定：所述调节装置包括固设于支撑架上的连接板、设于连接板上的长孔和通过螺母固定在长孔上的两个支撑杆，两个侧托辊的一端分别铰接于内托辊的两侧，另一端分别与两个支撑杆铰接设置。
作为对本实用新型的更进一步限定：所述支撑杆用于穿过长孔的端部设有外螺纹。
作为对本实用新型的另一种限定：所述转轴的截面为方形，方形的截面形成固定部。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
（1）本实用新型的上压辊和下压辊套接在转轴上，通过弹簧相对运动，使其将皮带压紧，皮带的侧面通过转轴阻挡，上下面通过上压辊和下压辊夹持，能对皮带起到限位的作用，同时为了减少皮带的磨损，在上压辊和下压辊上设置滚轮，皮带的运动带动滚轮转动，将皮带与上压辊和下压辊之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了对皮带的磨损，且滚轮在弹簧的作用下夹持皮带，减小了皮带的振动，也能保证皮带按着正常的轨迹运动，整个装置结构简单，制作成本低，可以间隔设置多个，防跑偏的效果好，也能降低对皮带的磨损，实用性强；
（2）本实用新型的内托辊和侧托辊之间设置角度，能防止边侧的物料掉落，避免运输的浪费；
（3）本实用新型的调节装置能对侧托辊进行角度调节，方便根据物料的特定调节不同的角度，通过升降支撑杆即可，操作方便快速；
（4）本实用新型的转轴为方形，能对上压辊和下压辊起到定位的作用，使其只能上下运动，同时支撑杆的下端为螺纹，调节固定更加方便。
综上所述，本实用新型结构简单，制作成本低，防跑偏效果好，对皮带的磨损程度小，能根据物料调节承载托辊组件的角度，调节快速方便，实用性强，适用于所有皮带的防跑偏。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的截面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图中：1-支撑架，2-承载托辊组件，21-内托辊，22-侧托辊，3-回程托辊组件，4-连接板，5-长孔，6-支撑杆，7-螺母，8-上固定板，9-下固定板，10-转轴，11-上压辊，12-下压辊，13-滚轮，14-皮带，15-弹簧，16-螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种皮带运煤机防跑偏装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
实施例 皮带运煤机防跑偏装置
本实施例如图1、图2所示，一种皮带运煤机防跑偏装置，包括支撑架1、设于支撑架1上的托辊组件、套接在托辊组件上的皮带14和用于驱动托辊组件运动的驱动装置，本实施例是对现有技术中皮带14运输机的改进，其支撑架1、托辊组件和驱动装置均采用现有技术，其中驱动组件未在图中画出。
所述托辊组件包括承载托辊组件2和回程托辊组件3，其中承载托辊组件2设置在支撑架1的上方，用于承托物料，回程托辊组件3设置在支撑架1的下方，用于支撑皮带14。所述承载托辊组件2包括内托辊21和通过调节装置设于内托辊21两侧的侧托辊22，所述调节装置能调节侧托辊22与内托辊21之间的角度，当煤料为容易掉落的块状时，使侧托辊22与内托辊21之间的夹角调小，使煤块向中间聚集，防止掉落；当煤料为不易掉落的粉状或者较小的块状时，使侧托辊22与内托辊21之间的夹角调大，能运输较多的煤料。所述内托辊21与两侧的侧托辊22铰接设置，使侧托辊22能相对转动。
所述调节装置包括固设于支撑架1上的连接板4、设于连接板4上的长孔5和通过螺母7固定在长孔5上的两个支撑杆6，所述连接板4设于支撑架1的中间，连接板4的两端均开设有长孔5，所述支撑杆6的一端设有外螺纹，其设有外螺纹的一端穿过长孔5，在连接板4的两侧设置螺母7固定，两个支撑杆6的另一端分别与内托辊21两侧的两个侧托辊22铰接设置，铰接设置的方式是在支撑杆6上设置销轴，所述侧托辊22铰接在销轴上，为了保证支撑杆6与侧托辊22铰接设置的稳定性，在侧托辊22的连接轴上设置长开口，在销轴上设置螺纹孔，通过将螺栓16紧固到螺纹孔中，实现压紧，达到固定的作用。由于两个侧托辊22的一端与内托辊21铰接设置，能转动，另一端与支撑杆6铰接连接，因此，通过支撑杆6的上升和下降调节侧托辊22与内托辊21之间的角度。
所述支撑架1上设有多个用于防止皮带14跑偏的限位装置，每个限位装置均沿皮带14的运动方向设置，所述限位装置用于限定下方回程托辊组件3上的回程皮带14。所述限位装置包括固设于支撑架1上的上固定板8和下固定板9，并且上固定板8和下固定板9之间固设有转轴10，所述转轴10上套接有上压辊11和下压辊12，使上压辊11和下压辊12能沿转轴10上下运动，为了防止上压辊11和下压辊12转动，所述限位装置还包括固定部，本实施例的固定部是将转轴10设置为截面为方形的方轴，同样上压辊11和下压辊12上的孔也为方形，是其只能沿着转轴10上下运动。上压辊11和下压辊12与皮带14接触的位置均设有凹槽，即在上压辊11和下压辊12相对的端面上设有凹槽，两个凹槽内均转动连接有用于夹持皮带14的滚轮13，所述滚轮13的滚动方向与皮带14的运动方向一致。所述上压辊11与上固定板8之间的转轴10上、下压辊12与下固定板9之间的转轴10上均套接有用于使滚轮13压紧皮带14的弹簧15，在弹簧15的作用下，上压辊11和下压辊12相对运动夹紧皮带14，即两个滚轮13夹紧皮带14，对皮带14起到定位作用。
本实施例的防跑偏原理为：支撑架1两侧的转轴10能对皮带14起到两侧的阻挡作用，皮带14上下两侧的滚轮13夹紧皮带14，能减小皮带14的振动，同时能对皮带14起到定位的作用，在转轴10和滚轮13的双重作用下，皮带14的防跑偏效果更好。同时，当需要增大侧托辊22与内托辊21之间的角度时，使支撑杆6降低，由于侧托辊22的转动，使支撑杆6沿长孔靠近支撑架1的方向运动，当需要减小侧托辊22与内托辊21之间的角度时，使支撑杆6升高，由于侧托辊22的转动，使支撑杆6沿长孔远离支撑架1的方向运动。
Claims (5)
1.一种皮带运煤机防跑偏装置，包括支撑架、设于支撑架上的托辊组件、套接在托辊组件上的皮带和用于驱动托辊组件运动的驱动装置，其特征在于：所述支撑架上设有多个用于防止皮带跑偏的限位装置，每个限位装置均沿皮带的运动方向设置，所述限位装置包括固设于支撑架上的上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间固设有转轴，所述转轴上套接有上压辊和下压辊，其中，上压辊和下压辊与皮带接触的位置均设有凹槽，所述凹槽内均转动连接有用于夹持皮带的滚轮，所述上压辊与上固定板之间的转轴上、下压辊与下固定板之间的转轴上均套接有用于使滚轮压紧皮带的弹簧，所述限位装置还包括使上压辊和下压辊只能沿转轴上下运动的固定部。
2.根据权利要求1所述的皮带运煤机防跑偏装置，其特征在于：所述托辊组件包括承载托辊组件和回程托辊组件，所述承载托辊组件包括内托辊和通过调节装置设于内托辊两侧的侧托辊，所述侧托辊通过调节装置设置与内托辊之间的角度；所述限位装置用于限制回程皮带的位置。
3.根据权利要求2所述的皮带运煤机防跑偏装置，其特征在于：所述调节装置包括固设于支撑架上的连接板、设于连接板上的长孔和通过螺母固定在长孔上的两个支撑杆，两个侧托辊的一端分别铰接于内托辊的两侧，另一端分别与两个支撑杆铰接设置。
4.根据权利要求3所述的皮带运煤机防跑偏装置，其特征在于：所述支撑杆用于穿过长孔的端部设有外螺纹。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的皮带运煤机防跑偏装置，其特征在于：所述转轴的截面为方形，方形的截面形成固定部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118597709A (zh) * | 2024-08-07 | 2024-09-06 | 安徽博力顺科技有限公司 | 一种持续性上下组合式薄层纠偏输送装置 |
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220497050.5U patent/CN217200210U/zh not_active Expired - Fee Related
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